一种玻璃膜增塑剂涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:29918016 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-04 13:47
本实用新型专利技术公开了一种玻璃膜增塑剂涂抹装置,包括外壳,外壳的底部固定连接有底座,外壳的顶部固定连接有支撑座,支撑座的顶部安装有驱动电机,驱动电机的顶部转动连接有伸缩柱,伸缩柱的正面固定连接有连接支架,连接支架的底部固定连接有压板,压板的底部卡接有卡板,通过设置的记忆海绵和涂抹膜,实现了对各种形状不一的产品进行涂抹,省去了人工进行补涂的麻烦,在产品需要进行涂抹玻璃膜增塑剂时,工作人员将产品放到加工槽内,对切换按钮进行按压,使得驱动电机开始启动,驱动伸缩柱进行伸缩,压板会对产品进行下压,卡板上的摩擦粒子对产品进行接触。擦粒子对产品进行接触。擦粒子对产品进行接触。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃膜增塑剂涂抹装置


[0001]本技术涉及涂抹装置
,具体为一种玻璃膜增塑剂涂抹装置。

技术介绍

[0002]玻璃膜增塑剂是无色、不溶于水的液体,溶于大部分有机溶剂,但不溶于矿物油,为溶剂型耐寒增塑剂,具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐紫外线照射和抗静电性,且具有粘度低和一定的润滑性,其分子结构中有两个醚键,分子极性与乙烯基树脂分子相近,且结构稳定。
[0003]但现有的玻璃膜增塑剂,完成生产后,对产品进行涂抹的时候,涂抹的过程中由于产品的形状各异,部分外形特殊的产品存在涂抹死角,需要人工进行补涂,导致对产品的加工效率较低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的问题
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃膜增塑剂涂抹装置,以解决
技术介绍
中提出现有的玻璃膜增塑剂,在完成生产后,对产品进行涂抹的时候,由于产品形状各异,涂抹存在不均的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃膜增塑剂涂抹装置,包括外壳,所述外壳的底部固定连接有底座,所述外壳的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部安装有驱动电机,所述驱动电机的顶部转动连接有伸缩柱,所述伸缩柱的正面固定连接有连接支架,所述连接支架的底部固定连接有压板,所述压板的底部卡接有卡板,所述卡板的底部固定连接有摩擦粒子,所述外壳顶部的中心线开设有加工槽,所述加工槽的内侧卡接有记忆海绵,所述记忆海绵的顶部粘结有涂抹膜,所述记忆海绵的底部安装有拉杆,所述支撑座的正面分别安装有显示屏和切换按钮,所述外壳的正面开设有滑槽,所述滑槽的内侧卡接有滑块,所述外壳的侧面安装有观察窗。
[0008]进一步的,所述涂抹膜的横截面积等于记忆海绵的横截面积,所述涂抹膜的厚度为一毫米。
[0009]进一步的,所述滑块与拉杆固定连接,所述拉杆的尾端呈四十五度倾斜设置。
[0010]进一步的,所述摩擦粒子采用橡胶加工制成,所述摩擦粒子的形状为“弧形”。
[0011]进一步的,所述观察窗的形状为“矩形”,所述观察窗与记忆海绵位于同一水平线上。
[0012]进一步的,所述底座的厚度为十厘米,所述底座的横截面积等于外壳的横截面积。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该种玻璃膜增塑剂涂抹装置,在原有的基础上进行改进和增加,通过设置的记忆
海绵和涂抹膜,实现了对各种形状不一的产品进行涂抹,省去了人工进行补涂的麻烦,在产品需要进行涂抹玻璃膜增塑剂时,工作人员将产品放到加工槽内,对切换按钮进行按压,使得驱动电机开始启动,驱动伸缩柱进行伸缩,压板会对产品进行下压,卡板上的摩擦粒子对产品进行接触,避免了产品出现移位,产品在压板的作用下,压入到记忆海绵内,记忆海绵能够与产品进行契合,使得涂抹膜与产品进行贴合,从而完成对产品的涂抹,保证了对各种造型产品的涂抹,涂抹的过程中,工作人员可以通过观察窗对涂抹膜与产品的贴合度进行观察,解决了现有的玻璃膜增塑剂,完成生产后,对产品进行涂抹的时候,涂抹的过程中由于产品的形状各异,部分外形特殊的产品存在涂抹死角,需要人工进行补涂,导致对产品的加工效率较低的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术外壳的侧视截面图;
