【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节能炼钢生成领域，具体为一种炼钢og泥深加工自动控制系统。
技术介绍
1、炼钢转炉煤气湿法回收系统产出的污泥称为og泥，是一种主要钢铁废弃物，og泥含铁量较高、粒度细、粘性大、杂质含量相对较低，是可利用的二次资源。
2、炼钢是一种高温、高压的过程，其产生大量的烟尘和废气，为了减少对环境的污染，需要进行除尘处理，炼钢中一般采用电除尘器或布袋除尘器进行去除，这些设备可以将废气中的颗粒物过滤掉，并将其转化成粉尘颗粒，这些粉尘就是除尘灰，除尘灰的主要成分包括氧化铁、硅酸盐、炭黑和其他杂质，氧化铁是最主要的组分，其含量可达除尘灰总重量的一半以上。
3、含铁除尘灰、泥主要作为烧结原料回收利用是可行的，针对不同除尘灰、泥特性，分别采用烧结配料、料场混匀、灰泥喷浆、转底炉技术进行处理，多种方法并举。可以化解处理的难度，达到节能减排，综合利用资源的目的。
4、来自炼钢工序经压滤过的og泥运至球团厂区的晾晒场地晾晒，晾晒至水分小于15％，经过混合后通过滚筒干燥脱水处理，干燥至含水小于5％；炼钢二次除尘灰通过密闭罐车运至尘泥冷压块原料区，通过气泵输送至原料仓内；轧钢氧化铁皮和粗颗粒通过自卸车运至冷压块原料区料仓内，干燥后的og泥和炼钢除尘灰、轧钢氧化铁皮和粗颗粒按照一定比例分别通过螺旋称重机称重配料后，然后与粘结剂进入轮碾机压实混匀后，进入压密机进一步压实，最后再经对辊压球机压块、筛分，得到合格球团，筛下粉料返回缓冲料仓后再次进行压球，合格球团进入烘干机内进行干燥，使生球含水量降到2％以下后即为成品，
5、粘结剂有专用的粘结剂系统进行配制和添加，整套冷压块系统除了成品球堆放、原料晾晒和进入料仓的过程需要人工干预外其余部分从含铁除尘灰配料到混合、压球、烘干全部实现自动控制，在正常生产中只需进行设备监控即可。
6、但在目前的生产中，烘干步骤作为主要耗电单元，根据原料储备波动直接调节设备开启关闭无疑是浪费能源的，烘干设备每次启闭都需要消耗大量能源进行预热，会大量浪费电能及自身原有的热能，且停机后设备降温会导致表面附着的材料冷却，还需要额外进行清理等步骤，在非检修情况下停机是极大的浪费，而人工调整需要人工对仓储数据进行判断，且计算判断需要时间，及时性差。
技术实现思路
1、本申请提供了一种炼钢og泥深加工自动控制系统，用于针对解决现有炼钢og泥深加工自动控制系统中停机浪费能源、人工调整及时性差的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种炼钢og泥深加工自动控制系统，包括料仓单元，用于存储不同的材料；料仓监测模块，用于采集各个料仓内部的多维度料仓参数，获得料仓监测参数集合；设备监测模块，用于采集各个加工设备的多维度工况参数，获得设备监测参数集合；配料控制模块，用于根据所述料仓监测参数集合及所述设备监测参数集合构建配料优化模型，生成配料优化执行参数及设备调节参数；加工设备调控模块，用于接收所述配料优化执行参数及所述设备调节参数，并根据所述配料优化执行参数对所述料仓单元进行配料调节，根据所述所述设备调节参数对加工设备进行加工效率调配。
3、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
4、本申请实施例通过对料仓监测了解料仓的余量，并根据设备监测了解当前产能，根据所述料仓监测参数集合及所述设备监测参数集合构建配料优化模型，生成配料优化执行参数及设备调节参数，并根据所述配料优化执行参数对所述料仓单元进行配料调节，根据所述所述设备调节参数对加工设备进行加工效率调配，从而减少停机，通过减缓生产效率的方式实现烘干设备节能。
5、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述料仓单元包括：
3.根据权利要求1所述的一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述料仓监测模块包括：
4.根据权利要求1所述的一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述设备监测模块包括：
5.根据权利要求1所述的一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述配料控制模块包括：
6.根据权利要求1所述的一种炼钢OG泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述优化单元包括：
【技术特征摘要】
1.一种炼钢og泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种炼钢og泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述料仓单元包括：
3.根据权利要求1所述的一种炼钢og泥深加工自动控制系统，其特征在于，所述料仓监测模块包括：
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟立滨，李向东，才艳芳，李金华，邱建清，李春梅，霍静，王程远，刘学东，孙增君，赛音巴特尔，古明远，杨志强，尹尤豪，李文研，鲁艮军，魏文明，
申请(专利权)人：北京首钢资源综合利用科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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