物料输送线及其分料设备制造技术

技术编号:29909017 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-04 13:28
本申请涉及一种物料输送线及其分料设备,其包括安装架、转轴以及分料板。安装架设于皮带的周侧;转轴绕自身轴线转动连接安装架,转轴平行于皮带的外周上底面,并与皮带的外周之间存在间距,且转轴的轴向与皮带的输送方向之间的夹角为锐角;分料板固定连接转轴,且当分料板绕转轴转动至竖直时,分料板的下端滑动贴合于皮带的外周上底面,同时,分料板沿转轴轴向的两端均伸出皮带。本申请具有输送线运转时,绕转轴的轴线转动分料板,使得分料板脱离皮带,则物料随皮带移动;当需要调整物料的输送方向时,绕转轴的轴线转动分料板至竖直状态,以阻挡和导向物料的移动,物料沿皮带的宽度方向脱离该皮带,实现调整物料的输送方向的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
物料输送线及其分料设备


[0001]本申请涉及建筑垃圾回收的领域,尤其是涉及一种物料输送线及其分料设备。

技术介绍

[0002]建筑垃圾指的是建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料及其他废弃物。且建筑垃圾中通常含有大量可回收再利用的资源。如:再生混凝土便是将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]在建筑垃圾处理线的实际生产过程中,通常需要对再生骨料的粒径进行调整,具体的方法是:利用多个皮带输送物料,并使物料通过不同种类的破碎机,由于各个破碎机的破碎比不同,影响生产的不同规格的粗、细骨料之间的产量比,达到调节特定骨料产量的目的。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为生产线建成后,皮带的位置和输送方向固定,调节不便。

