【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土，尤其是涉及一种混凝土电通量的测试方法。
技术介绍
1、目前国内外混凝土的抗氯离子性能快速实验方法主要是电场法其中最为常用的astm c1202快速电通量测定方法(简称电量法)和快速电迁移法(国内称rcm法)。
2、在沿海的水闸等水利工程中的闸底板、闸墩等部位中，由于混凝土体积较大为降低混凝土温升，防止混凝土裂缝，通常采用二级配和三级配的混凝土，骨料最大粒径可达63mm。华南理工大学土木工程系在普通水工二级配和三级配混凝土的基础上，采用大掺量矿渣微粉等技术措施，制备了大粒径骨料抗氯盐高性能混凝土。但现有的电量法和rcm法(含改进的电量法和rcm法)均是针对使用较小骨料混凝土设计的，通常限定骨料最大粒径为25mm，不适用于骨料最大粒径为25mm以上的混凝土，这对推广应用大粒径骨料抗氯盐高性能混凝土造成了很大障碍。
3、根据现有国家标准gb-t 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》，混凝土电通量试验考虑到了试件直径不是95mm的情况，即当试件为非标准尺寸条件下，采用qs＝qx*(95/x)2进行换算，但该方法仅考虑试件直径，并不全面，现有混凝土电通量测试方法中采用直径φ＝100±1mm，高度h＝50±2mm的圆柱体试件，主要针对骨料粒径不超过25mm普通混凝土，但当混凝土粒径大于25mm时，其测试数据可靠性下降，尤其是当混凝土骨料超过40mm，该方法试件高度不能满足需求，则不再适合测试此类大粒径混凝土电通量测试。
4、因此，有必要开发一种新的混凝土电
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术第一方面提出一种混凝土电通量的测试方法，能够有效测试大粒径混凝土的电通量。
2、根据本专利技术的第一方面实施例提供的混凝土电通量的测试方法，包括如下步骤：
3、s1、将成型后的圆柱体试件进行养护；所述圆柱体试件的直径φ＝x±1mm(x≥4y)，高度h＝x±2mm，其中圆柱体试件中的骨料最大粒径为y mm，其中y≥25mm；
4、s2、在满足21天龄期时，从圆柱体试件中间部分取高度为50±2mm的圆柱体作为试验用试件；将所述试验用试件继续养护；
5、s3、将养护到规定龄期的试验用试件进行表面干燥以及密封试件的表面；
6、s4、将步骤s3的试验用试件进行真空饱水；将氯化钠溶液、氢氧化钠溶液分别注入到试验用试件的两侧试验槽中；注入nacl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入naoh溶液的试验槽中的铜网连接电源正极，施加直流恒电压，记录电流初始读数i0；每隔5～30分钟记录一次电流值，直至通电6h；
7、s5、电通量q计算：依据gb-t 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》：绘制电流与时间关系图，对曲线作面积积分或按梯形法进行面积积分，即可得到试验6h通过的电通量qs；或者通过如下公式计算：
8、qs＝900(i0+2it+2i2t+……+i360)；
9、式中，qs—6h通过的电通量；
10、i0—初始电流；
11、it—在时间t时记录的电流；
12、由于试件直径不是95mm，且粗骨料直径较大，影响氯离子在渗透过程中的通道数量，因此计算的通过总电通量必须调整。通过给初步测得的总电通量qs分别乘以实际试件和标准试件横截面积的比值、标准试件混凝土最大粒径骨料截面积与实际混凝土最大粒径最大骨料截面积的比值；计算实际混凝土电通量：
13、
14、式中，qx—试件的实际电通量；
15、qs—试验测得通过直径为x mm的试件的电通量；
16、x—圆柱体试件的直径；
17、y—圆柱体试件中的骨料最大粒径。
18、根据本专利技术实施例的混凝土电通量的测试方法，至少具有如下有益效果：
19、本专利技术提供的电通量的测试方法适合粗骨料最大粒径超过25mm的混凝土，本专利技术提供的计算公式将粗骨料的大粒径影响因素考虑在计算的过程内，因此，提高了不同粒径混凝土电通量测试数据的可靠性。
20、根据本专利技术的一些实施例，所述真空饱水的步骤如下：
21、将试验用试件放入真空干燥器中，启动真空泵，使真空干燥器中的负压保持在10～50mbar之间，并注入水直至淹没试验用试件，试件浸没后恢复常压，再继续浸泡15～20h。
22、根据本专利技术的一些实施例，所述氯化钠溶液的质量浓度为1～5％。
23、所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1～0.5mol/l。
24、根据本专利技术的一些实施例，所述真空饱水之后还包括如下步骤：
25、保持环境相对湿度在95％以上，取出试验用试件，沥干表面水分，将试验用试件安装于试验槽内。
26、根据本专利技术的一些实施例，所述测试方法的环境温度为20℃～25℃。
27、根据本专利技术的一些实施例，步骤s4中，所述直流恒电压为30～60v。
28、根据本专利技术的一些实施例，步骤s4中，所述直流恒电压为60±0.1v。
29、根据本专利技术的一些实施例，所述成型后的圆柱体试件的制备原料包括碎石，所述碎石的粒径范围为5～63mm。
30、根据本专利技术的一些实施例，所述制备原料还包括水泥、机制砂、粉煤灰、矿粉、外加剂和水。
31、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
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1.一种混凝土电通量的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述真空饱水的步骤如下：
3.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述氯化钠溶液的质量浓度为1～5％。
4.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1～0.5mol/L。
5.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述真空饱水之后还包括如下步骤：
6.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述测试方法的环境温度为20℃～25℃。
7.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，步骤S4中，所述直流恒电压为30～60V。
8.根据权利要求1或7所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，步骤S4中，所述直流恒电压为60±0.1V。
9.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，步骤S1中，所述成型后的圆柱体试件的制备原料包括碎石，所述碎石的粒径范围
10.根据权利要求9所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述制备原料还包括水泥、机制砂、粉煤灰、矿粉、外加剂和水。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土电通量的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述真空饱水的步骤如下：
3.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述氯化钠溶液的质量浓度为1～5％。
4.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.1～0.5mol/l。
5.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所述真空饱水之后还包括如下步骤：
6.根据权利要求1所述的混凝土电通量的测试方法，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙强，刘思雨，张毅，刘阳，何彦琪，胡斐，曾维，戴鹏，黄辉，刘斌，蒋震，李曦，王军，
申请(专利权)人：中建西部建设湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：
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