一种滚平机制造技术

本申请公开了一种滚平机，涉及板材加工的技术领域，其包括机架以及设置在机架上的支撑平台，机架上转动安装有转轴，转轴上安装有压辊，转轴伸出压辊的两端外壁上均开设有安装槽，安装槽内转动安装有推杆，安装槽内设置有弹性件；转轴转动安装有套环，套环具有一个缺口，当安装槽和缺口连通时，推杆的一端伸出缺口外；推杆从缺口转入安装槽内的过程中推动板材进入压辊和支撑平台之间；套环的一端与压辊的端部转动接触，套环的外径和压辊的外径相同，机架上安装有用于驱使套环转动的驱动组件，套环的转动速度是转轴的转动速度的整数倍。本申请的推杆能够对板材起推动作用，从而使人推动板材时能够更加省力。使人推动板材时能够更加省力。使人推动板材时能够更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种滚平机


[0001]本申请涉及板材加工的
，尤其是涉及一种滚平机。

技术介绍

[0002]无石棉板材或塑胶板材等具有一定形变能力的板材加工时，需要对板材进行碾压滚平，从而使厚度有些偏差的板材被碾压后，板材之间的厚度能够更加相近。
[0003]目前用于碾压板材的机器，如附图8所示，包括支架20以及转动安装在支架20上的轧辊10，支架20安装有用于驱动轧辊10转动驱动件，机架1上设置有用于支撑板材的支撑面30，轧辊10位于支撑面30上方且轧辊10与支撑面30留有间隙。将板材推入轧辊10和支撑面30之间，轧辊10对板材进行碾压。当轧辊10碾压板材时，为了使被碾压的板材更具有立体美观的效果，轧辊10的外周侧开设有凹槽101，凹槽101靠近轧辊10的端部，当轧辊10的凹槽101经过板材时，凹槽101不对板材有碾压的效果，所以板材被碾压后，板材间隔分布有多个凸起，进而增加板材的立体感。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为为了使板材的凸起比较明显，所以板材的厚度大于轧辊10和支撑面30之间的间距，所以推入厚度偏厚的板材进入轧辊10和支撑面30之间时比较费力。

