一种压轮结构及加工设备制造技术

本申请实施例属于半导体行业领域，涉及一种压轮结构，包括：固定底板、压轮组件、导向部件和驱动组件，所述压轮组件包括压板、压轮部和设置在压板上的浮动部，所述导向部件一端固定安装在所述固定底板上，另一端与所述驱动组件固定连接；所述导向部件穿过所述压轮组件，所述压轮组件经驱动组件驱动，在所述固定底板与所述驱动组件之间往复运动。本申请还涉及一种加工设备，包括安装框架、前端料盒、传送带组件、后端料盒以及传送带驱动件。本申请提供的压轮结构及加工设备能够压平翘曲变形的封装片边缘，使封装片恢复平整的状态，解决了因产品翘曲导致产品进出料盒卡料的问题；同时可以适应厚度不一、材料软硬不一的封装片，具有较强的兼容性。强的兼容性。强的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种压轮结构及加工设备


[0001]本申请涉及半导体行业领域，更具体地，涉及一种压轮结构，本申请还涉及一种包含所述压轮结构的加工设备。

技术介绍

[0002]在IC产品生产制造中，由于制程工序繁杂，为了保证整个制程链的可追溯性、且不损伤元器件的前提下，需在已塑封好IC的特定位置，打上清晰的流水编号、产品名称、厂商等讯息所对应的特定字符串。然而封装片在封装制程中由于热效应会出现不规则翘曲的现象，封装片的翘曲一般在5mm以内，一些材料翘曲高达6
‑
7mm。此外，由于针对不同类型的封装片，如QFN、LGA、BGA等各种引线框架和基板的封装片，还会存在0.1
‑
0.3mm的厚度差异。同时各类封装片的材质软硬度也不相同。由于产品翘曲变形，在料盒中放置时处于一种上下撑紧的状态，进出料盒时会导致滑动不顺畅的问题。由于简单的压轮机构会存在能适应厚度大的、遇到厚度小的产品出现未压轮与产品未接触的现象；也会存在能适应材质硬的材料、遇到材质软的就会压紧皮带导致皮带不转动进而使皮带脱轨的现象，无法起到辅助传送的效果。上述的问题都使得封装片无法在传统的皮带运输方式中顺利进出料盒。

