本实用新型专利技术公开了可拆卸式磁吸焊接装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的两侧均固定安装有中间层套筒，所述中间层套筒的内部插接有底座导向柱，所述中间层套筒上端的表面固定安装有可拆卸中间层，底座导向柱的上端固定安装有装置上盖，装置上盖顶部的四周均开设有上盖导向孔，上盖导向孔的内侧固定安装有钢片定位柱，装置上盖的顶部并位于钢片定位柱的一侧固定安装有磁铁。本实用新型专利技术通过对焊接的零件进行扶正、压紧、防呆和防歪斜，解放双手，便于人员进行焊接作业，同时使用范围广泛，可用于所有FPC软板类的手工焊接生产加工，操作方便，结构简单，能取代手工单个焊接作业，大幅度提高生产加工效率并保证焊接品质。高生产加工效率并保证焊接品质。高生产加工效率并保证焊接品质。
【技术实现步骤摘要】
可拆卸式磁吸焊接装置
[0001]本技术涉及磁吸焊接
，具体为可拆卸式磁吸焊接装置。
技术介绍
[0002]在传统FPC软板接插件工艺流程中，无法使用波峰焊设备焊接，需人为使用烙铁手工焊接作业，但产品对焊接浮高要求比较严格，且对插装方向有要求，人员手工操作不便，容易造成反向、歪斜、浮高等品质不良，而且高温作业，容易造成烫伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供可拆卸式磁吸焊接装置，具备对需要手工焊接的产品，可以帮助作业人员实现快速定位、扶正、及防反向需求，以达成节约生产时间的优点，解决了人员手工操作不便，容易造成反向、歪斜、浮高等品质不良的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可拆卸式磁吸焊接装置，包括装置底座，所述装置底座顶部的两侧均固定安装有中间层套筒，所述中间层套筒的内部插接有底座导向柱，所述中间层套筒上端的表面固定安装有可拆卸中间层，所述底座导向柱的上端固定安装有装置上盖，所述装置上盖顶部的四周均开设有上盖导向孔，所述上盖导向孔的内侧固定安装有钢片定位柱，所述装置上盖的顶部并位于钢片定位柱的一侧固定安装有磁铁，所述装置上盖的顶部和可拆卸中间层的顶部均开设有器件放置槽位，所述可拆卸中间层顶部的两侧均固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置的顶部与装置上盖的底部固定安装，所述装置上盖的顶部放置有磁性钢片。
[0005]优选的，所述底座导向柱的下端贯穿中间层套筒并与装置底座的顶部固定安装。
[0006]优选的，所述磁性钢片与装置上盖之间通过钢片定位柱进行连接。
[0007]优选的，所述装置上盖的顶部开设有限位槽，且限位槽与器件放置槽位配合使用。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过对焊接的零件进行扶正、压紧、防呆和防歪斜，解放双手，便于人员进行焊接作业，同时使用范围广泛，可用于所有FPC软板类的手工焊接生产加工，操作方便，结构简单，能取代手工单个焊接作业，大幅度提高生产加工效率并保证焊接品质。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术装置上盖结构俯视图；
[0012]图3为本技术可拆卸中间层结构俯视图；
[0013]图4为本技术装置底座结构俯视图；
[0014]图5为本技术磁性钢片结构俯视图。
[0015]图中：1、装置底座；2、中间层套筒；3、可拆卸中间层；4、底座导向柱；5、装置上盖；6、上盖导向孔；7、钢片定位柱；8、磁铁； 9、器件放置槽位；10、弹簧装置；11、磁性钢片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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5，可拆卸式磁吸焊接装置，包括装置底座1，装置底座1顶部的两侧均固定安装有中间层套筒2，中间层套筒2的内部插接有底座导向柱4，底座导向柱4的下端贯穿中间层套筒2并与装置底座1的顶部固定安装，中间层套筒2上端的表面固定安装有可拆卸中间层3，底座导向柱4的上端固定安装有装置上盖5，装置上盖5的顶部开设有限位槽，且限位槽与器件放置槽位9配合使用，装置上盖5顶部的四周均开设有上盖导向孔6，上盖导向孔6的内侧固定安装有钢片定位柱7，装置上盖5的顶部并位于钢片定位柱7的一侧固定安装有磁铁8，装置上盖5的顶部和可拆卸中间层3的顶部均开设有器件放置槽位9，可拆卸中间层3顶部的两侧均固定安装有弹簧装置10，弹簧装置10的顶部与装置上盖5的底部固定安装，装置上盖5的顶部放置有磁性钢片11，磁性钢片11与装置上盖5之间通过钢片定位柱7进行连接，通过对焊接的零件进行扶正、压紧、防呆和防歪斜，解放双手，便于人员进行焊接作业，同时使用范围广泛，可用于所有FPC软板类的手工焊接生产加工，操作方便，结构简单，能取代手工单个焊接作业，大幅度提高生产加工效率并保证焊接品质。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
[0020]使用时，磁性钢片11(0.2mm厚度)，要使用激光切割，以保证平整度及定位小孔的孔径尺寸；装置上盖5中加装10个磁铁8，并按产品外形铣槽及开孔；可拆卸中间层3上加装套筒，用于和底座上的导向柱配合定位；装置底座1上的四个角上加装底座导向柱4，将装置底座1、可拆卸中间层3和装置上盖5组合起来；磁性钢片11 通过钢片定位柱7固定在装置上盖5上；作业时将需焊接的器件，插入装置底座1上和可拆卸中间层3的器件放置槽位9内，再将FPC软板放入装置上盖5的限位槽内，将磁性钢片11放置到装置上盖5上，通过磁铁8吸附磁性钢片11以达到压紧FPC的作用，将零件与FPC 压至平贴，无间隙，检查FPC及零件是否全部安放到位后，进行焊接作业，焊接完成后，取下不锈钢磁性盖片，再通过可拆卸中间层3的弹簧装置10上抬将产品顶起，取出产品。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可拆卸式磁吸焊接装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部的两侧均固定安装有中间层套筒(2)，所述中间层套筒(2)的内部插接有底座导向柱(4)，所述中间层套筒(2)上端的表面固定安装有可拆卸中间层(3)，所述底座导向柱(4)的上端固定安装有装置上盖(5)，所述装置上盖(5)顶部的四周均开设有上盖导向孔(6)，所述上盖导向孔(6)的内侧固定安装有钢片定位柱(7)，所述装置上盖(5)的顶部并位于钢片定位柱(7)的一侧固定安装有磁铁(8)，所述装置上盖(5)的顶部和可拆卸中间层(3)的顶部均开设有器件放置槽位(9)，所述可拆卸中间层(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁长玉，
申请(专利权)人：苏州易启康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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