本实用新型专利技术公开了一种高效能复合纤维的伸牵装置，包括预备室和伸牵室；所述预备室内设置有刮刀组件和预加热组件；所述伸牵室从左到右依次设置有能够在竖直方向上升降的动罗拉、静罗拉、牵伸罗拉一和牵伸罗拉二；所述牵伸罗拉一和所述牵伸罗拉二间设置有能够驱动两者在水平方向上相向或相对运动的调节组件，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有焊接在所述牵伸罗拉一上的齿条一和焊接在所述牵伸罗拉二上的齿条二。其能够适用于不同规格、粗细的复合纤维的牵伸，扩大了装置的适用范围，同时能够在牵伸前对复合纤维除杂，提升了牵伸品质，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效能复合纤维的伸牵装置
[0001]本技术涉及机械纺织领域，具体涉及一种高效能复合纤维的伸牵装置。
技术介绍
[0002]复合纤维的生产过程中，牵伸罗拉是复合纤维牵伸装置中必不可少的主要设备。由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸，将梳理后的纱条抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除，同时使纱条逐步达到预定粗细。
[0003]现有技术中，牵伸的罗拉的位置固定不变，不能灵活调节以适应不同牵伸需求，且牵伸前的纤维的表面附着有杂质，如若不在牵伸前去除，则会影响后续牵伸的质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高效能复合纤维的伸牵装置，其能够调节罗拉间的相对位置，能够适用于不同规格、粗细的复合纤维的牵伸，扩大了装置的适用范围，同时能够在牵伸前对复合纤维除杂，提升了牵伸品质，提高了工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高效能复合纤维的伸牵装置，包括：预备室和伸牵室；所述预备室内设置有刮刀组件和预加热组件；所述伸牵室从左到右依次设置有能够在竖直方向上升降的动罗拉、静罗拉、牵伸罗拉一和牵伸罗拉二；所述牵伸罗拉一和所述牵伸罗拉二间设置有能够驱动两者在水平方向上相向或相对运动的调节组件，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有焊接在所述牵伸罗拉一上的齿条一和焊接在所述牵伸罗拉二上的齿条二，所述伸牵室内设置有调节室内温度的温控组件，所述牵伸罗拉二的右侧设置有热量回收组件。
[0006]作为优选的，所述刮刀组件包括滑动设置在预备室内的支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有刮刀头。
[0007]作为优选的，所述支撑杆上设置一清洁件，所述清洁件为棉布卷。
[0008]作为优选的，所述预加热组件包括固定设置在预备室和所述伸牵室的间隔处的加热杆，所述加热杆的顶端设置有加热头。
[0009]作为优选的，所述动罗拉的顶端设置有和所述动罗拉相切的压辊。
[0010]作为优选的，所述温控组件包括一外接的鼓风机，所述鼓风机的出口端连接有一加热箱，所述加热箱的出口端经由连通管和所述牵伸室的入风口相通连接。
[0011]作为优选的，所述加热箱内设置有控制器和电加热丝。
[0012]作为优选的，所述入风口设置在靠近所述牵伸罗拉一和所述牵伸罗拉二的间隔处。
[0013]作为优选的，所述热量回收组件包括若干个冷凝管，每个所述冷凝管的一端均与水管连接，另一端均和外界的储水箱连接，每个冷凝管均环绕在出丝口的外侧。
[0014]作为优选的，待牵伸的纤维均穿过所述刮刀组件和所述预加热组件的中心位置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术设置预备室，所述预备室内设置有刮刀组件和预加热组件能够刮除纤维表面的杂质，对纤维表面的毛刺、灰尘等进行修整；对纤维进行预加热，防止纤维从室温条件下直接进入牵伸室内的温差过大出现纤维断裂、褶皱的情况，有利于提高纤维的拉伸质量；通过动罗拉、静罗拉、牵伸罗拉一、牵伸罗拉二和调节组件能够实现对纤维的牵伸强度的调节，以满足纤维的不同牵伸需求，提高纤维的牵伸品质，通过设置温控组件调节维持牵伸室内的温度；通过设置热量回收组件，能够实现热量回收，节约能量，总之，本技术整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且设计灵巧、安全、可靠，非常适合在实际应用中推广与应用。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]其中，1
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预备室，10
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刮刀组件，11
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支撑杆，12
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刮刀头，13
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清洁件，14
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滑块，15
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滑槽，16
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预加热组件，17
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加热杆，18
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加热头；
[0020]2‑
伸牵室，20
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动罗拉，201
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升降杆，21
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压辊，210
‑
伸缩气缸，22
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静罗拉，23
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牵伸罗拉一，230
‑
移动块一，24
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齿条一，25
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牵伸罗拉二，250
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移动块二，26
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齿条二，27
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齿轮，28
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移动滑槽；
[0021]3‑
温控组件，30
‑
鼓风机，31
‑
加热箱，310
‑
电加热丝，32
‑
连通管，33
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入风口；
[0022]4‑
热量回收组件，40
‑
冷凝管，41
‑
吹风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1所示，本技术公开了一种高效能复合纤维的伸牵装置，包括：
[0026]预备室1和伸牵室2。
[0027]预备室1
[0028]上述预备室1内设置有刮刀组件10和预加热组件16。
[0029]刮刀组件10
[0030]待牵伸的纤维均穿过上述刮刀组件10的中心位置。
[0031]上述刮刀组件10包括滑动设置在预备室1内的支撑杆11，上述支撑杆11的顶端设置有刮刀头12。
[0032]作为优选的，上述刮刀组件10以纤维为对称轴设置两组。
[0033]上述滑动设置的具体实施方式为：上述预备室1内的侧壁上设置有滑槽15，上述支
撑杆11的一端设置有能够在上述滑槽15内滑动的滑块14，通过调节滑块14的位置来调节两组刮刀头间的距离，以适配不同的纤维。
[0034]上述刮刀头12能够刮除纤维表面的杂质，对纤维表面的毛刺、灰尘等进行修整，有利于提高纤维的拉伸质量。
[0035]上述支撑杆11上设置一清洁件13，上述清洁件13为棉布卷。
[0036]上述清洁件13用于对纤维的表面进行再一次的修整，当刮去杂质和毛刺后，纤维的表面可能会存留刮痕，此时清洁件13再一次对纤维进行形态上的调整。
[0037]预本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效能复合纤维的伸牵装置，其特征在于，包括：预备室和伸牵室；所述预备室内设置有刮刀组件和预加热组件；所述伸牵室从左到右依次设置有能够在竖直方向上升降的动罗拉、静罗拉、牵伸罗拉一和牵伸罗拉二；所述牵伸罗拉一和所述牵伸罗拉二间设置有能够驱动两者在水平方向上相向或相对运动的调节组件，所述调节组件包括齿轮，所述齿轮的两侧分别啮合有焊接在所述牵伸罗拉一上的齿条一和焊接在所述牵伸罗拉二上的齿条二，所述伸牵室内设置有调节室内温度的温控组件，所述牵伸罗拉二的右侧设置有热量回收组件。2.如权利要求1所述的高效能复合纤维的伸牵装置，其特征在于，所述刮刀组件包括滑动设置在预备室内的支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有刮刀头。3.如权利要求2所述的高效能复合纤维的伸牵装置，其特征在于，所述支撑杆上设置一清洁件，所述清洁件为棉布卷。4.如权利要求1所述的高效能复合纤维的伸牵装置，其特征在于，所述预加热组件包括固定设置在预备室和所述伸牵室的间隔处的加热杆，所述加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚再强，
申请(专利权)人：苏州文歌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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