本实用新型专利技术公开了一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，其结构包括搅拌机构和加热机构，通过设置了搅拌机构在底板顶部，含有二氯甲烷和甲醇液体以及水灌进搅拌内桶，电机带动搅拌桨叶转动，使含有二氯甲烷和甲醇液体和纯净水溶解，转动搅拌桨叶时，搅拌内桶外侧面晃动通过右端滚珠利用减震筒减震，利用离心力使甲醇水贴紧搅拌内桶内壁，第一连接管右端除泡沫滤网除去产生的气泡，进入蒸馏釜内，有利于提高分离工作效率，通过设置了加热机构在搅拌内桶内顶部，加热器加热油箱内热导油，热泵转动将油箱内的热导油通过进油管送入换热管内，换热管将热量置换到搅拌内桶内，温度传感器检测液体温度，有利于加速含有二氯甲烷和甲醇液体和纯净水快速的溶解。净水快速的溶解。净水快速的溶解。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯甲烷和甲醇的分离装置
[0001]本技术涉及蒸馏设备
，具体涉及一种二氯甲烷和甲醇的分离装置。
技术介绍
[0002]二氯甲烷是一种有机物，为无色透明液体，具有类似醚的刺激性气味；甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和元醇，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，成品通常由一氧化碳与氢气反应制得；分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，常用的有泡罩塔，浮阀塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等二应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。
[0003]现有装置通常采用利用液体密度让其因重量而自我进行分层分离，效率低下，占用较长工作时间；现有装置加水分离缺少搅拌加快溶解，使分离装置工作效率较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，解决了现有装置通常采用利用液体密度让其因重量而自我进行分层分离，效率低下，占用较长工作时间；现有装置加水分离缺少搅拌加快溶解，使分离装置工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，包括底板、搅拌机构、加热机构、蒸馏釜、第一连接管、第二连接管、第一冷凝器、稳压器、第二冷凝器、计量罐、储存箱、电线和控制器，所述底板顶部与蒸馏釜固定连接，所述蒸馏釜右侧面设有第一连接管，所述蒸馏釜顶部设有第二连接管，所述第二连接管与第一冷凝器顶部管道连接，所述第一冷凝器底部与稳压器顶部管道连接，所述稳压器底部与第二冷凝器顶部管道连接，所述第二冷凝器底部与计量罐顶部管道连接，所述搅拌机构设于底板顶部，所述搅拌机构包括减震脚、搅拌外桶、电机、转动轴、变速箱、搅拌桨叶、搅拌内桶、挡液板、减震筒、进液口和排液口，所述减震脚与底板顶部固定连接，所述减震脚顶部与搅拌外桶固定连接，所述搅拌外桶内底部与电机固定连接，所述电机轴动端与转动轴同轴转动，所述转动轴与变速箱内部转动连接，所述转动轴顶部与搅拌桨叶圆心处固定连接，所述转动轴与搅拌内桶底部相贯通，所述搅拌内桶底部两侧与搅拌外桶内底部固定连接，所述搅拌内桶内顶部与挡液板固定连接，所述搅拌内桶左侧与减震筒相接触，所述减震筒与搅拌外桶内壁固定连接，所述搅拌外桶右侧设有进液口，所述搅拌外桶左端与第一连接管固定连接，所述搅拌内桶右下角设有排液口，所述排液口与搅拌外桶右侧面相贯通，所述电机与控制器电连接，所述加热机构设于搅拌内桶内顶部。
[0008]所述加热机构包括油箱、加热器、热泵、进油管、换热管、回油管和温度传感器，所述油箱与搅拌内桶内顶部固定连接，所述油箱内部设有加热器，所述热泵与搅拌内桶内顶部固定连接，所述热泵出油口与进油管管道连接，所述进油管顶部与换热管管道连接，所述
换热管与回油管顶部管道连接，所述回油管底部与油箱管道连接，所述搅拌内桶内壁与温度传感器固定连接，所述加热器、热泵和温度传感器均与控制器电连接。
[0009]所述计量罐底部与储存箱顶部管道连接，所述底板右侧面设有电线，所述电线右端与控制器固定连接，所述第一冷凝器、稳压器、第二冷凝器、计量罐、电线与控制器电连接。
[0010]所述减震筒顶部设有滚珠，且滚珠与减震筒右端和搅拌内桶外侧面滚动连接。
[0011]所述搅拌外桶与第一连接管连接处设有除泡沫滤网。
[0012]所述进油管和回油管管道外部和蒸馏釜蒸馏槽内部均设有保温层。
[0013]所述转动轴材质为45号钢。
[0014]所述减震筒材质为高碳钢。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1)本技术所述一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，通过设置了搅拌机构在底板顶部，将含有二氯甲烷和甲醇液体通过进液口灌进搅拌内桶后，然后加入同等容积的纯净水，电机通过转动轴带动搅拌桨叶转动，使含有二氯甲烷和甲醇液体和纯净水快速溶解，快速转动搅拌桨叶时，搅拌内桶外侧面晃动通过右端滚珠使减震筒利用内部弹簧进行减震，搅拌外桶利用减震脚进行减震，利用高转速形成的离心力使密度较大的甲醇水通过挡液板贴紧搅拌内桶内壁，通过第一连接管右端除泡沫滤网除去因搅拌而产生的气泡，然后进入蒸馏釜内部，有利于提高分离装置的工作效率。
[0018]2)本技术所述一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，通过设置了加热机构在搅拌内桶内顶部，开启加热器加热油箱内的热导油，热泵转动将油箱内的热导油通过进油管送入换热管内，换热管将热量置换到搅拌内桶内的液体，通过温度传感器检测液体温度，有利于加速含有二氯甲烷和甲醇液体和纯净水快速的溶解。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术的搅拌机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的加热机构结构示意图。
[0023]图中：底板
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1、搅拌机构
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2、加热机构
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3、蒸馏釜
