一种碳纳米管增强复合材料混匀设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，包括传动控制装置、捣压装置、加热装置和保温承载装置；所述传动控制装置与所述捣压装置连接，所述捣压装置至少部分地处于所述保温承载装置内侧，所述加热装置设置在所述保温承载装置内侧，并处于所述捣压装置的下方，所述传动控制装置带动所述捣压装置相对所述保温承载装置作活塞运动；所述保温承载装置内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述捣压装置相对设置。本实用新型专利技术的实施例能够实现碳纳米管与聚合物的复合成本较低的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管增强复合材料混匀设备


[0001]本技术涉及高分子材料加工
，尤其涉及一种碳纳米管增强复合材料混匀设备。

技术介绍

[0002]碳纳米管具有优良的力学、光学、电学等优异的性能并且其耐高温、耐腐蚀、质量轻，这使得其可以作为一种优选的复合材料增强体。
[0003]碳纳米管与聚合物的复合，通常以聚合物为主体，碳纳米管作为填充材料，用机械搅拌的方法将碳纳米管均匀分散在聚合物熔体中制备碳纳米管与聚合物复合材料。现存的搅拌方法主要有溶液共混复合法、原位复合法等。
[0004]但是，采用上述方法操作麻烦、处理比较繁杂、成本较高且离大规模的应用还存在很大的差距，因此，会使碳纳米管与聚合物的复合加工成本高且耗时较长。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，以解决在先技术中碳纳米管与聚合物的复合成本较高问题，而且利用该设备制备的复合材料，均匀性更好，用于3D打印可以使产品模型强度更好。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，包括传动控制装置、捣压装置、加热装置和保温承载装置；
[0008]所述传动控制装置与所述捣压装置连接，所述捣压装置至少部分地处于所述保温承载装置内侧，所述加热装置设置在所述保温承载装置内侧，并处于所述捣压装置的下方，所述传动控制装置带动所述捣压装置相对所述保温承载装置作活塞运动；
[0009]所述保温承载装置内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件与所述捣压装置相对设置。
[0010]可选地，所述传动控制装置包括驱动机构和传动机构，所述驱动机构与所述传动机构连接，所述传动机构与所述捣压装置连接；
[0011]所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动机构连接，所述传动机构包括曲轴连接组件，所述曲轴连接组件与所述捣压装置连接。
[0012]可选地，所述驱动机构还包括减速器，所述减速器的第一端与所述驱动电机连接，所述减速器的第二端与所述传动机构连接。
[0013]可选地，所述传动机构还包括蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件包括蜗杆结构和蜗轮结构，所述蜗杆结构与所述蜗轮结构啮合；
[0014]所述蜗杆结构与所述驱动电机连接，所述蜗轮结构与所述曲轴连接组件连；
[0015]在所述驱动机构还包括减速器的情况下，所述蜗杆结构与所述减速器连接。
[0016]可选地，所述曲轴连接组件包括曲轴结构和多个连杆结构，所述曲轴结构与所述
连杆结构转动连接，所述连杆结构与所述捣压装置连接；
[0017]所述曲轴结构穿设并固定于所述蜗轮结构，所述曲轴结构包括主轴颈和多个连杆轴颈，所述主轴颈的转动轴线与所述蜗轮结构的转动轴线重合，所述连杆结构与所述连杆轴颈转动连接，并一一对应。
[0018]可选地，所述捣压装置包括第一捣压结构和第二捣压结构，所述第一捣压结构套设于所述第二捣压结构；
[0019]其中，所述第一捣压结构为套筒结构，所述第二捣压结构高于所述第一捣压结构，所述第一捣压结构与所述第二捣压结构的运动方向相反。
[0020]可选地，多个所述连杆结构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，多个所述连杆轴颈包括第一连杆轴颈、第二连杆轴颈、第三连杆轴颈和第四连杆轴颈；
[0021]所述第一连杆和所述第二连杆的第一端分别与所述第一连杆轴颈和第二连杆轴颈转动连接，第二端与所述第一捣压结构转动连接；
[0022]所述第三连杆和所述第四连杆的第一端分别与所述第三连杆轴颈和第四连杆轴颈转动连接，第二端与所述第二捣压结构转动连接；
[0023]所述第一连杆轴颈和所述第二连杆轴颈的转动轴线，与所述第三连杆轴颈和所述第四连杆轴颈的转动轴线，相对于所述主轴颈的转动轴线对称设置。
[0024]可选地，所述第一捣压结构上设置有两个凸缘，两个所述凸缘分别与所述第一连杆和所述第二连杆转动连接；
[0025]所述第一捣压结构上设置有两个半圆板紧固件，两个所述半圆板紧固件分别与所述第三连杆和所述第四连杆转动连接。
[0026]可选地，所述保温承载装置包括外筒，所述捣压装置至少部分地伸入外筒，所述加热装置至少部分地设置在所述外筒的底部。