技术实现思路

[0005]为了便于调节物料输送方向,本申请提供一种物料输送线及其分料设备。
[0006]第一方面,本申请提供一种分料设备,采用如下的技术方案:
[0007]一种分料设备,应用至输送带上,输送带包括皮带,皮带的外周用于承托并输送物料,所述分料设备包括:
[0008]安装架,用于设于皮带的一侧;以及
[0009]分料板,连接所述安装架,所述分料板的一侧边滑动贴合于皮带的外周,所述分料板的两端均沿皮带的宽度方向伸出,且所述分料板与皮带输送方向之间的夹角为锐角。
[0010]通过采用上述技术方案,物料随皮带移动时,分料设备依据实际需求安装至皮带的一侧,输送物料的过程中,受分料板的阻挡和导向作用,物料沿皮带的宽度方向脱离该皮带,在已建成生产线的基础上,实现改变物料的输送方向。
[0011]可选的,还包括:
[0012]转轴,绕自身轴线转动连接所述安装架,并固定连接所述分料板,所述转轴与皮带之间存在间距;以及
[0013]限位件,连接所述安装架,并用于固定所述转轴。
[0014]通过采用上述技术方案,生产线运转时,绕转轴的轴线转动分料板,使得分料板脱离皮带,则物料随皮带移动;
[0015]当需要调整物料的输送方向时,绕转轴的轴线转动分料板,使得分料板的一侧边滑动贴合于皮带的外周,以阻挡和导向物料的移动,物料沿皮带的宽度方向脱离该皮带,实现调整物料的输送方向。
[0016]可选的,所述转轴平行于分料板贴合皮带外周的侧边。
[0017]通过采用上述技术方案,输送带运转,并利用分料板使得物料脱离皮带的过程中,因皮带具有弹性,物料可能卡在分料板与皮带的间隙处而导致皮带的损伤,此时,绕转轴转动分料板,增大分料板与皮带外周之间的间距,解除卡料状态。
[0018]可选的,还包括:
[0019]支撑件,连接所述安装架,并延伸至由皮带围绕而成的空间内;
[0020]检测器,设于所述支撑件朝向分料板的一侧,且所述分料板的一侧边滑动贴合于皮带的外周时,所述检测器与皮带的内周之间存在间隙,所述皮带抵接检测器时,所述检测器输出卡料信号;
[0021]控制器,耦接于所述检测器,以接收卡料信号,并输出控制信号;以及
[0022]警报器,耦接于所述控制器,响应于控制信号,并启动报警功能。
[0023]通过采用上述技术方案,因皮带具有弹性,物料可能卡在分料板与皮带的间隙处,发生卡料,此时,皮带发生形变并接触至检测器,检测器输出卡料信号,控制器输出控制信号,警报器发出声光报警,通知工作人员及时处理。
[0024]可选的,还包括:
[0025]执行器,连接所述安装架,并耦接于所述控制器,响应于控制信号,驱动所述限位件动作,使得所述分料板转动并远离皮带。
[0026]通过采用上述技术方案,发生卡料时,控制器接收卡料信号并输出控制信号,执行器动作,转动分料板,增大分料板与皮带外周之间的间距,解除卡料状态。
[0027]可选的,所述执行器包括:分料电机,连接所述安装架,且输出轴垂直于所述转轴;
[0028]所述限位件包括:
[0029]蜗轮,同轴连接所述转轴;以及
[0030]蜗杆,同轴连接所述分料电机的输出轴,并啮合于蜗轮。
[0031]通过采用上述技术方案,依靠蜗轮蜗杆的反向自锁,实现限制分料板的自由转动,同时,发生卡料时,在控制器的控制下,分料电机转动,通过蜗杆、蜗轮驱动转轴、分料板转动,增大分料板与皮带外周之间的间距,解除卡料状态。
[0032]可选的,所述执行器包括:
[0033]气缸,连接所述安装架,且活塞杆平行于所述转轴;
[0034]所述限位件包括:
[0035]卡块,沿平行所述转轴的方向滑动连接所述安装架,并位于所述分料板沿转轴的轴向的一侧,所述卡块朝向分料板的一侧设有卡槽,所述卡槽用于套接于分料板上,且所述卡块背离分料板的一侧连接所述气缸的活塞杆;
[0036]所述卡槽套接至分料板上时,所述分料板的一侧边滑动贴合于皮带的外周。
[0037]通过采用上述技术方案,依靠卡块上的卡槽套接至分料板上,使得分料板的一侧边稳定的滑动贴合于皮带的外周;同时,依靠卡块的外周抵接至分料板,使得分料板的一侧边与皮带之间稳定的存在间距,以供物料通过;
[0038]发生卡料时,在控制器的控制下,气缸动作,使得卡套脱离分料板,则分料板可自由转动,在皮带、物料的带动下,分料板转动,增大分料板与皮带外周之间的间距,解除卡料状态。
[0039]可选的,所述分料板包括:
[0040]底板;
[0041]弹性板,贴合于所述底板的一侧;以及
[0042]耐磨板,贴合于所述弹性板背离底板的一侧。
[0043]通过采用上述技术方案,底板用于支撑;耐磨板阻挡并导向物料,切用于承受物料的撞击;弹性板用于吸能并吸音,实现减震并降噪。
[0044]第二方面,本申请提供一种物料输送线,采用如下的技术方案:
[0045]一种物料输送线,应用上述的分料设备,包括:
[0046]输送带,用于承托并输送物料;以及
[0047]所述分料设备,设于所述输送带的一侧。
[0048]通过采用上述技术方案,物料随输送带移动时,分料设备依据实际需求安装至输送带的一侧,输送物料的过程中,受分料板的阻挡和导向作用,物料沿皮带的宽度方向脱离该皮带,实现改变物料的输送方向。
[0049]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0050]1.生产线运转时,绕转轴的轴线转动分料板,使得分料板脱离皮带,则物料随皮带移动;
[0051]2.当需要调整物料的输送方向时,绕转轴的轴线转动分料板,使得分料板的一侧边滑动贴合于皮带的外周,以阻挡和导向物料的移动,物料沿皮带的宽度方向脱离该皮带,实现调整物料的输送方向;
[0052]3.分料时,若发生卡料,警报器发出声光报警,通知工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料设备,应用至输送带(1)上,输送带(1)包括皮带(13),皮带(13)的外周用于承托并输送物料,其特征在于,所述分料设备包括:安装架(2),用于设于皮带(13)的一侧;以及分料板(4),连接所述安装架(2),所述分料板(4)的一侧边滑动贴合于皮带(13)的外周,所述分料板(4)的两端均沿皮带(13)的宽度方向伸出,且所述分料板(4)与皮带(13)输送方向之间的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的分料设备,其特征在于,还包括:转轴(3),绕自身轴线转动连接所述安装架(2),并固定连接所述分料板(4),所述转轴(3)与皮带(13)之间存在间距;以及限位件(5),连接所述安装架(2),并用于固定所述转轴(3)。3.根据权利要求2所述的分料设备,其特征在于:所述转轴(3)平行于分料板(4)贴合皮带(13)外周的侧边。4.根据权利要求2所述的分料设备,其特征在于:还包括:支撑件,连接所述安装架(2),并延伸至由皮带(13)围绕而成的空间内;检测器(71),设于所述支撑件朝向分料板(4)的一侧,且所述分料板(4)的一侧边滑动贴合于皮带(13)的外周时,所述检测器(71)与皮带(13)的内周之间存在间隙,所述皮带(13)抵接检测器(71)时,所述检测器(71)输出卡料信号;控制器(72),耦接于所述检测器(71),以接收卡料信号,并输出控制信号;以及警报器(73),耦接于所述控制器(72),响应于控制信号,并启动报警功能。5.根据权利要求4所述的分料设备,其特征在于,还包括:执行器(74),连接所述安装架(2),并耦接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔兴孟立滨张福强李金华李卫忠霍静王伟李卫东刘学东
申请(专利权)人:北京首钢资源综合利用科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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