本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，且公开了一种铝模焊接装置，解决了目前焊接装置通常不能调节焊接角度和位置，需要人工进行调节，影响工作效率的问题，其包括工作台，所述工作台上两侧均连接有支撑板，支撑板一侧中部连接有第一电机，第一电机输出端转动连接有安装板，本实用新型专利技术，第一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动转轴转动，使转杆旋转，从而使焊枪对铝模不同位置进行加工，降低了工作时间，提高了工作效率；柄带动给第一丝杆转动，第一丝杆带动夹板向中间运动对铝模进行夹持固定，使铝模在加工过程中更加稳定，避免晃动影响铝模加工质量；气缸伸出或伸缩改变焊枪的角度，从而实现铝模不同角度的加工。实现铝模不同角度的加工。实现铝模不同角度的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模焊接装置
[0001]本技术属于焊接
，具体为一种铝模焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]铝模在加工过程中需要对其进行焊接，而现有的焊接装置通常不能调节焊接角度和位置，需要人工进行调节，影响工作效率，因此，需要设计一种铝模焊接装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝模焊接装置，有效的解决了目前焊接装置通常不能调节焊接角度和位置，需要人工进行调节，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模焊接装置，包括工作台，所述工作台上两侧均连接有支撑板，支撑板一侧中部连接有第一电机，第一电机输出端转动连接有安装板，安装板内部一侧开设有凹槽，安装板内部底端一侧转动连接有第一丝杆，第一丝杆上端贯穿延伸至安装板外部处连接有手柄，第一丝杆外部两侧均连接有夹板，夹板一端连接有滑块，滑块位于凹槽，且滑块与凹槽滑动连接；
[0006]工作台远离支撑板一侧连接有支撑柱，支撑柱外部套设有移动块，支撑柱一侧上部连接有第一横板，第一横板下端中部连接有第二电机，第二电机输出端连接有第二丝杆，第二丝杆下端转动连接有第二横板，第二横板一侧与支撑柱连接，第二丝杆中部与移动块滑动连接，移动块一侧连接有横梁，横梁一端连接有转动座，横梁上端连接有第三电机，第三电机输出端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮下端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮下端中部嵌装有转轴，转轴下端贯穿延伸至转动座下方连接还有转杆，转杆下端转动连接有焊枪，焊枪上部一侧转动连接有气缸，气缸下端与转杆上端一侧转动连接。
[0007]优选的，所述安装板呈U型结构设置，且第一丝杆上端贯穿安装板处开设有螺纹孔。
[0008]优选的，所述第二丝杆贯穿移动块，且移动块与第二丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述转轴贯穿转动座处开设有通孔，且通孔内部设置有轴承。
[0010]优选的，所述转杆通过第一销轴与焊枪转动连接，焊枪上部一侧通过第二销轴与气缸转动连接，气缸下端通过第三销轴与转杆上端一侧转动连接。
[0011]优选的，所述滑块一侧设置有滚珠，且滚珠与凹槽内壁滚动连接。
[0012]优选的，所述手柄外部套设有防滑套，且防滑套材质为橡胶材质。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过移动块、第一横板、第二电机、第二丝杆、第二横板、横梁、转动座、第三电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第三电机转动带动第一锥齿轮转动的设置，第
一锥齿轮带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动转轴转动，使转杆旋转，从而使焊枪对铝模不同位置进行加工，降低了工作时间，提高了工作效率；
[0015](2)、通过支撑板、第一电机、安装板、凹槽、第一丝杆、手柄、夹板、和滑块的设置，手柄带动给第一丝杆转动，第一丝杆带动夹板向中间运动对铝模进行夹持固定，使铝模在加工过程中更加稳定，避免晃动影响铝模加工质量；
[0016](3)、通过气缸的设置，气缸伸出或伸缩改变焊枪的角度，从而实现铝模不同角度的加工。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术第一丝杆的连接结构示意图；
[0021]图3为本技术夹板的安装结构结构示意图；
[0022]图4为本技术滑块的连接结构示意图；
