一种涤纶色丝输送拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:29184740 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-07 00:01
本实用新型专利技术公开了一种涤纶色丝输送拉丝装置,包括壳架、第一辊轴、壳体和支撑柱,所述壳架的顶端固定有壳体,且壳体内部的两侧均安装有送风机,所述壳架的两侧均贯穿有进出口,且进出口内部的底端安装有第一辊轴,所述挡板一侧第三辊轴的外部套设有限位板,所述支撑柱的一侧设置有清洁结构,所述壳架内部底端的两侧与内部顶端的中心位置处均设置有除尘机构。本实用新型专利技术通过设置有调节机构,启动伸缩杆能够使得限位板在第三辊轴表面相对滑动,此时限位板之间的间距逐渐缩小,因此在涤纶色丝传输的过程中避免出现脱离的现象,同时左右滑动出现不稳定的现象,实现了该涤纶色丝输送拉丝装置便于限位调节的效果。置便于限位调节的效果。置便于限位调节的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶色丝输送拉丝装置


[0001]本技术涉及涤纶色丝
,具体为一种涤纶色丝输送拉丝装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,涤纶色丝被广泛的应用,而在涤纶色丝在加工的过程中,将原料加热并且通过挤出装置挤出而成,而在挤出时涤纶色丝的直径相对较大,不符合涤纶色丝的合格标准,需要再次将所挤压出的涤纶色丝近一步进行拉丝,以便达到合格标准,而在涤纶色丝拉丝的过程中,需要使用到相应的拉丝装置。
[0003]传统的此类涤纶色丝输送拉丝装置,在使用时由于便于根据宽度对辊轴两侧进行调节,而在使用的过程中由于涤纶色丝相对较细时会产生脱离了缠绕的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶色丝输送拉丝装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置不便进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶色丝输送拉丝装置,包括壳架、第一辊轴、壳体和支撑柱,所述壳架的顶端固定有壳体,且壳体内部的两侧均安装有送风机,所述壳架的两侧均贯穿有进出口,且进出口内部的底端安装有第一辊轴,所述壳架内部顶端的两侧均固定有筒腔体,且筒腔体的内部设置有加热丝,所述加热丝一侧壳架内部的顶端安装有电动推杆,且电动推杆的底端设置有第二辊轴,所述壳架内部的底端均匀设置有支撑柱,且支撑柱的顶端设置有第三辊轴,所述第三辊轴的两侧均设置有调节机构,所述调节机构包括圆柱、伸缩杆、限位板、放置槽以及挡板,所述圆柱的两端均固定有挡板,且挡板一侧与第三辊轴的一侧相连接,所述挡板一侧第三辊轴的外部套设有限位板,所述圆柱的内部设置有放置槽,所述放置槽的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆一端贯穿与挡板并与限位板的一端相连接,所述支撑柱的一侧设置有清洁结构,所述壳架内部底端的两侧与内部顶端的中心位置处均设置有除尘机构。
[0006]优选的,所述清洁结构包括安装架、清洁刷、弹簧以及固定板,所述安装架设置在支撑柱的一侧,所述安装架的下方设置有固定板,所述固定板顶端的两侧均固定有弹簧,且弹簧顶端与安装架的底端相连接,所述固定板的顶端固定有清洁刷,且清洁刷顶端延伸至安装架的顶端。
[0007]优选的,所述清洁刷在固定板的顶端等间距设置有若干个,所述固定板通过弹簧与安装架构成伸缩结构。
[0008]优选的,所述限位板关于第三辊轴的中心线呈对称分布,所述限位板通过放置槽构成伸缩结构。
[0009]优选的,所述除尘机构包括静电风机、防护罩及支撑腿,所述防护罩顶端与底端的两侧均固定有支撑腿,所述防护罩的内部设置有静电风机。
[0010]优选的,所述防护罩与支撑柱之间相互平行,所述防护罩的顶端与底端均设置有
通风孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该涤纶色丝输送拉丝装置不仅实现了该涤纶色丝输送拉丝装置便于限位调节的效果、实现了该涤纶色丝输送拉丝装置具有第三辊轴表面清洁的效果以及实现了该涤纶色丝输送拉丝装置具有除尘的现象;
[0012](1)通过设置有调节机构,启动伸缩杆能够使得限位板在第三辊轴表面相对滑动,此时限位板之间的间距逐渐缩小,因此在涤纶色丝传输的过程中避免出现脱离的现象,同时左右滑动出现不稳定的现象,实现了该涤纶色丝输送拉丝装置便于限位调节的效果;
[0013](2)通过设置有清洁结构,通过弹簧的作用能够使固定板与安装架之间的具体逐渐缩小,而此时清洁刷对第三辊轴的表面进行清洁,实现了该涤纶色丝输送拉丝装置具有第三辊轴表面清洁的效果;
[0014](3)通过设置有除尘机构,在拉伸的过程中,通过上下防护罩的共同作用下能够对所拉伸的涤纶色丝表面的灰尘以及其他贴附的物体进行吸附,因此避免影响所拉丝的涤纶色丝的质量,实现了该涤纶色丝输送拉丝装置具有除尘的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的调节机构俯视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中:1、壳架;2、清洁结构;201、安装架;202、清洁刷;203、弹簧;204、固定板;3、第一辊轴;4、调节机构;401、圆柱;402、伸缩杆;403、限位板;404、放置槽;405、挡板;5、筒腔体;6、送风机;7、壳体;8、除尘机构;801、静电风机;802、防护罩;803、支撑腿;9、加热丝;10、电动推杆;11、第二辊轴;12、进出口;13、支撑柱;14、第三辊轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种涤纶色丝输送拉丝装置,包括壳架1、第一辊轴3、壳体7和支撑柱13,壳架1的顶端固定有壳体7,且壳体7内部的两侧均安装有送风机6,该送风机6的型号可为SAFD

