一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，包括焊接台本体，所述焊接台本体的顶部固定连接有两个垫块，所述焊接台本体的顶部固定连接有第一弧形块，所述焊接台本体的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有复位弹簧，所述拉杆的外表面滑动连接有套杆，所述拉杆的顶端固定连接有顶出块，所述套杆的内部顶端开设有活动槽。通过该设计，以便于对焊接件进行快速固定，以及在自锁块的作用下，使得固定夹板具有自锁功能，从而提高了固定夹板夹持的固定性，该操作简单，使用便捷，为使用者进行焊接带到来工作效率的提高。焊接带到来工作效率的提高。焊接带到来工作效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台


[0001]本技术属于焊接设备
，具体涉及一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台。

技术介绍

[0002]力输电线路钢管杆是广泛应用于城乡电网输电线路中的一种设备支架和同类产品水泥杆、角钢塔等相比，它以外形美观，重量轻，占地面积小，能满足多回路大截面导线的载荷需要和转角杆不设拉线的强度要求而被大量使用。随着国民经济的持续快速发展，对电力的需求越来越大，尤其是目前正值城网改造的高峰期，输电线路钢管杆的市场需求量日渐增大，在未来的市场中将会继续看好。
[0003]现有的老式输电线路钢管杆组装焊接台，对数通过使用者手持对焊接件进行固定，从而降低了焊接件组装的效果，以及降低了焊接件产品的质量，以及焊接精度，为提出操作简单，使用便捷具有自锁功能的固定装置对焊接件进行固定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，解决了组装焊接台进行焊接使用时稳定性差，操作繁琐，带来产品焊接质量下降的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，包括焊接台本体，所述焊接台本体的顶部固定连接有两个垫块，所述焊接台本体的顶部固定连接有第一弧形块，所述焊接台本体的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱的一侧活动连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有复位弹簧，所述拉杆的外表面滑动连接有套杆，所述拉杆的顶端固定连接有顶出块，所述套杆的内部顶端开设有活动槽，所述套杆的内部顶端滑动连接有自锁块，所述套杆的顶端固定连接有固定夹板，所述安装箱的内部顶端开设有滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接限位块，所述限位块的一侧固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块的顶部固定连接有连接块，所述支撑架的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有握把，所述螺纹杆的底端固定连接有转动块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述垫块设置在第一弧形块的两侧，且垫块顶部与第一弧形块的内底部在同一水平面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动槽与顶出块为滑动连接，且顶出块的宽度与套杆的横截面宽度相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶出块的顶端为切斜式设置，且自锁块与顶出块的切面为滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动块与连接块为转动连接，且螺纹杆的底端横截面大于转动块的顶部横截面宽度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板之间设置承重块，且承重块的高度与垫块的高度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，以便于对焊接件进行快速固定，以及在自锁块的作用下，使得固定夹板具有自锁功能，从而提高了固定夹板夹持的固定性，该操作简单，使用便捷，为使用者进行焊接带到来工作效率的提高；
[0014]2、通过该设计，通过限位块与限位槽的滑动连接对第二弧形块进行限位，从而提高了第二弧形块移动的稳定性，以及通过第二弧形块对焊接件顶部进行固定连接，从而提高了焊接件加工的稳定性，以及提高了加工的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的A处结构放大图。
[0019]其中：1、焊接台本体；2、垫块；3、第一弧形块；4、支撑架；5、限位槽；6、限位块；7、第二弧形块；8、连接块；9、转动块；10、螺纹杆；11、握把；12、固定板；13、安装箱；14、固定夹板；15、拉杆；16、套杆；17、复位弹簧；18、顶出块；19、活动槽；20、滑槽；21、自锁块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，包括焊接台本体1，焊接台本体1的顶部固定连接有两个垫块2，焊接台本体1的顶部固定连接有第一弧形块3，焊接台本体1的顶部固定连接有两个固定板12，固定板12的一侧固定连接有安装箱13，安装箱13的一侧活动连接有拉杆15，拉杆15的外表面设置有复位弹簧17，拉杆15的外表面滑动连接有套杆16，拉杆15的顶端固定连接有顶出块18，套杆16的内部顶端开设有活动槽19，套杆16的内部顶端滑动连接有自锁块21，套杆16的顶端固定连接有固定夹板14，安装箱13的内部顶端开设有滑槽20；
[0023]先将输电线路钢管杆放入垫块2与第一弧形块3的顶部，在通过对拉杆15的推动，在复位弹簧17的弹性形变作用下，当拉杆15移动时推动套杆16进行移动，当套杆16移动时推动固定夹板14与焊接件进行接触后，在固定夹板14与焊接架接触后，在通过对拉杆15的
推动，使得顶出块18与活动槽19进行滑动连接，当顶出块18的移动后使得顶出块18推动自锁块21，当自锁块21与套杆16进行滑动对滑槽20的内部顶部进行固定，当自锁块21与滑槽20进行固定后使得套杆16进行自锁，当套杆16自锁后对固定夹板14进行固定，当固定夹板14被固定后从而对焊接的进行固定，在对焊接件拿取时，通过对拉杆15的拉动使得顶出块18进行移动，当顶出块18移动后使得自锁块21与滑槽20分离，从而对套杆16的自锁进行解除，通过该设计，以便于对焊接件进行快速固定，以及在自锁块21的作用下，使得具有自锁功能，从而提高了固定夹板14夹持的固定性，该操作简单，使用便捷，为使用者进行焊接带到来工作效率的提高。
[0024]在其他实施例中，第一弧形块3的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的两侧均开设有限位槽5，限位槽5的内部滑动连接限位块6，限位块6的一侧固定连接有第二弧形块7，第二弧形块7的顶部固定连接有连接块8，支撑架4的顶部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有握把11，螺纹杆10的底端固定连接有转动块9；
[0025]通过对握把11进行转动，当握把11转动时带动螺纹杆10的转动，当螺纹杆10转动时带动转动块9转动，由于连接块8与转动块9进行转动连接，当螺纹杆10转动时从而推动连接块8向下移动，当连接块8移动时带动第二弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，包括焊接台本体（1），其特征在于：所述焊接台本体（1）的顶部固定连接有两个垫块（2），所述焊接台本体（1）的顶部固定连接有第一弧形块（3），所述焊接台本体（1）的顶部固定连接有两个固定板（12），所述固定板（12）的一侧固定连接有安装箱（13），所述安装箱（13）的一侧活动连接有拉杆（15），所述拉杆（15）的外表面设置有复位弹簧（17），所述拉杆（15）的外表面滑动连接有套杆（16），所述拉杆（15）的顶端固定连接有顶出块（18），所述套杆（16）的内部顶端开设有活动槽（19），所述套杆（16）的内部顶端滑动连接有自锁块（21），所述套杆（16）的顶端固定连接有固定夹板（14），所述安装箱（13）的内部顶端开设有滑槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种输电线路钢管杆的横担组装焊接台，其特征在于：所述第一弧形块（3）的顶部固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的两侧均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）的内部滑动连接限位块（6），所述限位块（6）的一侧固定连接有第二弧形块（7），所述第二弧形块（7）的顶部固定连接有连接块（8），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜兵，童虎，
申请(专利权)人：江苏翔宇电力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：