【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土生产监测，尤其是涉及一种预拌厂混凝土生产过程监测方法、系统、设备及存储介质。
技术介绍
1、预拌厂对混凝土生产过程的监测一直是其管理工作的重中之重。近年来，随着砂石资源紧张和“双碳目标”提出等行业形式变化，如何高效化、智能化对混凝土生产过程实现监测已经成为行业发展的重要课题。针对这一难题，现有技术中，主要通过配合比中单位方量水质量或水灰比信息进行对应坍落度的预测，从而实现生产过程的监测；通过建立审查施工过程的数据传播通道，实现全过程的有效监控和管理；通过构建基于改进的cnn-lstm坍落度预测模型，解决坍落度监测人工依赖度高、无法在线监测、准确率低等问题。
2、通过对上述现有技术进行分析，发现存在有几个缺点：1)监测范围有限，仅对部分过程或部分设备进行监测；2)监测的智能化、自动化程度低；3)未对不同的生产线(设备型号、状态等)进行针对性调试优化。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种预拌厂混凝土生产过程监测方法、系统、设备及存储介质，能够对混凝土生产全过程和全部设备进行监测，智能化程度高且针对设备进行针对性调试优化。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种预拌厂混凝土生产过程监测方法，所述预拌厂混凝土生产过程监测方法包括：
3、获取多条预拌厂混凝土生产线的电信号、温湿度信息和生产信息；
4、将所述电信号、所述温湿度信息和所述生产信息发送至控制主机，以使基
5、根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，建立每条所述预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系；
6、将所述数学模型关系转化为关键指标信息，并建立与所述关键指标信息对应的实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式；
7、将所述关键指标信息对应的参考值输入至控制终端，根据所述实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式进行预拌厂混凝土生产过程监测。
8、与现有技术相比，本专利技术第一方面具有以下有益效果：
9、本方法通过获取多条预拌厂混凝土生产线的电信号、温湿度信息和生产信息，将电信号、温湿度信息和生产信息发送至控制主机，以使基准测试点根据温湿度信息控制环境的温度和湿度，并测得与电信号和生产信息对应的工作性能指标信息，根据电信号、生产信息和工作性能指标信息，建立每条预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系，由于每条预拌厂混凝土生产线的设备、强度等级、搅拌方量、配合比不同，通过根据每条预拌厂混凝土生产线的数据建立每条预拌厂混凝土生产线的数学模型关系，能够提高预拌厂混凝土生产过程监测的准确度，并综合考虑了电信号、生产信息和工作性能指标信息，使得监测范围广；将数学模型关系转化为关键指标信息，并建立与关键指标信息对应的实时电信号和关键指标信息之间的关系式，可实现数据的有序积累，帮助生产过程问题的溯源，有助于生产质量稳定和管理；将关键指标信息对应的参考值输入至控制终端，根据实时电信号和关键指标信息之间的关系式进行预拌厂混凝土生产过程监测，能够对混凝土生产全过程和全部设备进行监测，智能化程度高且针对设备进行针对性调试优化。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，建立每条所述预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系，包括：
11、根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，构建每条所述预拌厂混凝土生产线对应的混凝土工作性能、设备状态、能耗与效能、异常情况溯源与电信号之间的数学模型关系。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述混凝土工作性能包括坍落度，所述构建所述混凝土工作性能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
13、计算预拌厂混凝土每盘次拌合过程产生的峰值电流和空载电流之间的差值；
14、当所述坍落度在第一范围时，根据所述第一范围确定所述坍落度对应的所述差值的第二范围，根据所述第一范围和所述第二范围，建立所述坍落度与所述差值之间的数学模型关系。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述构建所述设备状态与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
16、当搅拌机空载电流值大于第一预设值时，判断搅拌机设备存在异常；
17、根据前一时刻的电流数值和当前时刻的电流数值，计算电流变化率；
18、当所述电流变化率的绝对值大于第二预设值时，判断拌合过程存在异常。
19、根据本专利技术的一些实施例，所述构建所述能耗与效能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
20、计算电流、电压和时间的乘积，根据所述乘积和搅拌方量计算单方能耗；
21、当所述单方能耗大于第三预设值时，判断所述生产能耗与效能存在异常。
22、根据本专利技术的一些实施例，所述构建所述异常情况溯源与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
23、当出现异常情况时，通过对比所述异常情况下的电信号与正常盘次电信号之间的区别，以进行异常情况溯源。
24、根据本专利技术的一些实施例，所述将所述关键指标信息对应的参考值输入至控制终端，根据所述实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式进行预拌厂混凝土生产过程监测，包括：
25、获取预拌厂混凝土生产过程中的实时电信号；
26、将所述关键指标信息对应的参考值输入至控制终端，根据所述实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式，对比所述预拌厂混凝土生产过程中的实时电信号与所述关键指标信息对应的参考值，以实现预拌厂混凝土生产过程监测。
27、第二方面，本专利技术实施例还提供了一种预拌厂混凝土生产过程监测系统，所述预拌厂混凝土生产过程监测系统包括：
28、数据获取单元，用于获取多条预拌厂混凝土生产线的电信号、温湿度信息和生产信息；
29、信息获取单元，用于将所述电信号、所述温湿度信息和所述生产信息发送至控制主机，以使基准测试点根据所述温湿度信息控制环境的温度和湿度，并测得与所述电信号和所述生产信息对应的工作性能指标信息；
30、模型建立单元，用于根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，建立每条所述预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系；
31、关系建立单元，用于将所述数学模型关系转化为关键指标信息，并建立与所述关键指标信息对应的实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式；
32、生产监测单元，用于将所述关键指标信息对应的参考值输入至控制终端，根据所述实时电信号和所述关键指标信息之间的关系式进行预拌厂混凝土生产过程监测。
33、第三方面，本专利技术实施例还提供了一种预拌厂混凝土生产过程监测设备，包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述预拌厂混凝土生产过程监测方法包括：
2.根据权利要求1所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，建立每条所述预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系，包括：
3.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述混凝土工作性能包括坍落度，所述构建所述混凝土工作性能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
4.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述设备状态与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
5.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述能耗与效能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
6.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述异常情况溯源与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
7.根据权利要求1所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述将所述关键指标信息对应的参考值输入至
8.一种预拌厂混凝土生产过程监测系统，其特征在于，所述预拌厂混凝土生产过程监测系统包括：
9.一种预拌厂混凝土生产过程监测设备，其特征在于，包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个控制处理器执行，以使所述至少一个控制处理器能够执行如权利要求1至7任一项所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至7任一项所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述预拌厂混凝土生产过程监测方法包括：
2.根据权利要求1所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述根据所述电信号、所述生产信息和所述工作性能指标信息，建立每条所述预拌厂混凝土生产线对应的数学模型关系，包括：
3.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述混凝土工作性能包括坍落度，所述构建所述混凝土工作性能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
4.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述设备状态与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
5.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述能耗与效能与所述电信号之间的数学模型关系，包括：
6.根据权利要求2所述的预拌厂混凝土生产过程监测方法，其特征在于，所述构建所述异常情况溯源与所述电信号之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，何彦琪，王军，蒋震，刘斌，周晨林，田青，
申请(专利权)人：中建西部建设湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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