本实用新型专利技术涉及钢管加工设备领域，尤其是钢管折弯加工装置。该装置包括圆筒、凸台、圆筒旋转机构、连接架、压块、压块移动机构、钢管定位机构、加热机构，所述圆筒上下两端均固定有凸台，圆筒与连接架固定在一起，圆筒固定在圆筒旋转机构的输出轴上，连接架上安装有压块移动机构，压块移动机构上安装有压块，压块滑配连接在连接架内，压块上设有弧形槽，弧形槽朝向圆筒，钢管定位机构位于圆筒一侧，压块内设有加热机构。本实用新型专利技术提通过钢管定位机构来夹住钢管的管体。通过压块移动机构驱使压块移动，使得钢管端头被压紧在压块与圆筒之间。通过转动圆筒及压块，来折弯钢管的端头。本申请简化了设备结构，节约了成本。节约了成本。节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
钢管折弯加工装置
[0001]本技术涉及钢管加工设备领域，尤其是钢管折弯加工装置。
技术介绍
[0002]钢管在进行加工生产的时候，需要进行折弯处理。但是现有的钢管折弯的结构复杂，成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种钢管折弯加工装置。通过钢管定位机构来夹住钢管的管体。通过压块移动机构驱使压块移动，使得钢管端头被压紧在压块与圆筒之间。通过转动圆筒及压块，来折弯钢管的端头。本申请简化了设备结构，节约了成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种钢管折弯加工装置，包括圆筒、凸台、圆筒旋转机构、连接架、压块、压块移动机构、钢管定位机构、加热机构，所述圆筒上下两端均固定有凸台，圆筒与连接架固定在一起，圆筒固定在圆筒旋转机构的输出轴上，连接架上安装有压块移动机构，压块移动机构上安装有压块，压块滑配连接在连接架内，压块上设有弧形槽，弧形槽朝向圆筒，钢管定位机构位于圆筒一侧，压块内设有加热机构。
[0006]具体地，所述圆筒旋转机构为旋转气缸。
[0007]具体地，所述连接架为U形架。
[0008]具体地，所述压块移动机构由螺纹杆、把手组成，螺纹杆穿设并螺纹连接在连接架的螺纹孔上，螺纹杆一端固定有把手，螺纹杆另一端活动连接在压块上。
[0009]具体地，所述钢管定位机构由框体、升降螺纹杆、定位块、定位座、导杆组成，升降螺纹杆穿设并螺纹连接在框体的螺纹孔上，升降螺纹杆底端活动连接有定位块，定位座固定在框体内，定位块与定位座上均设有弧形定位槽，定位块上固定有导杆，导杆穿过框体上的导孔。
[0010]具体地，所述加热机构为加热棒。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供了一种钢管折弯加工装置。通过钢管定位机构来夹住钢管的管体。通过压块移动机构驱使压块移动，使得钢管端头被压紧在压块与圆筒之间。通过转动圆筒及压块，来折弯钢管的端头。本申请简化了设备结构，节约了成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术将钢管折弯后的结构示意图；
[0015]图3是本技术的圆筒和压块移动机构的结构示意图；
[0016]图4是本技术的钢管定位机构的结构示意图；
[0017]图中1.圆筒，2.凸台，3.圆筒旋转机构，4.连接架，5.压块，6.压块移动机构，7.钢管定位机构，61.螺纹杆，62.把手，71.框体，72.升降螺纹杆，73.定位块，74.定位座，75.导杆。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]图1是本技术的结构示意图，图2是本技术将钢管折弯后的结构示意图，图3是本技术的圆筒和压块移动机构的结构示意图，图4是本技术的钢管定位机构的结构示意图。
[0020]一种钢管折弯加工装置，包括圆筒1、凸台2、圆筒旋转机构3、连接架4、压块5、压块移动机构6、钢管定位机构7、加热机构，所述圆筒1上下两端均固定有凸台2，圆筒1与连接架4固定在一起，圆筒1固定在圆筒旋转机构3的输出轴上，连接架4上安装有压块移动机构6，压块移动机构6上安装有压块5，压块5滑配连接在连接架4内，压块5上设有弧形槽，弧形槽朝向圆筒1，钢管定位机构7位于圆筒1一侧，压块1内设有加热机构。
[0021]圆筒旋转机构3为旋转气缸。
[0022]连接架4为U形架。
[0023]压块移动机构6由螺纹杆61、把手62组成，螺纹杆61穿设并螺纹连接在连接架4的螺纹孔上，螺纹杆61一端固定有把手62，螺纹杆61另一端活动连接在压块5上。
[0024]钢管定位机构7由框体71、升降螺纹杆72、定位块73、定位座74、导杆75组成，升降螺纹杆72穿设并螺纹连接在框体71的螺纹孔上，升降螺纹杆72底端活动连接有定位块73，定位座74固定在框体71内，定位块73与定位座74上均设有弧形定位槽，定位块73上固定有导杆75，导杆75穿过框体71上的导孔。
[0025]结合附图1、附图2、附图3和附图4所示，首先将钢管穿过钢管定位机构7的定位块73和定位座74之间，再穿过圆筒1和压块5之间。转动升降螺纹杆72，升降螺纹杆72会沿着框体71往下直线移动，升降螺纹杆72会驱使定位块73下移，直到钢管被夹持在定位块73和定位座74的弧形定位槽内。上下两个凸台2可以防止钢管上下偏移。转动螺纹杆61，螺纹杆61会沿着连接架4的螺纹孔水平移动，螺纹杆61就会推动压块5沿着连接架4水平移动，直到压块5的弧形槽贴合在钢管上，而钢管另一面会贴合在圆筒1的弧形面上。此时压块5内的加热机构会给钢管加温，使得钢管可以更容易被折弯。最后圆筒旋转机构3会驱使圆筒1、连接架4、压块5旋转，通过压块5与圆筒1给钢管的折弯压力，就能将钢管一端折弯。
[0026]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管折弯加工装置，其特征是，包括圆筒(1)、凸台(2)、圆筒旋转机构(3)、连接架(4)、压块(5)、压块移动机构(6)、钢管定位机构(7)、加热机构，所述圆筒(1)上下两端均固定有凸台(2)，圆筒(1)与连接架(4)固定在一起，圆筒(1)固定在圆筒旋转机构(3)的输出轴上，连接架(4)上安装有压块移动机构(6)，压块移动机构(6)上安装有压块(5)，压块(5)滑配连接在连接架(4)内，压块(5)上设有弧形槽，弧形槽朝向圆筒(1)，钢管定位机构(7)位于圆筒(1)一侧，压块(5)内设有加热机构。2.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其特征在于：所述圆筒旋转机构(3)为旋转气缸。3.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其特征在于：所述连接架(4)为U形架。4.根据权利要求1所述的钢管折弯加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐方琴，
申请(专利权)人：江西红睿马钢管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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