电容器焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了电容器焊接机，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧与后侧均固定连接有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左端贯穿至固定箱的左侧并固定连接有夹板，所述固定箱内腔的左侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过支撑板、挡板、安装板、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹管、夹板、固定板、电推杆、限位板、支撑杆、横板、气缸和焊接装置的配合使用，能够有效的提高对工件的夹持和固定效果，提高焊接效率，给人们的使用提供了便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
电容器焊接机


[0001]本技术涉及电焊
，具体为电容器焊接机。

技术介绍

[0002]电焊是指利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，随着工业生产技术的飞速发展，电焊技术得到极为广泛的应用，随着工业生产的要求越来越高，焊接技术派生出多个类别，比如电弧焊、电阻焊、钎焊等，近年，焊接机的广泛应用大大降低了劳动者的作业强度，同时还提高了焊接质量，但是现有的电容器焊接机在焊接时仍会出现固定效果不好导致焊接效率低，给人们的使用带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电容器焊接机，具备固定效果好的优点，解决了现有的电容器焊接机在焊接时仍会出现固定效果不好导致焊接效率低，给人们的使用带来了不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电容器焊接机，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧与后侧均固定连接有挡板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左端贯穿至固定箱的左侧并固定连接有夹板，所述固定箱内腔的左侧固定连接有固定板，所述夹板右侧的前侧与后侧均固定连接有电推杆，所述电推杆远离夹板的一端与固定板的左侧固定连接，所述安装板顶部的左侧固定连接有限位板，所述支撑板的顶部且位于安装板的后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至横板的底部并固定连接有焊接装置。
[0005]优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。
[0006]优选的，所述电机的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧与固定箱的内腔固定连接。
[0007]优选的，所述安装板两侧的前侧与后侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。
[0008]优选的，所述限位板的右侧固定连接有第一防护垫，所述夹板的左侧固定连接有第二防护垫。
[0009]优选的，所述固定板的轴心处开设有与螺纹管相适配的通槽，所述电推杆的数量为两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过支撑板、挡板、安装板、固定箱、电机、螺纹杆、螺纹管、夹板、固定板、电推杆、限位板、支撑杆、横板、气缸和焊接装置的配合使用，能够有效的提高对工件的夹持和固定效果，提高焊接效率，给人们的使用提供了便利，解决了现有的电容器焊接机
在焊接时仍会出现固定效果不好导致焊接效率降低，给人们的使用带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置四个支撑柱，能够更好的支撑焊接机，通过设置固定块，能够将电机更好的固定在固定箱中，使电机能够稳定的运转，通过设置安装块，能够将安装板更好的安装和固定在支撑板上，通过设置第一防护垫和第二防护垫，能够在夹持固定工件时对工件提供保护，通过设置两个电推杆，能够更好的防止夹板出现自转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术固定箱的俯视剖视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、支撑板；2、挡板；3、安装板；4、固定箱；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、夹板；9、固定板；10、电推杆；11、限位板；12、支撑杆；13、横板；14、气缸；15、焊接装置；16、支撑柱；17、固定块；18、安装块；19、第一防护垫；20、第二防护垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，电容器焊接机，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的数量为四个，通过设置四个支撑柱16，能够更好的支撑焊接机，支撑板1顶部的两侧与后侧均固定连接有挡板2，支撑板1的顶部固定连接有安装板3，安装板3两侧的前侧与后侧均固定连接有安装块18，安装块18的表面开设有安装孔，通过设置安装块18，能够将安装板3更好的安装和固定在支撑板1上，安装板3顶部的右侧固定连接有固定箱4，固定箱4的内腔固定连接有电机5，电机5的右侧固定连接有固定块17，固定块17的右侧与固定箱4的内腔固定连接，通过设置固定块17，能够将电机5更好的固定在固定箱4中，使电机5能够稳定的运转，电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的左端贯穿至固定箱4的左侧并固定连接有夹板8，固定箱4内腔的左侧固定连接有固定板9，固定板9的轴心处开设有与螺纹管7相适配的通槽，电推杆10的数量为两个，通过设置两个电推杆10，能够更好的防止夹板8出现自转，夹板8右侧的前侧与后侧均固定连接有电推杆10，电推杆10远离夹板8的一端与固定板9的左侧固定连接，安装板3顶部的左侧固定连接有限位板11，限位板11的右侧固定连接有第一防护垫19，夹板8的左侧固定连接有第二防护垫20，通过设置第一防护垫19和第二防护垫20，能够在夹持固定工件时对工件提供保护，支撑板1的顶部且位于安装板3的后侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有横板13，横板13的顶部固定连接有气缸14，气缸14的输出端贯穿至横板13的底部并固定连接有焊接装置15，通过支撑板1、挡板2、安装板3、固定箱4、电机5、螺纹杆6、螺纹管7、夹板8、固定板9、电推杆10、限位板11、支撑杆12、横板13、气缸14和焊接装置15的配合使用，能够有效的
提高对工件的夹持和固定效果，提高焊接效率，给人们的使用提供了便利，解决了现有的电容器焊接机在焊接时仍会出现固定效果不好导致焊接效率降低，给人们的使用带来了不便的问题。
[0020]使用时，通过安装块18将安装板3固定在支撑板1上，将需要焊接的工件放置在限位板11的右侧，启动电机5，电机5的输出端带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹管7转动，螺纹管7带动夹板8向左侧运动，当第二防护垫20与工件接触后关闭电机5，然后启动气缸14，气缸14带动焊接装置15向下运动，最后启动焊接装置15对工件进行焊接。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电容器焊接机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的两侧与后侧均固定连接有挡板(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部的右侧固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)表面螺纹连接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的左端贯穿至固定箱(4)的左侧并固定连接有夹板(8)，所述固定箱(4)内腔的左侧固定连接有固定板(9)，所述夹板(8)右侧的前侧与后侧均固定连接有电推杆(10)，所述电推杆(10)远离夹板(8)的一端与固定板(9)的左侧固定连接，所述安装板(3)顶部的左侧固定连接有限位板(11)，所述支撑板(1)的顶部且位于安装板(3)的后侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定连接有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定连接有气缸(14)，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛云，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：