本实用新型专利技术公开了一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有检测调节箱，所述底板的上表面且位于检测调节箱的右侧固定安装有抽湿机，所述检测调节箱的右侧且位于抽湿机的上方固定安装有控制显示屏，所述检测调节箱的中部固定安装有湿度计，所述检测调节箱的内部且位于湿度计的上方固定安装有上抽湿管，所述检测调节箱的底部固定安装有下抽湿管。本实用新型专利技术所述的一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，设置的上抽湿管和下抽湿管分别位于检测调节箱的内沿和检测调节箱的下方，对检测调节箱的内部可以均匀除湿，使检测调节箱内部的湿度始终保持在一个稳定的状态，为化纤丝卷绕提供一个合适的湿度环境。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置
本技术涉及纺织品领域，特别涉及一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置领域。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维，产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等，对化纤丝卷绕前需要对卷绕区域的湿度进行检测，进行需要一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置。如今的化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置存在一些问题，现有的化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置在检测时无法快速检测并调节区域的湿度，无法为化纤丝卷绕提供一个合适的湿度环境，其次，现有的化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置在检测调节时易产生大幅度振动，导致检测失败，鉴于此，我们提出一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有检测调节箱，所述底板的上表面且位于检测调节箱的右侧固定安装有抽湿机，所述检测调节箱的右侧且位于抽湿机的上方固定安装有控制显示屏，所述检测调节箱的中部固定安装有湿度计，所述检测调节箱的内部且位于湿度计的上方固定安装有上抽湿管，所述检测调节箱的底部固定安装有下抽湿管，所述上抽湿管和下抽湿管的表面均开设有抽湿口，所述上抽湿管和下抽湿管的输出端均与抽湿机连接。本技术进一步的改进在于，所述检测调节箱的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上表面开设有入水口，所述水箱的输出端固定安装有出水管，所述出水管的中部固定安装有电磁阀，所述控制显示屏的输出端与电磁阀电性连接。本技术进一步的改进在于，所述检测调节箱的内表面且位于上抽湿管的上方固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的输入端与出水管的输出端连接，所述控制显示屏的输出端与抽湿机电性连接，这样通过设置的湿度计可快速检测检测调节箱内部的湿度，控制显示屏可通过控制电磁阀，使水箱内部的水经过雾化喷头的雾化对检测调节箱的内部进行增湿，且可通过控制抽湿机，对检测调节箱的内部进行除湿，且上抽湿管和下抽湿管分别位于检测调节箱的内沿和检测调节箱的下方，对检测调节箱的内部可以均匀除湿，使检测调节箱内部的湿度始终保持在一个稳定的状态，为化纤丝卷绕提供一个合适的湿度环境，具有较好的实用性。本技术进一步的改进在于，所述检测调节箱的内底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有连接件，所述连接件的上表面固定安装有卷绕辊。本技术进一步的改进在于，所述底板的底部设置有底轮，所述底轮的中部转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有滑板。本技术进一步的改进在于，所述底板的内部开设有空腔，所述空腔的底部固定安装有限位板，所述滑板的上表面固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与空腔的内底面连接，所述滑板的外表面与空腔滑动连接，这样底轮通过连接杆、滑板和减震弹簧与底板底部的空腔连接，滑板在空腔的内表面滑动，这样可大大减小在装置运行过程中产生的振动，也可有效防止装置在运输过程中对装置产生的损伤。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置的湿度计可快速检测检测调节箱内部的湿度，控制显示屏可通过控制电磁阀，使水箱内部的水经过雾化喷头的雾化对检测调节箱的内部进行增湿，且可通过控制抽湿机，对检测调节箱的内部进行除湿，且上抽湿管和下抽湿管分别位于检测调节箱的内沿和检测调节箱的下方，对检测调节箱的内部可以均匀除湿，使检测调节箱内部的湿度始终保持在一个稳定的状态，为化纤丝卷绕提供一个合适的湿度环境，具有较好的实用性。