一种废水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，具体为一种废水回收装置，包括机箱，所述机箱的顶部安装有干湿分离器，所述干湿分离器的一侧设置有喷药头，所述机箱的顶部安装有喷药头的旋转机构，所述干湿分离器的外部设置有筒状外壳，所述外壳内设置有转动式滤网结构，所述外壳的顶部设置有废水进料口，所述机箱的底部设置有排污口；本实用新型专利技术通过在干湿分离器与外壳之间设置筒状基板，并采用滤网片固定在基板的外部，代替基板的外壁，使得在滤网片更换时，将原先底部的滤网片手动转动到上方，原先上方的滤网片自动转动到干湿分离器的下方，从而能够使需要更换的滤网转动到机箱顶部，通过打开盖板进行更换，从而提高滤网的更换效率。从而提高滤网的更换效率。从而提高滤网的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废水回收装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种废水回收装置。

技术介绍

[0002]增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，能够产生和乳化剂相似的增稠效果。在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。
[0003]但增塑剂在生产过程中会产生有毒害的工业废水，增塑剂的废水处理需要调PH后加药中和、絮状化后进行过滤处理，在药剂中和前需要对废水过滤，现有技术中的过滤用滤网多为固定装配，在更换维护时位于内部的滤网不便于拆出。
[0004]在中国专利CN217163382U中公开了一种废水回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述处理箱的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有搅拌杆。该技术通过转动块带动调节螺杆转动，在调节螺杆和调节螺套螺纹连接下使推动块向左侧移动，通过推动块的移动带动挡板移动，直至挡板不与活性炭板和过滤网板接触，达到了过滤效果好的优点，解决了现有的废水回收利用装置在使用时过滤效果不好，往往废水滤网长时间过滤会堵塞，以至于影响废水处理效果，因此不便于人们使用的问题。
[0005]该装置能够提高滤网过滤效果，但该滤网的安装结构，使得其在更换维护时，需要将设备停机后由内部更换，滤网更换不够便捷，影响废水的处理效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废水回收装置，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的废水处理装置滤网更换时，更换不够便捷、影响废水处理效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水回收装置，包括机箱，所述机箱的顶部安装有干湿分离器，所述干湿分离器的一侧设置有喷药头，所述机箱的顶部安装有喷药头的旋转机构，所述干湿分离器的外部设置有筒状外壳，所述外壳内设置有转动式滤网结构，所述外壳的顶部设置有废水进料口，所述机箱的底部设置有排污口，所述机箱的一侧设置有抽料口，所述抽料口、排污口和进料口均与机箱内腔连通。
[0008]优选的，所述喷药头包括板状喷头和套杆，所述喷头固定在套杆的顶部，所述喷头的进水口与套杆的内腔连通，所述机箱的一侧固定有进水管，所述套杆转动连接在进水管的顶部。
[0009]优选的，所述旋转机构包括转动电机，所述转动电机通过螺丝固定在机箱的顶部，所述转动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述套杆的外壁固定有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述转动式滤网结构包括柱形基板和滤网本体，所述柱形基板的两端转动连接在外壳内，所述滤网本体设置有两个，两个所述滤网本体通过螺丝固定在柱形基板
的外壁。
[0011]优选的，所述滤网本体呈弧形设置，所述滤网本体的外壁开设有若干滤孔，两个所述滤网本体的一端均开设有让位槽，所述废水进料口通过让位槽与干湿分离器连通。
[0012]优选的，所述外壳的一侧开设有通槽，所述通槽的外部设置有盖板，所述盖板的一侧与通槽的一侧铰接，所述盖板的另一侧与通槽的另一侧通过螺丝固定连接。
