一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，包括线体平台，放置在上下游加工机构之间，产品输送带，转动安装在所述线体平台内侧，2块挡料导向板，对称安装在所述产品输送带前后两侧，挡板安装底座，均匀固定安装在所述挡料导向板外侧，压料直轴，转动安装在前后两侧所述压料底座之间。该适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，采用新型的结构设计，通过实际工厂验证，本预处理机构利用挡板以及压辊对物料进行导向排气，大大缩短了包装等待、整理时间，减少了人工投入，此结构简单合理，工作效率高且投入成本低，产品适用范围广，且响应国家节能环保政策，推广后将获得可观的经济效益。将获得可观的经济效益。将获得可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构


[0001]本专利技术涉及塑料包装生产
，具体为一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构。

技术介绍

[0002]随着塑料技术的日益进步，扁平化的塑料外包装方式在日常的生产生活越来越受到亲睐，在利用扁平化外包装进行包装之后，为了方便对其进行集中储存和运输，所以需要对其进行集中装箱处理，在产品装箱过程之前需要对产品进行初步处理，从而满足后续工序中对产品外包装平整的需求。
[0003]但是在实际的操作过程中，在产品经过上道工序加工完成后，一般情况下需要人工手工将经过塑料包装的产品依次整理整齐，之后才能在装箱时将其整齐的放入外箱中，在这过程中人员工作量较大，在产品数量较大时非常费时费力，并且大大增加人工成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，以解决上述
技术介绍
中提出在对扁平化包装进行装箱前需要人工进行预处理而造成人力成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，包括：
[0006]线体平台，放置在上下游加工机构之间，所述线体平台可根据上下游加工机构调节合适高度；
[0007]产品输送带，转动安装在所述线体平台内侧，所述产品输送带外表面为可增大摩擦力的粗糙状结构；
[0008]动力模块，固定安装在所述线体平台左侧下表面，所述动力模块与所述产品输送带之间通过同步皮带进行连接；/>[0009]产品本体，由上游机构均匀落在所述产品输送带上表面，所述产品本体呈扁平状结构；
[0010]2块挡料导向板，对称安装在所述产品输送带前后两侧，所述挡料导向板后段为方便所述产品本体落下的向外倾斜状结构；
[0011]挡板安装底座，均匀固定安装在所述挡料导向板外侧，所述挡板安装底座与所述挡料导向板之间通过可调节长度的调节螺纹杆进行连接；
[0012]压料底座，固定安装在所述线体平台左侧上表面，所述压料底座关于所述线体平台前后对称共设置有两个，其中包括：
[0013]纵向调节丝杆，贯穿转动安装在所述压料底座内部；
[0014]直线滑块，螺纹嵌套安装在所述纵向调节丝杆外侧；
[0015]压料直轴，转动安装在前后两侧所述压料底座之间，所述压料直轴左右两侧与所
述直线滑块侧面转动连接；
[0016]可调支撑柱，安装在所述线体平台下表面四角位置，所述可调支撑柱可对所述线体平台的高度进行调节；
[0017]底部支撑座，固定安装在所述可调支撑柱下方顶端，所述底部支撑座底面呈可增大接触面积的圆形结构；
[0018]调平螺母，转动安装在所述底部支撑座与所述可调支撑柱之间，所述调平螺母可小范围改变所述底部支撑座与所述可调支撑柱之间的距离。
[0019]优选的，所述线体平台通过下方所述可调支撑柱与地面组成升降结构，且所述底部支撑座通过调平螺母与所述可调支撑柱构成伸缩结构，在面对不同上下游机构是可以通过下方的可调支撑柱将线体平台调整到适合的高度，并且在地面不平整时可以转动调平螺母对整体进行调平，防止晃动。
[0020]优选的，所述挡料导向板通过调节螺纹杆与所述线体平台组成伸缩结构，且所述调节螺纹杆后端嵌套安装有可带动其转动的从动蜗轮，利用从动蜗轮带动调节螺纹杆转动可以带动其顶端安装的挡料导向板前后移动，从而适应不同尺寸产品本体的预处理。
[0021]优选的，所述从动蜗轮与下方主动蜗杆组成啮合结构，且所述从动蜗轮通过内侧固定设置的滑动卡块与所述调节螺纹杆组成卡合结构，通过电机带动主动蜗杆的转动可以使得与之啮合连接的从动蜗轮同步转动，从动蜗轮在转动的同时利用内侧的滑动卡块带动调节螺纹杆转动。
[0022]优选的，所述压料直轴外侧设置有方便对所述产品输送带进行清理的清理毛刷，且所述清理毛刷通过安装块与所述压料直轴组成拆卸安装结构，在需要对产品输送带进行清理时可以将清理毛刷利用安装块安装在压料直轴外侧，从而实现自动清理的目的。