2.底轮通过连接杆、滑板和减震弹簧与底板底部的空腔连接，滑板在空腔的内表面滑动，这样可大大减小在装置运行过程中产生的振动，也可有效防止装置在运输过程中对装置产生的损伤。附图说明图1为本技术一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置的整体结构示意图。图2为本技术一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置的检测调节箱内部示意图。图3为本技术一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置的底板与底轮连接示意图。图中：1、底板；2、检测调节箱；3、抽湿机；4、控制显示屏；5、水箱；6、入水口；7、出水管；8、底轮；9、上抽湿管；10、抽湿口；11、雾化喷头；12、湿度计；13、下抽湿管；14、旋转电机；15、连接件；16、卷绕辊；17、电磁阀；18、连接杆；19、滑板；20、减震弹簧；21、限位板；22、空腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1-3所示，一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有检测调节箱2，底板1的上表面且位于检测调节箱2的右侧固定安装有抽湿机3，检测调节箱2的右侧且位于抽湿机3的上方固定安装有控制显示屏4，检测调节箱2的中部固定安装有湿度计12，检测调节箱2的内部且位于湿度计12的上方固定安装有上抽湿管9，检测调节箱2的底部固定安装有下抽湿管13，上抽湿管9和下抽湿管13的表面均开设有抽湿口10，上抽湿管9和下抽湿管13的输出端均与抽湿机3连接。在本实施例中，检测调节箱2的上表面固定安装有水箱5，水箱5的上表面开设有入水口6，水箱5的输出端固定安装有出水管7，出水管7的中部固定安装有电磁阀17，控制显示屏4的输出端与电磁阀17电性连接。在本实施例中，检测调节箱2的内表面且位于上抽湿管9的上方固定安装有雾化喷头11，雾化喷头11的输入端与出水管7的输出端连接，控制显示屏4的输出端与抽湿机3电性连接。在本实施例中，检测调节箱2的内底部固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定安装有连接件15，连接件15的上表面固定安装有卷绕辊16。通过本实施例可实现：通过设置的湿度计12可快速检测检测调节箱2内部的湿度，控制显示屏4可通过控制电磁阀17，使水箱5内部的水经过雾化喷头11的雾化对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有检测调节箱(2)，所述底板(1)的上表面且位于检测调节箱(2)的右侧固定安装有抽湿机(3)，所述检测调节箱(2)的右侧且位于抽湿机(3)的上方固定安装有控制显示屏(4)，所述检测调节箱(2)的中部固定安装有湿度计(12)，所述检测调节箱(2)的内部且位于湿度计(12)的上方固定安装有上抽湿管(9)，所述检测调节箱(2)的底部固定安装有下抽湿管(13)，所述上抽湿管(9)和下抽湿管(13)的表面均开设有抽湿口(10)，所述上抽湿管(9)和下抽湿管(13)的输出端均与抽湿机(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有检测调节箱(2)，所述底板(1)的上表面且位于检测调节箱(2)的右侧固定安装有抽湿机(3)，所述检测调节箱(2)的右侧且位于抽湿机(3)的上方固定安装有控制显示屏(4)，所述检测调节箱(2)的中部固定安装有湿度计(12)，所述检测调节箱(2)的内部且位于湿度计(12)的上方固定安装有上抽湿管(9)，所述检测调节箱(2)的底部固定安装有下抽湿管(13)，所述上抽湿管(9)和下抽湿管(13)的表面均开设有抽湿口(10)，所述上抽湿管(9)和下抽湿管(13)的输出端均与抽湿机(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，其特征在于：所述检测调节箱(2)的上表面固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的上表面开设有入水口(6)，所述水箱(5)的输出端固定安装有出水管(7)，所述出水管(7)的中部固定安装有电磁阀(17)，所述控制显示屏(4)的输出端与电磁阀(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝卷绕前的湿度检测调节装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚再强，
申请(专利权)人：苏州文歌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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