[0013]优选的，所述盖板的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端与其中一个滤网本体螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在干湿分离器与外壳之间设置筒状基板，并采用滤网片固定在基板的外部，代替基板的外壁，使得在滤网片更换时，将原先底部的滤网片手动转动到上方，原先上方的滤网片自动转动到干湿分离器的下方，从而能够使需要更换的滤网转动到机箱顶部，通过打开盖板进行更换，从而提高滤网的更换效率。设备在对废水进行干湿分离时，分离后的废水进入机箱内腔，便于通过加药喷头与药剂喷淋混合，能够提高废水与药剂的混合效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴测图；
[0017]图2是本技术干湿分离器的结构示意图；
[0018]图3是本技术滤网本体安装在基板上的位置示意图；
[0019]图4是本技术滤网本体的结构示意图；
[0020]图5是本技术旋转机构的结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、干湿分离器；3、喷药头；4、旋转机构；5、外壳；6、转动式滤网结构；7、废水进料口；8、排污口；9、抽料口；301、喷头；302、套杆；303、进水管；401、转动电机；402、驱动齿轮；403、从动齿轮；601、基板；602、滤网本体；603、滤孔；604、让位槽；605、通槽；10、盖板；11、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种废水回收装置，包括机箱1，机箱1的顶部安装有干湿分离器2，干湿分离器2的一侧设置有喷药头3，机箱1的顶部安装有喷药头3的旋转机构4，干湿分离器2的外部设置有筒状外壳5，外壳5内设置有转动式滤网结构6，外壳5的顶部设置有废水进料口7，机箱1的底部设置有排污口8，机箱1的一侧设置有抽料口9，抽料口9、排污口8和进料口均与机箱1内腔连通。
[0024]通过设置喷药头3，在盖板10打开时，喷药头3能够实现对干湿分离器2内的废水杂质进行喷淋，相对于直接通过水管将药加入机箱1内，该方式能够提高药剂与废水的混合程度，通过设置转动时滤网结构便于两个滤网片转动到机箱1顶部进行更换，提高更换效率，
通过抽料口9的设置，使加药絮状后的杂质能够重新抽入废水进料口7，进入干湿分离器2内再次挤压过滤。
[0025]喷药头3包括板状喷头301和套杆302，喷头301固定在套杆302的顶部，喷头301的进水口与套杆302的内腔连通，机箱1的一侧固定有进水管303，套杆302转动连接在进水管303的顶部。
[0026]套杆302能够在旋转机构4的驱动下，在进水管303的顶部转动180
°
，不遮挡盖板10的打开以及滤网本体602更换，当需要喷药处理时，再反向转动180
°
位于通槽605上方。
[0027]旋转机构4包括转动电机401，转动电机401通过螺丝固定在机箱1的顶部，转动电机401的输出端固定有驱动齿轮402，套杆302的外壁固定有从动齿轮403，驱动齿轮402与从动齿轮403啮合。启动转动电机401，使驱动齿轮402带动从动齿轮403转动，使套杆302在进水管303顶部转动。
[0028]转动式滤网结构6包括柱形基板601和滤网本体602，柱形基板601的两端转动连接在外壳5内，滤网本体602设置有两个，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水回收装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部安装有干湿分离器(2)，所述干湿分离器(2)的一侧设置有喷药头(3)，所述机箱(1)的顶部安装有喷药头(3)的旋转机构(4)，所述干湿分离器(2)的外部设置有筒状外壳(5)，所述外壳(5)内设置有转动式滤网结构(6)，所述外壳(5)的顶部设置有废水进料口(7)，所述机箱(1)的底部设置有排污口(8)，所述机箱(1)的一侧设置有抽料口(9)，所述抽料口(9)、排污口(8)和进料口均与机箱(1)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种废水回收装置，其特征在于：所述喷药头(3)包括板状喷头(301)和套杆(302)，所述喷头(301)固定在套杆(302)的顶部，所述喷头(301)的进水口与套杆(302)的内腔连通，所述机箱(1)的一侧固定有进水管(303)，所述套杆(302)转动连接在进水管(303)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种废水回收装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括转动电机(401)，所述转动电机(401)通过螺丝固定在机箱(1)的顶部，所述转动电机(401)的输出端固定有驱动齿轮(402)，所述套杆(302)的外壁固定有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟刚，娄金楼，叶万林，
申请(专利权)人：江西明德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：