一种自动调焦激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:29918356 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:48
本实用新型专利技术属于激光切割技术领域,尤其是一种自动调焦激光切割装置,针对现有的激光切割机不能针对厚度不均匀的工件自动调节切割,降低了工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底板和激光切割头,底板的顶部放置有待加工件,底板的顶部滑动安装有固定盒,固定盒的一侧固定连接有横向板,横向板的底部滑动安装有底部块,底部块的底部固定连接有伸缩推杆,伸缩推杆的输出轴上固定安装有连接板,连接板的底部固定连接有支撑杆和方杆,支撑杆的底端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆,弹力杆的底端固定安装有固定条。本实用新型专利技术的装置能针对厚度不均匀的工件自动调节切割,提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调焦激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
,尤其涉及一种自动调焦激光切割装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束;激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走;随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]现有的激光切割机,由于其在切割过程中激光切割头只能进行水平方向上的移动,因此激光的焦距是固定的,不能针对厚度不均匀的工件进行自由切割,只有通过进行调节才能对不同厚度的工件切割,不能自动进行调节切割,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的激光切割机不能针对厚度不均匀的工件自动调节切割,降低了工作效率的缺点,而提出的一种自动调焦激光切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动调焦激光切割装置,包括底板和激光切割头,底板的顶部放置有待加工件,底板的顶部滑动安装有固定盒,固定盒的一侧固定连接有横向板,横向板的底部滑动安装有底部块,底部块的底部固定连接有伸缩推杆,伸缩推杆的输出轴上固定安装有连接板,连接板的底部固定连接有支撑杆和方杆,支撑杆的底端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆,弹力杆的底端固定安装有固定条,固定条的底部设置有两个滚珠,支撑杆的一侧固定安装有L型杆,L型杆的底端活动连接有杠杆,杠杆的一端与弹力杆转动连接,杠杆的另一端与激光切割头转动连接,激光切割头的顶端固定连接有滑动杆,滑动杆的顶端开设有滑槽,方杆与滑槽滑动连接。
[0007]优选的,所述固定盒的内部固定连接有电机,电机的输出轴上固定安装有齿轮,底板的顶部固定连接有齿条,齿条与齿轮相啮合。
[0008]优选的,所述底板的顶部开设有导向槽,导向槽内滑动安装有导向块,导向块的顶部与固定盒的底部固定连接。
[0009]优选的,所述横向板的底部开设有底部槽,底部块与底部槽滑动连接。
[0010]优选的,所述固定盒的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的输出轴与底部块固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过激光切割头对待加工件切割,其中电动推杆可以推动底部块在底部槽内横向滑动,可以带动激光切割头进行横向移动,电机带动齿轮在齿条上移动,可以带动固定盒进行纵向移动,进而带动激光切割头进行纵向移动,可以满足不同方位的切割;
[0013](2)切割移动时,滚珠在待加工件的顶部滑动,当移动到较厚的位置时,弹力杆受
到向上的挤压力,弹力杆通过杠杆和L型杆的配合下,使得激光切割头向下运动,可以对较厚的待加工件切割,当移动到较薄的位置是,弹力杆在弹簧的弹力作用下向下运动,同时在杠杆和L型杆的配合下,激光切割头向上运动,可以避免切割过深,可以自动进行调焦,可以在同一个待加工件上满足不同厚度的加工需求。