[0018]图3是本技术压板的俯视图。
[0019]图中:1、外壳;2、底座;3、观察窗;4、支撑座;5、驱动电机;6、切换按钮;7、伸缩柱;8、连接支架;9、压板;10、加工槽;11、显示屏; 12、滑槽;13、伸缩柱;14、拉杆;15、记忆海绵;16、涂抹膜;17、卡板; 18、摩擦粒子。
[0020]驱动电机:VGF160。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃膜增塑剂涂抹装置,包括外壳1,外壳1的底部固定连接有底座2,外壳1的顶部固定连接有支撑座4,支撑座4的顶部安装有驱动电机5,驱动电机5的顶部转动连接有伸缩柱7,伸缩柱7的正面固定连接有连接支架8,连接支架8的底部固定连接有压板9,压板9的底部卡接有卡板17,卡板17的底部固定连接有摩擦粒子18,外壳1顶部的中心线开设有加工槽10,加工槽10的内侧卡接有记忆海绵15,记忆海绵15的顶部粘结有涂抹膜16,记忆海绵15的底部安装有拉杆14,支撑座4的正面分别安装有显示屏11和切换按钮6,外壳1的正面开设有滑槽12,滑槽12的内侧卡接有滑块
13,外壳1的侧面安装有观察窗3。
[0025]本实施例中,具体的,涂抹膜16的横截面积等于记忆海绵15的横截面积,涂抹膜16的厚度为一毫米,在对产品进行涂抹的时候,涂抹膜16配合记忆海绵15,对产品进行贴合包裹,从而完成对产品的涂抹。
[0026]本实施例中,具体的,滑块13与拉杆14固定连接,拉杆14的尾端呈四十五度倾斜设置,在产品放入记忆海绵15内完成涂抹后,工作人员通过滑块 13将拉杆14进行上提,工作人员将产品从加工槽10内取出。
[0027]本实施例中,具体的,摩擦粒子18采用橡胶加工制成,摩擦粒子18的形状为“弧形”,在压板9对产品进行下压时,摩擦粒子18会与产品产生摩擦力,从而避免了产品与压板9出现移位。
[0028]本实施例中,具体的,观察窗3的形状为“矩形”,观察窗3与记忆海绵15位于同一水平线上,在对产品进行涂抹的时候,工作人员可以通过观察窗3对产品的贴合度进行观察,从而保证了对产品涂抹的均匀。
[0029]本实施例中,具体的,底座2的厚度为十厘米,底座2的横截面积等于外壳1的横截面积,在对设备进行使用时,底座2能够对底部的湿气进行拦截,避免了侵入外壳1内,对记忆海绵15的使用寿命造成影响。
[0030]工作原理:首先,检查本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃膜增塑剂涂抹装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部固定连接有底座(2),所述外壳(1)的顶部固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的顶部转动连接有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)的正面固定连接有连接支架(8),所述连接支架(8)的底部固定连接有压板(9),所述压板(9)的底部卡接有卡板(17),所述卡板(17)的底部固定连接有摩擦粒子(18),所述外壳(1)顶部的中心线开设有加工槽(10),所述加工槽(10)的内侧卡接有记忆海绵(15),所述记忆海绵(15)的顶部粘结有涂抹膜(16),所述记忆海绵(15)的底部安装有拉杆(14),所述支撑座(4)的正面分别安装有显示屏(11)和切换按钮(6),所述外壳(1)的正面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内侧卡接有滑块(13),所述外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟刚
申请(专利权)人:江西明德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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