[0023]图中：1、工作台；2、支撑板；3、第一电机；4、安装板；5、凹槽；6、第一丝杆；7、手柄；8、夹板；9、滑块；10、支撑柱；11、移动块；12、第一横板；13、第二电机；14、第二丝杆；15、第二横板；16、横梁；17、转动座；18、第三电机；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、转轴；22、转杆；23、焊枪；24、气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括工作台1，工作台1上两侧均连接有支撑板2，支撑板2一侧中部连接有第一电机3，第一电机3输出端转动连接有安装板4，安装板4内部一侧开设有凹槽5，安装板4内部底端一侧转动连接有第一丝杆6，第一丝杆6上端贯穿延伸至安装板4外部处连接有手柄7，第一丝杆6外部两侧均连接有夹板8，夹板8一端连接有滑块9，滑块9位于凹槽5，且滑块9与凹槽5滑动连接；
[0026]工作台1远离支撑板2一侧连接有支撑柱10，支撑柱10外部套设有移动块11，支撑柱10一侧上部连接有第一横板12，第一横板12下端中部连接有第二电机13，第二电机13输出端连接有第二丝杆14，第二丝杆14下端转动连接有第二横板15，第二横板15一侧与支撑柱10连接，第二丝杆14中部与移动块11滑动连接，移动块11一侧连接有横梁16，横梁16一端连接有转动座17，横梁16上端连接有第三电机18，第三电机18输出端连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19下端啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20下端中部嵌装有转轴21，转轴21下端贯穿延伸至转动座17下方连接还有转杆22，转杆22下端转动连接有焊枪23，焊枪23上部一侧转动连接有气缸24，气缸24下端与转杆22上端一侧转动连接。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，安装板4呈U型结构设置，且第一丝杆上端6贯穿安装板4处开设有螺纹孔，方便第一丝杆6转动。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，第二丝杆14贯穿移动块11，且移动块11与第二丝杆14螺纹连接，方便第二丝杆14转动。
[0029]实施例四，在实施例一的基础上，转轴21贯穿转动座17处开设有通孔，且通孔内部设置有轴承，使转轴21更好的转动。
[0030]实施例五，在实施例一的基础上，转杆22通过第一销轴与焊枪23转动连接，焊枪23上部一侧通过第二销轴与气缸24转动连接，气缸24下端通过第三销轴与转杆22上端一侧转动连接，方便焊枪23活动。
[0031]实施例六，在实施例一的基础上，滑块9一侧设置有滚珠，且滚珠与凹槽5内壁滚动连接，方便滑块9滑动。
[0032]实施例七，在实施例一的基础上，手柄7外部套设有防滑套，且防滑套材质为橡胶材质，保护手柄7。
[0033]工作原理：在使用时，首先将需要加工的铝模放置在两个夹板8之间，转动手柄7，手柄7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上两侧均连接有支撑板(2)，支撑板(2)一侧中部连接有第一电机(3)，第一电机(3)输出端转动连接有安装板(4)，安装板(4)内部一侧开设有凹槽(5)，安装板(4)内部底端一侧转动连接有第一丝杆(6)，第一丝杆(6)上端贯穿延伸至安装板(4)外部处连接有手柄(7)，第一丝杆(6)外部两侧均连接有夹板(8)，夹板(8)一端连接有滑块(9)，滑块(9)位于凹槽(5)，且滑块(9)与凹槽(5)滑动连接；工作台(1)远离支撑板(2)一侧连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)外部套设有移动块(11)，支撑柱(10)一侧上部连接有第一横板(12)，第一横板(12)下端中部连接有第二电机(13)，第二电机(13)输出端连接有第二丝杆(14)，第二丝杆(14)下端转动连接有第二横板(15)，第二横板(15)一侧与支撑柱(10)连接，第二丝杆(14)中部与移动块(11)滑动连接，移动块(11)一侧连接有横梁(16)，横梁(16)一端连接有转动座(17)，横梁(16)上端连接有第三电机(18)，第三电机(18)输出端连接有第一锥齿轮(19)，第一锥齿轮(19)下端啮合有第二锥齿轮(20)，第二锥齿轮(20)下端中部嵌...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱荣祥，
申请(专利权)人：青岛龙安泰模板租赁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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