[0027]可选地，所述一种碳纳米管增强复合材料混匀设备还包括电源装置，所述电源装置与所述加热装置电连接，所述加热装置包括设置在所述保温承载装置内的加热器。
[0028]在本技术实施例中，通过传动控制装置的设置用于为捣压装置提供动力，加热装置用于调节保温承载装置内的捣压环境，捣压装置相对保温承载装置作活塞运动后，可以充分得对保温承载装置内的待加工物料进行捣压搅拌。因此，利用一种碳纳米管增强复合材料混匀设备可以将碳纳米管与聚合物处于合适的捣压环境，以使碳纳米管与聚合物的充分混合并形成复合材料，简化了碳纳米管与聚合物的复合加工工序，节省了碳纳米管与聚合物的复合成本。搅拌组件的设置可以使碳纳米管与聚合物的搅拌更加均匀，使复合效果更好，该设备制备的复合材料，用于3D打印可以使产品模型强度更好，本技术的实施例能够实现碳纳米管与聚合物的复合成本较低的有益效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1表示本技术实施例提供的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备的一种结
构简图；
[0031]图2表示本技术实施例提供的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备的另一种结构简图；
[0032]图3表示本技术实施例提供的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备的结构示意图；
[0033]图4表示本技术实施例提供的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备的剖视图。
[0034]附图标记说明：
[0035]10、传动控制装置；11、驱动机构；12、传动机构；121、蜗轮蜗杆组件；1211、蜗杆结构；1212、蜗轮结构；122、曲轴连接组件；1221、曲轴结构；1222、连杆结构；1223、第一连杆；1224、第二连杆；1225、第三连杆；1226、第四连杆；20、捣压装置；21、第一捣压结构；211、凸缘；22、第二捣压结构；221、半圆板紧固件；30、保温承载装置；40、搅拌组件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，其特征在于，包括传动控制装置(10)、捣压装置(20)、加热装置和保温承载装置(30)；所述传动控制装置(10)与所述捣压装置(20)连接，所述捣压装置(20)至少部分地处于所述保温承载装置(30)内侧，所述加热装置设置在所述保温承载装置(30)内侧，并处于所述捣压装置(20)的下方，所述传动控制装置(10)带动所述捣压装置(20)相对所述保温承载装置(30)作活塞运动；所述保温承载装置(30)内侧设置有搅拌组件(40)，所述搅拌组件(40)与所述捣压装置(20)相对设置。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，其特征在于，所述传动控制装置(10)包括驱动机构(11)和传动机构(12)，所述驱动机构(11)与所述传动机构(12)连接，所述传动机构(12)与所述捣压装置(20)连接；所述驱动机构(11)包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动机构(12)连接，所述传动机构(12)包括曲轴连接组件(122)，所述曲轴连接组件(122)与所述捣压装置(20)连接。3.根据权利要求2所述的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，其特征在于，所述驱动机构(11)还包括减速器，所述减速器的第一端与所述驱动电机连接，所述减速器的第二端与所述传动机构(12)连接。4.根据权利要求2所述的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，其特征在于，所述传动机构(12)还包括蜗轮蜗杆组件(121)，所述蜗轮蜗杆组件(121)包括蜗杆结构(1211)和蜗轮结构(1212)，所述蜗杆结构(1211)与所述蜗轮结构(1212)啮合；所述蜗杆结构(1211)与所述驱动电机连接，所述蜗轮结构(1212)与所述曲轴连接组件(122)连；在所述驱动机构(11)还包括减速器的情况下，所述蜗杆结构(1211)与所述减速器连接。5.根据权利要求4所述的一种碳纳米管增强复合材料混匀设备，其特征在于，所述曲轴连接组件(122)包括曲轴结构(1221)和多个连杆结构(1222)，所述曲轴结构(1221)与所述连杆结构(1222)转动连接，所述连杆结构(1222)与所述捣压装置(20)连接；所述曲轴结构(1221)穿设并固定于所述蜗轮结构(1212)，所述曲轴结构(1221)包括主轴颈和多个连杆轴颈，所述主轴颈的转动轴线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何燕，楚电明，白文娟，唐宽鑫，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：