技术实现思路

[0003]基于传统的皮带运输方式中出现的由于IC产品翘曲度大、产品厚度差异、产品材质软硬不一而无法顺利进出料盒的现象，本申请实施例提供了一种压轮结构，包括：
[0004]固定底板、压轮组件、导向部件和驱动组件；
[0005]其中，所述压轮组件包括压板、压轮部和设置在压板上的浮动部，所述浮动部和所述压轮部连接；
[0006]所述导向部件一端固定安装在所述固定底板上，另一端穿过所述压板与所述驱动组件固定连接；
[0007]所述压轮组件经所述驱动组件驱动，在所述固定底板上方沿所述导向部件往复运动。
[0008]进一步的，所述压轮部包括压轮安装板和压轮，其中，
[0009]所述压轮安装板位于所述固定底板与所述压板之间，且连接所述浮动部；
[0010]所述压轮位于所述固定底板与所述压板之间，与所述压轮安装板可转动连接。
[0011]进一步的，所述压轮部包括至少两个所述压轮，每个所述压轮在所述压轮安装板上均匀分布。
[0012]进一步的，所述浮动部包括导向柱、止动件和调节件，所述止动件与所述导向柱平行设置，所述止动件一端与所述压轮安装板固定连接，一端与所述压板活动连接；
[0013]所述导向柱一端与所述压轮安装板固定连接，另一端穿过所述压板；
[0014]所述调节件套设在所述止动件上，所述调节件一端抵顶所述压轮安装板，另一端抵顶所述压板。
[0015]进一步的，所述压板容纳所述止动件的通孔内设置有一朝向所述压轮安装板的台阶，所述调节件一端抵顶所述压轮安装板，另一端抵顶所述台阶。
[0016]进一步的，所述压轮组件包括至少两个所述浮动部，且各所述浮动部在所述压板上均匀分布。
[0017]进一步的，所述驱动组件包括气缸安装板、气缸与气缸驱动杆，所述气缸安装板与所述导向部件的一端固定连接，所述气缸固定安装在所述气缸安装板上，所述气缸驱动杆与所述气缸活动连接，所述气缸驱动杆的另一端抵顶所述压板，所述气缸驱动杆经所述气缸驱动沿与所述导向部件平行的方向往复运动。
[0018]进一步的，所述气缸为螺牙小气缸。
[0019]进一步的，所述压轮结构还包括复位部件，所述复位部件的两端分别抵顶于所述压轮组件与所述固定底板。
[0020]本申请实施例还提供一种加工设备，应用于IC封装片的加工，其特征在于，包括安装框架，在安装框架上沿产品传送方向依次设置的前端料盒、传送带组件、后端料盒，以及设置在安装框架中的传送带驱动件；
[0021]其中，在所述前端料盒的出料一侧，所述传送带组件垂直于传送方向的两侧各设置至少一个第一压轮装置；
[0022]同时在所述后端料盒的入料一侧，所述传送带组件垂直于传送方向的两侧各设置至少一个第二压轮装置；
[0023]第一压轮装置和所述第二压轮装置采用如上所述的压轮结构。
[0024]进一步的，所述传送带组件包括传送带和辅助凹槽，所述辅助凹槽成对设置，分列传送带两侧并与所述安装框架固定连接，所述辅助凹槽与所述第一压轮装置、第二压轮装置间隔设置。
[0025]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0026]1.可以压平封装片边缘，使封装片恢复平整的状态，解决了因产品翘曲导致产品进出料盒卡料的问题；
[0027]2.可以兼容厚度不一、材料软硬不一的封装片。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的压轮结构的立体图；
[0030]图2为本申请实施例提供的压轮结构的俯视图；
[0031]图3为图2的A
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A剖面图；
[0032]图4为图2的B
‑
B剖面图；
[0033]图5为本申请实施例提供的一种加工设备的整体示意图；
[0034]图6为图5中C的放大示意图；
[0035]图7为图5中D的放大示意图。
[0036]附图标记：
[0037]1‑
固定底板；2
‑
压轮组件；21
‑
压板；22
‑
压轮部；221
‑
安装板；222
‑
压轮；23
‑
浮动部；231
‑
导向柱；232
‑
止动件；233
‑
调节件；3
‑
导向部件；4
‑
驱动组件；41
‑
气缸安装板；42
‑
气缸；43
‑
气缸驱动杆；5
‑
复位部件；6
‑
安装框架；61
‑
前端料盒；62
‑
后端料盒；7
‑
传送带组件；701
‑
传送带；702
‑
辅助凹槽；91
‑
第一压轮装置；92
‑
第二压轮装置。
[0038]图中不同位置采用同样的标号表示指示的部件的结构和功能相同。
具体实施方式
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压轮结构，其特征在于，包括：固定底板、压轮组件、导向部件和驱动组件；其中，所述压轮组件包括压板、压轮部和设置在压板上的浮动部，所述浮动部和所述压轮部连接；所述导向部件一端固定安装在所述固定底板上，另一端穿过所述压板与所述驱动组件固定连接；所述压轮组件经所述驱动组件驱动，在所述固定底板上方沿所述导向部件往复运动。2.根据权利要求1所述的一种压轮结构，其特征在于，所述压轮部包括压轮安装板和压轮，其中，所述压轮安装板位于所述固定底板与所述压板之间，且连接所述浮动部；所述压轮位于所述固定底板与所述压板之间，与所述压轮安装板可转动连接。3.根据权利要求2所述的一种压轮结构，其特征在于，所述压轮部包括至少两个所述压轮，每个所述压轮在所述压轮安装板上均匀分布。4.根据权利要求2或3所述的一种压轮结构，其特征在于，所述浮动部包括导向柱、止动件和调节件，所述止动件与所述导向柱平行设置，所述止动件一端与所述压轮安装板固定连接，一端与所述压板活动连接；所述导向柱一端与所述压轮安装板固定连接，另一端穿过所述压板；所述调节件套设在所述止动件上，所述调节件一端抵顶所述压轮安装板，另一端抵顶所述压板。5.根据权利要求4所述的一种压轮结构，其特征在于，所述压板容纳所述止动件的通孔内设置有一朝向所述压轮安装板的台阶，所述调节件一端抵顶所述压轮安装板，另一端抵顶所述台阶。6.根据权利要求4所述的一种压轮结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛，史磊，蔡锦发，王枫，杨康，赵鹏升，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：