250,送风机6的输入端与控制面板的输出端电性连接,壳架1的两侧均贯穿有进出口12,且进出口12内部的底端安装有第一辊轴3,壳架1内部顶端的两侧均固定有筒腔体5,且筒腔体5的内部设置有加热丝9,该加热丝9的型号可为TQN

S1,加热丝9的输入端与控制面板的输出端电性连接,加热丝9一侧壳架1内部的顶端安装有电动推杆10,该电动推杆10的型号可为DYTZB1000

500,电动推杆10的输入端与控制面板的输出端电性连接,且电动推杆10的底端设置有第二辊轴11,壳架1内部的底端均匀设置有支撑柱13,且支撑柱13的顶端设置有第三辊轴14,第三辊轴14的两侧均设置有调节机构4,调节机构4包括圆柱401、伸缩杆402、限位板403、放置槽404以及挡板405,圆柱401的两端
均固定有挡板405,且挡板405一侧与第三辊轴14的一侧相连接,挡板405一侧第三辊轴14的外部套设有限位板403,圆柱401的内部设置有放置槽404,放置槽404的内部安装有伸缩杆402,该伸缩杆402的型号可为TJC

C1,伸缩杆402的输入端与控制面板的输出端电性连接,且伸缩杆402一端贯穿与挡板405并与限位板403的一端相连接,限位板403关于第三辊轴14的中心线呈对称分布,限位板403通过放置槽404构成伸缩结构;
[0022]具体地,如图3所示,使用该机构时,首先启动伸缩杆402能够使得限位板403在第三辊轴14表面相对滑动,此时限位板403之间的间距逐渐缩小,然而挡板405的作用避免第三辊轴14与支撑柱13之间出现脱离现象,因此在涤纶色丝传输的过程中避免出现脱离的现象,同时左右滑动出现不稳定的现象,实现了该涤纶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶色丝输送拉丝装置,包括壳架(1)、第一辊轴(3)、壳体(7)和支撑柱(13),其特征在于:所述壳架(1)的顶端固定有壳体(7),且壳体(7)内部的两侧均安装有送风机(6),所述壳架(1)的两侧均贯穿有进出口(12),且进出口(12)内部的底端安装有第一辊轴(3),所述壳架(1)内部顶端的两侧均固定有筒腔体(5),且筒腔体(5)的内部设置有加热丝(9),所述加热丝(9)一侧壳架(1)内部的顶端安装有电动推杆(10),且电动推杆(10)的底端设置有第二辊轴(11),所述壳架(1)内部的底端均匀设置有支撑柱(13),且支撑柱(13)的顶端设置有第三辊轴(14),所述第三辊轴(14)的两侧均设置有调节机构(4),所述调节机构(4)包括圆柱(401)、伸缩杆(402)、限位板(403)、放置槽(404)以及挡板(405),所述圆柱(401)的两端均固定有挡板(405),且挡板(405)一侧与第三辊轴(14)的一侧相连接,所述挡板(405)一侧第三辊轴(14)的外部套设有限位板(403),所述圆柱(401)的内部设置有放置槽(404),所述放置槽(404)的内部安装有伸缩杆(402),且伸缩杆(402)一端贯穿与挡板(405)并与限位板(403)的一端相连接,所述支撑柱(13)的一侧设置有清洁结构(2),所述壳架(1)内部底端的两侧与内部顶端的中心位置处均设置有除尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兰花
申请(专利权)人:福建省七八九化纤织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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