[0014]本技术的装置能针对厚度不均匀的工件自动调节切割,提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动调焦激光切割装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种自动调焦激光切割装置的A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种自动调焦激光切割装置的B部分结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种自动调焦激光切割装置的固定条和滚珠的立体结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、待加工件;3、固定盒;4、横向板;5、电动推杆;6、底部槽;7、底部块;8、伸缩推杆;9、连接板;10、激光切割头;11、固定条;12、滚珠;13、弹力杆;14、支撑杆;15、弹簧;16、L型杆;17、杠杆;18、滑动杆;19、方杆;20、电机;21、齿轮;22、齿条;23、导向槽;24、导向块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1

4,一种自动调焦激光切割装置,包括底板1和激光切割头10,底板1的顶部放置有待加工件2,底板1的顶部滑动安装有固定盒3,固定盒3的一侧固定连接有横向板4,横向板4的底部滑动安装有底部块7,底部块7的底部固定连接有伸缩推杆8,伸缩推杆8的输出轴上固定安装有连接板9,连接板9的底部固定连接有支撑杆14和方杆19,支撑杆14的底端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆13,弹力杆13的底端固定安装有固定条11,固定条11的底部设置有两个滚珠12,支撑杆14的一侧固定安装有L型杆16,L型杆16的底端活动连接有杠杆17,杠杆17的一端与弹力杆13转动连接,杠杆17的另一端与激光切割头10转动连接,激光切割头10的顶端固定连接有滑动杆18,滑动杆18的顶端开设有滑槽,方杆19与滑槽滑动连接。
[0023]本实施例中,固定盒3的内部固定连接有电机20,电机20的输出轴上固定安装有齿轮21,底板1的顶部固定连接有齿条22,齿条22与齿轮21相啮合。
[0024]本实施例中,底板1的顶部开设有导向槽23,导向槽23内滑动安装有导向块24,导向块24的顶部与固定盒3的底部固定连接。
[0025]本实施例中,横向板4的底部开设有底部槽6,底部块7与底部槽6滑动连接。
[0026]本实施例中,固定盒3的一侧固定连接有电动推杆5,电动推杆5的输出轴与底部块7固定连接。
[0027]实施例二
[0028]参照图1

4,一种自动调焦激光切割装置,包括底板1和激光切割头10,底板1的顶
部放置有待加工件2,底板1的顶部滑动安装有固定盒3,固定盒3的一侧通过螺丝固定连接有横向板4,横向板4的底部滑动安装有底部块7,底部块7的底部通过螺丝固定连接有伸缩推杆8,伸缩推杆8的输出轴上通过焊接固定安装有连接板9,连接板9的底部通过螺丝固定连接有支撑杆14和方杆19,支撑杆14的底端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆13,弹力杆13的底端通过焊接固定安装有固定条11,固定条11的底部设置有两个滚珠12,割移动时,滚珠12在待加工件2的顶部滑动,可以降低摩擦力,支撑杆14的一侧通过焊接固定安装有L型杆16,L型杆16的底端活动连接有杠杆17,杠杆17上开设有椭圆孔,L型杆16与椭圆孔通过轴销连接,杠杆17的一端与弹力杆13转动连接,杠杆17的另一端与激光切割头10转动连接,激光切割头10的顶端通过螺丝固定连接有滑动杆18,滑动杆18的顶端开设有滑槽,方杆19与滑槽滑动连接,当移动到较厚的位置时,弹力杆13受到向上的挤压力,弹力杆13通过杠杆17和L型杆16的配合下,使得激光切割头10向下运动,可以对较厚的待加工件2切割,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调焦激光切割装置,包括底板(1)和激光切割头(10),底板(1)的顶部放置有待加工件(2),其特征在于,所述底板(1)的顶部滑动安装有固定盒(3),固定盒(3)的一侧固定连接有横向板(4),横向板(4)的底部滑动安装有底部块(7),底部块(7)的底部固定连接有伸缩推杆(8),伸缩推杆(8)的输出轴上固定安装有连接板(9),连接板(9)的底部固定连接有支撑杆(14)和方杆(19),支撑杆(14)的底端开设有弹力槽,弹力槽内滑动安装有弹力杆(13),弹力杆(13)的底端固定安装有固定条(11),固定条(11)的底部设置有两个滚珠(12),支撑杆(14)的一侧固定安装有L型杆(16),L型杆(16)的底端活动连接有杠杆(17),杠杆(17)的一端与弹力杆(13)转动连接,杠杆(17)的另一端与激光切割头(10)转动连接,激光切割头(10)的顶端固定连接有滑动杆(18),滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹小超
申请(专利权)人:新疆特变电工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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