技术实现思路

[0005]为了改善板材进入滚平机时比较费力的问题，本申请提供一种滚平机。
[0006]本申请提供一种滚平机，采用如下的技术方案：一种滚平机，包括机架以及设置在机架上的支撑平台，所述机架上转动安装有转轴，所述机架上安装有用于驱动转轴转动的第一驱动件，所述转轴上安装有用于碾压板材的压辊，所述压辊转动安装于转轴上，所述转轴与压辊同轴，所述转轴伸出压辊的两端外壁上均开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有用于推动板材进入压辊和支撑平台之间的推杆，所述安装槽内设置有驱使推杆的一端始终具有转出安装槽外趋势的弹性件；所述转轴转动安装有用于推动推杆回到安装槽内的套环，所述套环的转动方向和转轴的转动方向相同，所述套环具有一个缺口，所述安装槽与缺口形成连通关系，当安装槽和缺口连通时，所述推杆的一端伸出缺口外；所述推杆设置有用于与套环的一端抵接的弧面，所述推杆从缺口转入安装槽内的过程中推动板材进入压辊和支撑平台之间；所述套环的一端与压辊的端部转动接触，所述套环的外径和压辊的外径相同，所述机架上安装有用于驱使套环转动的驱动组件，所述套环的转动速度是转轴的转动速度的整数倍。
[0007]通过采用上述技术方案，将板材推入压辊和支撑平台之间的过程中，当板材要进入压辊和支撑平台之间前，安装槽和缺口相互连通时，推杆的一端伸出缺口外，转动的套环一端与推杆的弧面抵接，套环推动推杆从缺口回到安装槽内，转动的推杆能够对板材起推动作用，从而使人推动具有一定厚度的板材进入压辊和支撑平台之间时能够更加省力，当
板材进入压辊和支撑平台之间时，压辊和套环都对板材起碾压作用，且套环的外壁对板材还有推动的作用；因为套环的转动速度是压辊的转动速度的整数倍，比如同一时间内套环转动两圈，压辊转动一圈，所以当安装槽转动朝向支撑平台时，推杆位于套环内；因为套环具有缺口，当缺口接触板材时没有对板材起滚平的作用，所以板材经过碾压后，也会形成间隔分布的凸起，从而使板材的表面整体具有立体感。
[0008]可选的，所述驱动组件包括固定安装在套环上的第一从动齿轮、与第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮、以及用于驱使第二从动齿轮转动的第二驱动件，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮位于支撑平台外，所述第一从动齿轮与套环同轴。
[0009]通过采用上述技术方案，当第二驱动件驱使主动齿轮转动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使套环伴随从动齿轮的转动而转动。
[0010]可选的，所述第二驱动件包括驱动轮，所述转轴的两端均固定连接一个驱动轮，所述驱动轮和转轴同轴，所述连杆同轴固定有传动轮，所述驱动轮和传动轮之间连接有传动带，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转速相同，所述传动轮和驱动轮之间的传动比是2:1、3:1或其他的任意整数比。
[0011]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱使转轴转动时，驱动轮伴随转轴的转动而转动，只要第一驱动件开启时，转轴和套环就能同时转动，传动轮和驱动轮之间的传动比是整数，因此套环转速是转轴转速的整数倍。
[0012]可选的，所述转轴的两端固定安装有限位环，所述套环和压辊位于两限位环之间，所述套环与限位环转动接触。
[0013]通过采用上述技术方案，限位环能够对套环起限位作用，从而使套环能够稳定地转动安装于转轴上。
[0014]可选的，所述安装槽内固定连接有圆杆，所述推杆转动安装于圆杆上，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于圆杆上，所述扭簧一端安装于推杆上，所述扭簧另一端安装于安装槽内壁上。
[0015]通过采用上述技术方案，套环推动推杆向安装槽内转动时，推杆克服扭簧的弹力不断进入安装槽内，当缺口和安装槽连通时，扭簧通过自身的弹力驱使推杆转出安装槽外。
[0016]可选的，所述推杆的侧壁固定连接固定杆，所述固定杆开设有用于供扭簧的一端卡入的卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，扭簧与推杆连接的一端卡入卡槽内，从而使扭簧与推杆连接在一起。
[0018]可选的，所述圆杆上螺纹连接有限制扭簧脱离圆杆的端帽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过端帽使推杆和扭簧能够稳定安装于安装槽内。
[0020]可选的，所述推杆远离圆杆的一端端部设置有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，推杆推动板材时，推杆通过橡胶垫能够增大推杆和板材之间的摩擦力，从而使推杆能够更好地推动板材。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1.推杆能够对板材起推动作用，从而使人推动板材时能够更加省力，板材进入套环和支撑平台内时，套环能够板材起碾压和推动的作用；
2.套环的缺口与板材接触时，能够使板材形成若干个间隔凸起，从而增加板材的立体感。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例体现套环和转轴安处于起始位置的示意图；图3是本实施例体现弹性件结构的示意图；图4是本实施例体现推杆伸出缺口外的示意图；图5是本实施例体现套环推动推杆的状态示意图；图6是本实施例体现推杆位于套环内的结构示意图；图7是本实施例体现驱动组件的结构示意图；图8是相关技术中滚平机的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机架；2、支撑平台；3、转轴；31、安装槽；32、圆杆；321、端帽；33、限位环；4、第一驱动件；5、压辊；6、推杆；61、弧面；62、固定杆；63、橡胶垫；7、弹性件；8、套环；81、缺口；9、驱动组件；91、第一从动齿轮；92、第二从动齿轮；93、驱动轮；94、连杆；95、传动轮；96、传动带；10、轧辊；101、凹槽；20、支架；30、支撑面；40、板材。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种滚平机。参照图1，滚平机包括机架1以及设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚平机，其特征在于：包括机架（1）以及设置在机架（1）上的支撑平台（2），所述机架（1）上转动安装有转轴（3），所述机架（1）上安装有用于驱动转轴（3）转动的第一驱动件（4），所述转轴（3）上安装有用于碾压板材（40）的压辊（5），所述压辊（5）转动安装于转轴（3）上，所述转轴（3）与压辊（5）同轴，所述转轴（3）伸出压辊（5）的两端外壁上均开设有安装槽（31），所述安装槽（31）内转动安装有用于推动板材（40）进入压辊（5）和支撑平台（2）之间的推杆（6），所述安装槽（31）内设置有驱使推杆（6）的一端始终具有转出安装槽（31）外趋势的弹性件（7）；所述转轴（3）转动安装有用于推动推杆（6）回到安装槽（31）内的套环（8），所述套环（8）的转动方向和转轴（3）的转动方向相同，所述套环（8）具有一个缺口（81），所述安装槽（31）与缺口（81）形成连通关系，当安装槽（31）和缺口（81）连通时，所述推杆（6）的一端伸出缺口（81）外；所述推杆（6）设置有用于与套环（8）的一端抵接的弧面（61），所述推杆（6）从缺口（81）转入安装槽（31）内的过程中推动板材（40）进入压辊（5）和支撑平台（2）之间；所述套环（8）的一端与压辊（5）的端部转动接触，所述套环（8）的外径和压辊（5）的外径相同，所述机架（1）上安装有用于驱使套环（8）转动的驱动组件（9），所述套环（8）的转动速度是转轴（3）的转动速度的整数倍。2.根据权利要求1所述的一种滚平机，其特征在于：所述驱动组件（9）包括固定安装在套环（8）上的第一从动齿轮（91）、与第一从动齿轮（91）啮合的第二从动齿轮（92）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乘昆，刘锴，
申请(专利权)人：上海赋瑞密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：