一种合成树脂用下料器制造技术

本发明专利技术涉及合成树脂下料领域，尤其涉及一种合成树脂用下料器。本发明专利技术的目的是提供一种能够避免堵塞，正常下料的合成树脂用下料器。技术方案如下：一种合成树脂用下料器，包括有冷却排气装置、材料盒、下料罐、进料管、推料机构、加热机构和调节机构，冷却排气装置下部滑动式连接有材料盒，冷却排气装置上部连接有下料罐，下料罐前上部连接有进料管并连通，下料罐上设有推料机构，冷却排气装置后上部设有加热机构。本发明专利技术通过加热板对下料罐内部的合成树脂进行加热，能够将其加热成液态，这样能够避免固态的合成树脂堵住下料罐，而且通过推料板下移，能够辅助合成树脂进行下料，避免造成堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂用下料器


[0001]本专利技术涉及合成树脂下料领域，尤其涉及一种合成树脂用下料器。

技术介绍

[0002]合成树脂是一种未固化的流动性热固性聚合物材料，在很多地方，都会使用到合成树脂，目前在对合成树脂进行包装时，通常会使用到下料器，用于将合成树脂进行下料，从而方便包装。
[0003]专利公开号为CN215160905U的专利，公开了一种uv树脂的下料装置，包括反应釜和搅拌装置，所述反应釜的顶部固定连接有入料斗，所述反应釜的下端固定连接有第一固定台面，所述第一固定台面的底部固定连接有三根支撑架且贯穿设置有第二固定台面，所述反应釜的一侧表面固定安装有控制系统，所述其中一支撑架的一侧固定安装有爬梯，所述反应釜的底部轴心处固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有储料桶。
[0004]在对uv树脂进行下料时，将uv树脂倒入储料桶内，然后打开储料桶，uv树脂向下掉落进行下料，但是由于uv树脂在常温状态下呈固态或半固态，可能会造成储料桶中存储的树脂凝固，导致储料桶下部堵塞无法正常下料，现在研发一种能够避免堵塞，正常下料的合成树脂用下料器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有下料装置中会出现下料位置堵塞无法正常下料的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够避免堵塞，正常下料的合成树脂用下料器。
[0006]技术方案如下：一种合成树脂用下料器，包括有冷却排气装置、材料盒、下料罐、进料管、推料机构、加热机构和调节机构，冷却排气装置下部滑动式连接有材料盒，冷却排气装置上部连接有下料罐，下料罐前上部连接有进料管并连通，下料罐上设有推料机构，冷却排气装置后上部设有加热机构，下料罐下部设有调节机构。
[0007]更为优选的是，推料机构包括有电动推杆和推料板，下料罐上部连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆穿进下料罐内，电动推杆的伸缩杆底部转动式连接有推料板。
[0008]更为优选的是，加热机构包括有滑轨、滑块、连接柱和加热板，冷却排气装置后上部连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块前部连接有四个连接柱，连接柱前部之间连接有加热板，加热板前部和下料罐贴合。
[0009]更为优选的是，调节机构包括有挡板、第二螺杆和导向件，下料罐下部左右两侧均连接有导向件，导向件下部均滑动式连接有挡板，挡板用于将下料罐下部堵住，挡板之间螺纹式连接有第二螺杆。
[0010]更为优选的是，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有搅拌片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆和驱动组件，推料板沿着圆周方向均匀连接有五个搅拌片，推料板顶部连接有第一锥齿轮，电动推杆的伸缩杆左下部转动式连接有连接杆，连接杆右部连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，下料罐内设有驱动组件。
[0011]更为优选的是，驱动组件包括有第三齿轮和齿条，下料罐内左前侧连接有齿条，连接杆左部连接有第三齿轮，第三齿轮和齿条啮合。
[0012]更为优选的是，还包括有移动机构，移动机构包括有电机、第一螺杆和固定块，滑轨右上部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴下部连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹式连接有固定块，固定块左部和滑块固定连接。
[0013]更为优选的是，还包括有溶解机构，溶解机构包括有环形管道、水泵和除胶剂箱，下料罐右上部连接有除胶剂箱，除胶剂箱右部连接有水泵，水泵和除胶剂箱连通，下料罐上部沿着圆周方向连接有环形管道，环形管道穿进下料罐上部，环形管道和水泵连接并连通。
[0014]更为优选的是，还包括有气体处理机构，气体处理机构包括有抽气管、气泵、气体净化箱和排气管，下料罐左上部连接有气体净化箱，气体净化箱前部连接有排气管，气体净化箱上部连接有气泵，气泵上设有抽气管，抽气管穿进下料罐内。
[0015]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过加热板对下料罐内部的合成树脂进行加热，能够将其加热成液态，这样能够避免固态的合成树脂堵住下料罐，而且通过推料板下移，能够辅助合成树脂进行下料，避免造成堵塞。
[0016]2、本专利技术在推料板反复推料的同时，能够通过第三齿轮和齿条等零件之间的配合，能够使得搅拌片不断搅拌合成树脂，这样能够使得合成树脂加热的更加均匀，从而避免合成树脂出现结块的情况。
[0017]3、本专利技术通过电机带动第一螺杆不断转动，即可使得加热板不断上下移动，如此能够对合成树脂均匀加热，避免合成树脂出现结块。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第一部分结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的第二部分结构示意图。
[0021]图4为本专利技术加热机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术搅拌机构的第一立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术搅拌机构的第二立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术溶解机构的立体结构示意图。
[0026]图9为本专利技术气体处理机构的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术调节机构的立体结构示意图。
[0028]以上附图中：1