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4、第一连接管
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5、第二连接管
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6、第一冷凝器
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7、稳压器
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8、第二冷凝器
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9、计量罐
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10、储存箱
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11、电线
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12、控制器
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13、减震脚
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21、搅拌外桶
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22、电机
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23、转动轴
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24、变速箱
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25、搅拌桨叶
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26、搅拌内桶
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27、挡液板
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28、减震筒
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29、进液口
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210、排液口
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211、油箱
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31、加热器
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32、热泵
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33、进油管
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34、换热管
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35、回油管
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36、温度传感器
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37。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种二氯甲烷和甲醇的分离装置：包括底板1、搅拌机构2、加热机构3、蒸馏釜4、第一连接管5、第二连接管6、第一冷凝器7、稳压器8、第二冷凝器9、计量罐10、储存箱11、电线12 和控制器13，底板1顶部与蒸馏釜4固定连接，蒸馏釜4右侧面设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氯甲烷和甲醇的分离装置，包括底板(1)和控制器(13)，所述底板(1)顶部与蒸馏釜(4)固定连接，所述蒸馏釜(4)右侧面设有第一连接管(5)，所述蒸馏釜(4)顶部设有第二连接管(6)，所述第二连接管(6)与第一冷凝器(7)顶部管道连接，所述第一冷凝器(7)底部与稳压器(8)顶部管道连接，所述稳压器(8)底部与第二冷凝器(9)顶部管道连接，所述第二冷凝器(9)底部与计量罐(10)顶部管道连接；其特征在于：还包括搅拌机构(2)和加热机构(3)，所述搅拌机构(2)设于底板(1)顶部，所述搅拌机构(2)包括减震脚(21)、搅拌外桶(22)、电机(23)、转动轴(24)、变速箱(25)、搅拌桨叶(26)、搅拌内桶(27)、挡液板(28)、减震筒(29)、进液口(210)和排液口(211)，所述减震脚(21)与底板(1)顶部固定连接，所述减震脚(21)顶部与搅拌外桶(22)固定连接，所述搅拌外桶(22)内底部与电机(23)固定连接，所述电机(23)轴动端与转动轴(24)同轴转动，所述转动轴(24)与变速箱(25)内部转动连接，所述转动轴(24)顶部与搅拌桨叶(26)圆心处固定连接，所述转动轴(24)与搅拌内桶(27)底部相贯通，所述搅拌内桶(27)底部两侧与搅拌外桶(22)内底部固定连接，所述搅拌内桶(27)内顶部与挡液板(28)固定连接，所述搅拌内桶(27)左侧与减震筒(29)相接触，所述减震筒(29)与搅拌外桶(22)内壁固定连接，所述搅拌外桶(22)右侧设有进液口(210)，所述搅拌外桶(22)左端与第一连接管(5)固定连接，所述搅拌内桶(27)右下角设有排液口(211)，所述排液口(211)与搅拌外桶(22)右侧面相贯通，所述电机(23)与控制器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋迪，李哲，史志强，
申请(专利权)人：天津青年湖精工科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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