一种机床高硬度装配支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床高硬度装配支架，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有四个第二支撑杆，四个所述第二支撑杆相邻的一侧对称固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的外侧壁均均匀滑动连接有第三套筒，所述第二连板的顶部分别固定连接有第一工作台和第二工作台，在机床需要联合工作时，通过第一连杆、第一连板、第二连杆、第三连杆和第四连杆等部件之间的组合使用，可以对第一工作台和第二工作台之间进行位置调整，联合工作完成后又可以将第一工作台与第二工作台回复到原来的位置，大大节省了工作人员的工作时间和工作量，本装置结构简单，减少工作人员的工作量，并提高工作效率，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机床高硬度装配支架


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种机床高硬度装配支架。

技术介绍

[0002]现有的板材加工设备多种多样，板材的加工需要经多台加工设备加工完成，而各设备之间，由于生产标准不同，设备之间的中心高度也有所不同，连续加工生产时需要人工辅助进行匹配，使得加工生产不连贯，浪费人力，且加工效率低。
[0003]中国公开授权专利技术：CN103786036A，公开了一种机床支架，其本专利技术可以仅仅的在地面直线的打两个通孔，就实现机床的固定，相比于多孔安装，不仅节省了时间，同时对于定位的要求也更低，车床拆卸移动也更加的方便，节省了工时，降低了成本，然而还存在一定问题，其装置虽然通过打两个通孔便可以完成对机床的固定，但是其装置在机床需要进行联合工作时，还需要对的工作台进行拆卸在安装在其他地方，大大加大了工作人员的工作量和工作时间，为此，提出一种机床高硬度装配支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床高硬度装配支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床高硬度装配支架，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有四个第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有顶板，四个所述第二支撑杆相邻的一侧对称固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的外侧壁均均匀滑动连接有第三套筒，所述第三套筒的外侧壁固定连接有第二连板，所述第二连板的顶部分别固定连接有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台的下表面固定连接有第六连杆，所述第二工作台的下表面固定连接有第五连杆，所述底座的上表面中心处通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部固定连接有第一连板，所述第一连板的上表面对称固定连接有两个第二连杆，两个所述第二连杆的外侧壁均通过轴承转动连接有第四套筒，一个所述第四套筒的外侧壁固定连接有第三连杆，另一个所述第四套筒的外侧壁固定连接有第四连杆，所述第三连杆远离所述第二连杆的一端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内侧壁通过轴承转动连接于所述第五连杆的外侧壁，所述第四连杆远离所述第四套筒的一端固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内侧壁通过轴承转动连接于所述第六连杆的外侧壁。
[0006]优选的：所述底座的上表面通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一连杆的外侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0007]优选的：所述第一支撑杆的外侧壁固定连接有第三工作台，所述第三工作台的内侧壁对称固定连接有两个第一固定座，两个所述第一固定座的一侧固定连接有扭簧，所述扭簧的远离所述第一固定座的一端固定连接有第二卡块，所述第二工作台和所述第一工作
台相邻的一侧均固定连接有第一卡块，所述第一卡块与所述第二卡块卡接。
[0008]优选的：所述底座的下表面对称固定连接有四个第三支撑杆，所述第三支撑杆的外侧壁滑动连接有第四支撑杆，所述第三支撑杆的外侧壁开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述第四支撑杆的外侧壁。
[0009]优选的：所述第四支撑杆的底部固定连接有第二固定座，所述第二固定座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接于所述第四支撑杆的外侧壁，所述第二固定座的内侧壁开设有第二螺纹通孔。