[0023]优选的，所述安装块内部贯穿安装有固定螺纹杆，且所述固定螺纹杆底端固定安装有两边呈凸出结构的推动凸轮，通过转动固定螺纹杆可以带动其下端固定安装的推动凸轮同步发生转动。
[0024]优选的，所述推动凸轮侧面与挤压板表面贴合，且所述挤压板通过复位弹簧与所述安装块组成弹性结构，推动凸轮在转动时会将左右两侧的挤压板向外侧挤压，并且脱离推动时在复位弹簧的作用下将挤压板拉回原位。
[0025]优选的，所述挤压板外侧表面固定安装有可与所述安装块形成卡合的限位卡球，挤压板在向外侧移动时会将限位卡球推入压料直轴内部，从而形成卡合，完成对清理毛刷的安装。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，采用新型的结构设计，通过实际工厂验证，本预处理机构利用挡板以及压辊对物料进行导向排气，大大缩短了包装等待、整理时间，减少了人工投入，此结构简单合理，工作效率高且投入成本低，产品适用范围广，且响应国家节能环保政策，推广后将获得可观的经济效益。
[0027]1.挡料导向板、调节螺纹杆、从动蜗轮、主动蜗杆和滑动卡块之间的配合使用，在产品本体的尺寸发生改变时，通过电机带动主动蜗杆转动，从而使得与之啮合连接的从动蜗轮同步发生转动，利用从动蜗轮内侧的滑动卡块带动调节螺纹杆转动，从而带动挡料导向板在产品输送带上方前后移动，改变之间的距离去适应不同尺寸的产品本体的预处理。
[0028]2.清理毛刷、安装块、推动凸轮、限位卡球和复位弹簧之间的配合使用，在机构使用一段时间需要对其表面进行清理时，可以将清理毛刷利用安装块放入压料直轴外表面，之后通过转动固定螺纹杆使得推动凸轮将限位卡球向外侧推到与压料直轴卡合的位置，从而完成对清理毛刷的安装，之后在产品输送带转动时利用清理毛刷对其表面进行清理。
附图说明
[0029]图1为本专利技术立体主视结构示意图；
[0030]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术压料直轴立体主视结构示意图；
[0033]图5为本专利技术挡料导向板俯视结构示意图；
[0034]图6为本专利技术图2中A处放大结构示意图；
[0035]图7为本专利技术压料直轴侧视剖面结构示意图；
[0036]图8为本专利技术图7中B处放大结构示意图；
[0037]图9为本专利技术安装块俯视剖面结构示意图。
[0038]图中：1、线体平台；2、产品输送带；3、动力模块；4、产品本体；5、挡料导向板；6、挡板安装底座；7、压料底座；701、纵向调节丝杆；702、直线滑块；8、压料直轴；9、可调支撑柱；10、底部支撑座；11、调平螺母；12、调节螺纹杆；13、从动蜗轮；14、滑动卡块；15、主动蜗杆；16、清理毛刷；17、安装块；18、固定螺纹杆；19、推动凸轮；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于扁平包装装箱前预处理的包装整理机构，其特征在于：包括：线体平台，放置在上下游加工机构之间，所述线体平台可根据上下游加工机构调节合适高度；产品输送带，转动安装在所述线体平台内侧，所述产品输送带外表面为可增大摩擦力的粗糙状结构；动力模块，固定安装在所述线体平台左侧下表面，所述动力模块与所述产品输送带之间通过同步皮带进行连接；产品本体，由上游机构均匀落在所述产品输送带上表面，所述产品本体呈扁平状结构；2块挡料导向板，对称安装在所述产品输送带前后两侧，所述挡料导向板后段为方便所述产品本体落下的向外倾斜状结构；挡板安装底座，均匀固定安装在所述挡料导向板外侧，所述挡板安装底座与所述挡料导向板之间通过可调节长度的调节螺纹杆进行连接；压料底座，固定安装在所述线体平台左侧上表面，所述压料底座关于所述线体平台前后对称共设置有两个，其中包括：纵向调节丝杆，贯穿转动安装在所述压料底座内部；直线滑块，螺纹嵌套安装在所述纵向调节丝杆外侧；压料直轴，转动安装在前后两侧所述压料底座之间，所述压料直轴左右两侧与所述直线滑块侧面转动连接；可调支撑柱，安装在所述线体平台下表面四角位置，所述可调支撑柱可对所述线体平台的高度进行调节；底部支撑座，固定安装在所述可调支撑柱下方顶端，所述底部支撑座底面呈可增大接触面积的圆形结构；调平螺母，转动安装在所述底部支撑座与所述可调支撑柱之间，所述调平螺母可小范围改变所述底部支撑座与所述可调支撑柱之间的距离。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：文起东，郝天禹，李姝谊，刘宏伟，刘云亮，朱晗，冯锡文，
申请(专利权)人：星环工业技术天津有限公司，
类型：发明
国别省市：