一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件制造技术

技术编号:29944534 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:29
本实用新型专利技术涉及混料技术领域,尤其涉及一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件,针对现有技术中存在混合效果不好,导致成型剂的使用效果降低的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板底部固定连接有支撑条,且底板上固定连接有固定柱,且底板一侧固定连接有固定铁架,且固定铁架内设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转柱,转柱一侧固定连接有伸缩柱,且伸缩柱一侧固定连接有连接杆,且连接杆上固定连接有转块,且固定杆上固定连接有混料杆,且混料杆上设置有混料叶,所述混料箱上设置有进料口和出料口,本实用新型专利技术能够提高混合效果,并且提高成型剂的使用效果,结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件


[0001]本技术涉及混料
,尤其涉及一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件。

技术介绍

[0002]成型剂主要可应用在PVC软制品、半硬制品、硬制品领域,如线缆、型材、管材、异型材等,成型剂在生产的时候需要对其进行混合,但是现有的混料设备,混合效果不好,导致成型剂的使用效果降低,根据这类问题,现设计出一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混合效果不好,导致成型剂的使用效果降低的缺点,而提出的一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件,包括底板,所述底板底部固定连接有支撑条,且底板上固定连接有固定柱,且底板一侧固定连接有固定铁架,且固定铁架内设置有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有转柱,转柱一侧固定连接有伸缩柱,且伸缩柱一侧固定连接有连接杆,且连接杆上固定连接有转块,所述固定柱上设置有连接柱,且连接柱一侧固定连接有连接块,且连接块与转块转动连接,所述连接柱顶部固定连接有混料箱,且混料箱上设置有混料槽,所述混料槽内壁底部上固定连接有固定杆,且固定杆上固定连接有混料杆,且混料杆上设置有混料叶,所述混料箱上设置有进料口和出料口。
[0006]优选的,所述支撑条为多个,且多个支撑条为矩形阵列排列。
[0007]优选的,所述底板上设置有通孔,且转柱转动安装在通孔内。
[0008]优选的,所述连接柱上设置有第一卡槽,且固定柱与第一卡槽转动连接。
[0009]优选的,所述连接块上设置有第二卡槽,且转块转动安装在第二卡槽内。
[0010]优选的,所述混料杆为多个,且多个混料杆为等间距离排列。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案使用时,通过开启旋转电机,带动转柱转动,转柱带动伸缩柱运动,伸缩柱带动连接杆转动,连接杆带动转块转动,转块带动连接块转动,连接块带动连接柱运动,连接柱带动混料箱运动,混料箱带动混料杆运动,混料杆带动混料叶运动,进而完成对成型剂的混料过程,提高混料效果。
[0013](2)本方案使用时,结构简单,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出连接杆的俯视图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件的A部分的结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、支撑条;3、固定柱;4、第一卡槽;5、混料箱;6、混料槽;7、进料口;8、出料口;9、固定铁架;10、旋转电机;11、转柱;12、连接杆;13、转块;14、连接块;15、固定杆;16、混料杆;17、混料叶;18、连接柱;19、伸缩柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件,包括底板1,底板1底部固定连接有支撑条2,且底板1上固定连接有固定柱3,且底板1一侧固定连接有固定铁架9,且固定铁架9内设置有旋转电机10,旋转电机10的输出轴固定连接有转柱11,转柱11一侧固定连接有伸缩柱19,且伸缩柱19一侧固定连接有连接杆12,且连接杆12上固定连接有转块13,固定柱3上设置有连接柱18,且连接柱18一侧固定连接有连接块14,且连接块14与转块13转动连接,连接柱18顶部固定连接有混料箱5,且混料箱5上设置有混料槽6,混料槽6内壁底部上固定连接有固定杆15,且固定杆15上固定连接有混料杆16,且混料杆16上设置有混料叶17,混料箱5上设置有进料口7和出料口8。
[0020]本技术中,支撑条2为多个,且多个支撑条2为矩形阵列排列。
[0021]本技术中,底板1上设置有通孔,且转柱11转动安装在通孔内。
[0022]本技术中,连接柱18上设置有第一卡槽4,且固定柱3与第一卡槽4转动连接。
[0023]本技术中,连接块14上设置有第二卡槽,且转块13转动安装在第二卡槽内。
[0024]本技术中,混料杆16为多个,且多个混料杆16为等间距离排列。
[0025]本技术中,开启旋转电机10,旋转电机10与转柱11固定连接,所以带动转柱11转动,转柱11与伸缩柱19固定连接,所以带动伸缩柱19运动,伸缩柱19与连接杆12固定连接,所以带动连接杆12转动,连接杆12与转块13固定连接,所以带动转块13转动,转块13带动连接块14转动,连接块14带动连接柱18运动,连接柱18与混料箱5固定连接,所以带动混料箱5运动,混料箱5与混料杆16固定连接,所以带动混料杆16运动,混料杆16与混料叶17固定连接,所以带动混料叶17运动,进而完成对成型剂的混料过程,提高混料效果。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成型剂生产的混料设备的动力组件,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部固定连接有支撑条(2),且底板(1)上固定连接有固定柱(3),且底板(1)一侧固定连接有固定铁架(9),且固定铁架(9)内设置有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有转柱(11),转柱(11)一侧固定连接有伸缩柱(19),且伸缩柱(19)一侧固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)上固定连接有转块(13),所述固定柱(3)上设置有连接柱(18),且连接柱(18)一侧固定连接有连接块(14),且连接块(14)与转块(13)转动连接,所述连接柱(18)顶部固定连接有混料箱(5),且混料箱(5)上设置有混料槽(6),所述混料槽(6)内壁底部上固定连接有固定杆(15),且固定杆(15)上固定连接有混料杆(16),且混料杆(16)上设置有混料叶(17),所述混料...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘尚才王炳唐凤莫妍李锋
申请(专利权)人:常州爱特恩新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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