[0010]优选的：一个所述第二支撑杆的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端通过导线与所述电机的电性输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在机床需要联合工作时，通过第一连杆、第一连板、第二连杆、第三连杆和第四连杆等部件之间的组合使用，可以对第一工作台和第二工作台之间进行位置调整，联合工作完成后又可以将第一工作台与第二工作台回复到原来的位置，大大节省了工作人员的工作时间和工作量，本装置结构简单，减少工作人员的工作量，并提高工作效率，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一连板的仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术第一卡块和第二卡块的结构示意图；
[0015]图4为本技术第二固定座的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一连杆；3、第一皮带轮；4、第一连板；5、第二连杆；6、第三连杆；7、第四连杆；8、第五连杆；9、第一套筒；10、第一工作台；11、第六连杆；12、第二套筒；13、第二工作台；14、第一支撑杆；15、第三套筒；16、第二连板；17、第三工作台；18、顶板；19、第二支撑杆；20、电机；21、第二皮带轮；22、第一卡块；23、第一固定座；24、扭簧；25、第二卡块；26、第四套筒；27、第三支撑杆；28、第四支撑杆；29、第一螺纹通孔；30、螺栓；31、固定板；32、第二固定座；33、第二螺纹通孔；34、开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机床高硬度装配支架，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有四个第二支撑杆19，第二支撑杆19的顶部固定连接有顶板18，四个第二支撑杆19相邻的一侧对称固定连接有两个第一支撑杆14，两个第一支撑杆14的外侧壁均均匀滑动连接有第三套筒15，第三套筒15的外侧壁固定连接有第二连板16，第二连板16的顶部分别固定连接有第一工作台10和第二工作台13，第一工作台10的下
表面固定连接有第六连杆11，第二工作台13的下表面固定连接有第五连杆8，底座1的上表面中心处通过轴承转动连接有第一连杆2，第一连杆2的顶部固定连接有第一连板4，第一连板4的上表面对称固定连接有两个第二连杆5，两个第二连杆5的外侧壁均通过轴承转动连接有第四套筒26，一个第四套筒26的外侧壁固定连接有第三连杆6，另一个第四套筒26的外侧壁固定连接有第四连杆7，第三连杆6远离第二连杆5的一端固定连接有第一套筒9，第一套筒9的内侧壁通过轴承转动连接于第五连杆8的外侧壁，第四连杆7远离第四套筒26的一端固定连接有第二套筒12，第二套筒12的内侧壁通过轴承转动连接于第六连杆11的外侧壁。
[0019]本实施例中，具体的：底座1的上表面通过螺丝固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有第二皮带轮21，第一连杆2的外侧壁固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3与第二皮带轮21通过皮带传动连接；通过电机20的设置，可以通过电机20带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3的转动会带动通过皮带传动连接的第二皮带轮21进行转动，从而促使第一连杆2带动第一连板4进行运作。
[0020]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床高硬度装配支架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面对称固定连接有四个第二支撑杆（19），所述第二支撑杆（19）的顶部固定连接有顶板（18），四个所述第二支撑杆（19）相邻的一侧对称固定连接有两个第一支撑杆（14），两个所述第一支撑杆（14）的外侧壁均均匀滑动连接有第三套筒（15），所述第三套筒（15）的外侧壁固定连接有第二连板（16），所述第二连板（16）的顶部分别固定连接有第一工作台（10）和第二工作台（13），所述第一工作台（10）的下表面固定连接有第六连杆（11），所述第二工作台（13）的下表面固定连接有第五连杆（8），所述底座（1）的上表面中心处通过轴承转动连接有第一连杆（2），所述第一连杆（2）的顶部固定连接有第一连板（4），所述第一连板（4）的上表面对称固定连接有两个第二连杆（5），两个所述第二连杆（5）的外侧壁均通过轴承转动连接有第四套筒（26），一个所述第四套筒（26）的外侧壁固定连接有第三连杆（6），另一个所述第四套筒（26）的外侧壁固定连接有第四连杆（7），所述第三连杆（6）远离所述第二连杆（5）的一端固定连接有第一套筒（9），所述第一套筒（9）的内侧壁通过轴承转动连接于所述第五连杆（8）的外侧壁，所述第四连杆（7）远离所述第四套筒（26）的一端固定连接有第二套筒（12），所述第二套筒（12）的内侧壁通过轴承转动连接于所述第六连杆（11）的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种机床高硬度装配支架，其特征在于：所述底座（1）的上表面通过螺丝固定连接有电机（20），所述电机（20）的输出端固定连接有第二皮带轮（21），所述第一连杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕，
申请(专利权)人：常州市金坛奉献橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：