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冷却排气装置，2
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材料盒，3
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下料罐，4
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进料管，5
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电动推杆，51
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推料板，6
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加热机构，61
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滑轨，62
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滑块，63
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连接柱，64
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加热板，7
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搅拌机构，71
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搅拌片，72
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第一锥齿轮，73
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第二锥齿轮，74
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连接杆，75
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第三齿轮，76
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齿条，8
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移动机构，81
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电机，82
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第一螺杆，83
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固定块，9
‑
溶解机构，91
‑
环形管道，92
‑
水泵，93
‑
除胶剂箱，10
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气体处理机构，101
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抽气管，102
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气泵，103
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气体净化箱，104
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排气管，11
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调节机构，111
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挡板，112
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第二螺杆，113
‑
导向件。
具体实施方式
[0029]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0030]实施例1
[0031]一种合成树脂用下料器，如图1和图2所示，包括有冷却排气装置1、材料盒2、下料罐3、进料管4、推料机构、加热机构6和调节机构11，冷却排气装置1下部滑动式连接有材料盒2，冷却排气装置1上部连接有下料罐3，下料罐3前上部连接有进料管4并连通，下料罐3上设有能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂用下料器，其特征是，包括有冷却排气装置(1)、材料盒(2)、下料罐(3)、进料管(4)、推料机构、加热机构(6)和调节机构(11)，冷却排气装置(1)下部滑动式连接有材料盒(2)，冷却排气装置(1)上部连接有下料罐(3)，下料罐(3)前上部连接有进料管(4)并连通，下料罐(3)上设有推料机构，冷却排气装置(1)后上部设有加热机构(6)，下料罐(3)下部设有调节机构(11)。2.按照权利要求1所述的一种合成树脂用下料器，其特征是，推料机构包括有电动推杆(5)和推料板(51)，下料罐(3)上部连接有电动推杆(5)，电动推杆(5)的伸缩杆穿进下料罐(3)内，电动推杆(5)的伸缩杆底部转动式连接有推料板(51)。3.按照权利要求2所述的一种合成树脂用下料器，其特征是，加热机构(6)包括有滑轨(61)、滑块(62)、连接柱(63)和加热板(64)，冷却排气装置(1)后上部连接有滑轨(61)，滑轨(61)内滑动式连接有滑块(62)，滑块(62)前部连接有四个连接柱(63)，连接柱(63)前部之间连接有加热板(64)，加热板(64)前部和下料罐(3)贴合。4.按照权利要求3所述的一种合成树脂用下料器，其特征是，调节机构(11)包括有挡板(111)、第二螺杆(112)和导向件(113)，下料罐(3)下部左右两侧均连接有导向件(113)，导向件(113)下部均滑动式连接有挡板(111)，挡板(111)用于将下料罐(3)下部堵住，挡板(111)之间螺纹式连接有第二螺杆(112)。5.按照权利要求4所述的一种合成树脂用下料器，其特征是，还包括有搅拌机构(7)，搅拌机构(7)包括有搅拌片(71)、第一锥齿轮(72)、第二锥齿轮(73)、连接杆(74)和驱动组件，推料板(51)沿着圆周方向均匀连接有五个搅拌片(71)，推料板(51)顶部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟刚，娄金楼，
申请(专利权)人：江西明德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：