一种铣床加工台旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工台旋转装置，包括工作台，所述工作台内固定安装有电机，所述电机的一侧传动连接有铣刀，所述工作台内开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板内开设有与滑轨相适配的移动槽，所述滑动板的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，所述滑动板内开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定安装有半月板，所述转动块内开设有多个与半月板相适配的卡槽。本实用新型专利技术节约了被加工件的铣削加工需要的时间，提高了被加工件的铣削加工效率，有利于铣床加工台的使用。有利于铣床加工台的使用。有利于铣床加工台的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工台旋转装置


[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及一种铣床加工台旋转装置。

技术介绍

[0002]现有的卧式铣床加工台需要先将被加工件夹持再进行铣削加工，在对被加工件的侧面铣削加工完成后，若需对被加工件其他侧面进行加工需要将其拆卸，再将需要加工的面对准铣刀位置再次夹持，从而导致被加工件的铣削加工需要大量的时间，进一步导致被加工件的铣削加工效率的降低，不利于铣床加工台的使用，因此亟需设计一种铣床加工台旋转装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的卧式铣床加工台需要先将被加工件夹持再进行铣削加工，在对被加工件的侧面铣削加工完成后，若需对被加工件其他侧面进行加工需要将其拆卸，再将需要加工的面对准铣刀位置再次夹持，从而导致被加工件的铣削加工需要大量的时间，进一步导致被加工件的铣削加工效率的降低，不利于铣床加工台的使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铣床加工台旋转装置，包括工作台，所述工作台内固定安装有电机，所述电机的一侧传动连接有铣刀，所述工作台内开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板内开设有与滑轨相适配的移动槽，所述滑动板的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块，所述滑动板内开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定安装有半月板，所述转动块内开设有多个与半月板相适配的卡槽，所述转动块内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接有压力板，所述压力板的顶部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部与转动块固定连接。
[0006]优选的，所述滑动板的顶部开设有两个连接口，所述连接口内滑动连接有拉力杆，所述拉力杆的底部与半月板固定连接。
[0007]优选的，所述滑动板的一侧固定安装有推力杆。
[0008]优选的，所述压力板的顶部固定安装有导向杆，所述转动块内开设有与导向杆相适配的定位孔，所述导向杆固定安装在连接弹簧内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋钮。
[0010]优选的，所述转动块和压力板上均固定安装有弹性垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过工作台、电机、铣刀、滑动板、旋钮、螺纹杆、转动块、推力杆、定位弹簧、拉力杆、半月板、导向杆、连接弹簧、弹性垫、压力板和滑轨的配合，节约了被加工件的铣削加工需要的时间，提高了被加工件的铣削加工效率，有利于铣床加工台的使用；
[0013]2、本技术通过定位弹簧、拉力杆、转动块、半月板和滑动板的配合，便于对转动块的转动进行限制，有利于被加工件的铣削加工。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种铣床加工台旋转装置的剖面结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的结构放大图；
[0016]图3为图1中B处的结构放大图；
[0017]图4为图1中C处的结构放大图；
[0018]图5为图1中D处的结构放大图。
[0019]图中：1工作台、2电机、3铣刀、4滑动板、5旋钮、6螺纹杆、7转动块、8推力杆、9定位弹簧、10拉力杆、11半月板、12导向杆、13连接弹簧、14弹性垫、15压力板、16滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-5，一种铣床加工台旋转装置，包括工作台1，工作台1内固定安装有电机2，电机2的一侧传动连接有铣刀3，工作台1内开设有滑槽，滑槽内固定安装有滑轨16，滑轨16上滑动连接有滑动板4，滑动板4内开设有与滑轨16相适配的移动槽，滑动板4的顶部开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动块7，滑动板4内开设有两个限位槽，限位槽内固定安装有定位弹簧9，定位弹簧9的一侧固定安装有半月板11，转动块7内开设有多个与半月板11相适配的卡槽，滑动板4的顶部开设有两个连接口，连接口内滑动连接有拉力杆10，拉力杆10的底部与半月板11固定连接，操作人员通过对拉力杆10施力便于对半月板11的位置进行控制；
[0023]转动块7内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定安装有旋钮5，便于操作人员对螺纹杆6的转动进行控制，螺纹杆6的底部转动连接有压力板15，转动块7和压力板15上均固定安装有弹性垫14，避免压力板15与被加工件直接接触带来的磨损，压力板15的顶部固定安装有连接弹簧13，连接弹簧13的顶部与转动块7固定连接，滑动板4的一侧固定安装有推力杆8，便于操作人员的施力，压力板15的顶部固定安装有导向杆12，转动块7内开设有与导向杆12相适配的定位孔，导向杆12固定安装在连接弹簧13内部，可对压力板15的转动进行限制，使其只能进行竖直方向的移动，通过工作台1、电机2、铣刀3、滑动板4、旋钮5、螺纹杆6、转动块7、推力杆8、定位弹簧9、拉力杆10、半月板11、导向杆12、连接弹簧13、弹性垫14、压力板15和滑轨16的配合，节约了被加工件的铣削加工需要的时间，提高了被加工件的铣削加工效率，有利于铣床加工台的使用。
[0024]工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过对旋钮5施力使其进行转动，
从而使螺纹杆6带着压力板15顺着导向杆12的移动方向进行移动，当压力板15移动至合适的位置时，将被加工件放置在弹性垫14上，再与上一步操作方向的相反方向转动旋钮5使被加工件的位置固定，再启动电机2使铣刀3转动，推动推力杆8即可进行铣削加工，当被加工件需要加工其他侧面时，对拉力杆10施加拉力使半月板11从转动块7内抽出，同时定位弹簧9从常态进入压缩状态，再对转动块7施力将其转动，当需要加工的面与铣刀3位置相对时，取消对拉力杆10施加的力，由定位弹簧9弹力驱使半月板11卡入对应的卡槽内，再次推动推力杆8即可进行铣削加工。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工台旋转装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)内固定安装有电机(2)，所述电机(2)的一侧传动连接有铣刀(3)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)内开设有与滑轨(16)相适配的移动槽，所述滑动板(4)的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动块(7)，所述滑动板(4)内开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有定位弹簧(9)，所述定位弹簧(9)的一侧固定安装有半月板(11)，所述转动块(7)内开设有多个与半月板(11)相适配的卡槽，所述转动块(7)内螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的底部转动连接有压力板(15)，所述压力板(15)的顶部固定安装有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的顶部与转动块(7)固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贝，
申请(专利权)人：金贝，
类型：新型
国别省市：