一种液压摆臂裁断机制造技术

本申请涉及一种液压摆臂裁断机，涉及裁断机的技术领域，其包括机体、工作台以及刀模，工作台一侧为进料部，工作台相对的另一侧为出料部，机体位于进料部与出料部之间，工作台顶部靠近进料部一侧设置有安装座，安装座底部与工作台顶部具有间距，安装座设置有定位组件，安装座朝向出料部一侧上下滑动连接有安装板，安装板朝向出料部一侧铰接有能够向上翻转的连接板，连接板朝向出料部一侧对称滑动有两个夹持柱，两个夹持柱相向侧设置有插接柱，刀模位于两个夹持柱之间，刀模相对两侧侧壁开设有插接槽，插接柱插接于插接槽，连接板设置有用于控制两个夹持柱相向或相背运动的控制件。本申请具有降低加工时刀模摆放的繁琐程度的效果。请具有降低加工时刀模摆放的繁琐程度的效果。请具有降低加工时刀模摆放的繁琐程度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆臂裁断机


[0001]本申请涉及裁断机的
，尤其是涉及一种液压摆臂裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机又称为切割机，用来冲裁各种柔性物料的机器，而摆臂式裁断机是裁断机的一种，在工业上通常用于皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料的成型裁断。
[0003]目前，公告号为CN208854798U的中国技术专利公开了一种带除尘装置的液压摆臂式裁断机，包括机体以及工作台。机体的外侧设置有散热口，散热口贯穿机体的外壁，散热口的外侧设置有防尘装置。防尘装置包括齿轮、链条、转轴和防尘叶片，机体的右侧设置有旋钮，旋钮与防尘装置相连接，机体的左侧设置有开关控制按钮，机体的底端设置有支撑脚。加工时将原料平铺在工作台顶部，接着将刀模放置在原料顶部，最后通过机体挤压刀模实现原料的裁断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：进行下一轮加工时通常需要先移开刀模，然后移动原料后再重新将刀模准确的放置在原料上，使得刀模能够裁断出需要的成品，比较麻烦。

技术实现思路

[0005]为了降低加工时刀模摆放的繁琐程度，本申请提供一种液压摆臂裁断机。
[0006]本申请提供的一种液压摆臂裁断机采用如下的技术方案：
[0007]一种液压摆臂裁断机，包括机体、工作台以及刀模，所述工作台一侧为进料部，所述工作台相对的另一侧为出料部，所述机体位于进料部与出料部之间，所述工作台顶部靠近进料部一侧设置有安装座，所述安装座底部与工作台顶部具有间距，所述安装座设置有用于限定安装座位置的定位组件，所述安装座朝向出料部一侧上下滑动连接有安装板，所述安装板朝向出料部一侧铰接有能够向上翻转的连接板，所述连接板朝向出料部一侧对称滑动有两个夹持柱，两个所述夹持柱相向侧设置有插接柱，所述刀模位于两个夹持柱之间，所述刀模相对两侧侧壁开设有插接槽，所述插接柱插接于插接槽，所述连接板设置有用于控制两个夹持柱相向或相背运动的控制件。
[0008]通过采用上述技术方案，加工时原料从进料部向出料部方向输送，原料经过刀模时，启动机体向下挤压刀模，使得刀模裁断原料。接着朝进料部方向向上翻转连接板，使得刀模离开原料，再收集裁断后的成品并朝出料部方向继续输送原料，然后反向翻转连接板，使得刀模运动回原料顶部，最后启动机体即可继续挤压刀模裁断原料。整个过程简单，移动刀模前后刀模的位置不发生改变，调整原料后无需重新确定原料的位置，有利于降低刀模放置的繁琐程度。
[0009]可选的，所述控制件为双向丝杆，所述连接板朝向出料部一侧开设有连接槽，所述夹持柱滑动在连接槽内，所述双向丝杆设置于连接槽内且与连接板旋转相连，所述双向丝杆包括正旋部与反旋部，两个所述夹持柱分别螺纹连接于正旋部与反旋部，所述双向丝杆
凸出至连接板外。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时旋转双向丝杆，带动两个夹持柱相向或相背运动，有利于夹紧刀模或者松开刀模。
[0011]可选的，所述夹持柱靠近进料部一侧设置有限制块，所述连接槽靠近进料部一侧槽壁连通开设有限制槽，所述限制块滑动在限制槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时限制块滑动在限制槽内，有利于降低双向丝杆旋转时带动夹持柱旋转的可能。
[0013]可选的，所述定位组件包括多个定位柱，所述定位柱均匀间隔固定在安装座底部四角，所述工作台顶部开设有多个与定位柱一一对应的定位槽，所述定位柱插入定位槽内，所述定位柱的长度大于定位槽的长度。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时定位柱插入定位槽内，有利于确定安装座的位置。
[0015]可选的，所述安装板朝向进料部一侧固定连接有滑块，所述安装座朝向出料部一侧开设有滑槽，所述滑块上下滑动在滑槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时滑块滑动在滑槽内，有利于实现安装板的上下滑动。
[0017]可选的，所述滑槽槽壁开设有稳固槽，所述滑块侧壁设置有稳固块，所述稳固块上下滑动在稳固槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时稳固块滑动在稳固槽内，有利于降低滑块朝出料部方向直接脱离滑槽的可能。
[0019]可选的，所述夹持柱开设有沿长度方向延伸的腰形孔，所述夹持柱设置有连接块，所述连接块滑动在腰形孔内，所述插接柱固定在连接块朝向刀模一侧，所述夹持柱设置有用于固定连接块的固定组件。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时连接块滑动在腰形孔内，有利于调整插接柱的位置。
[0021]可选的，所述固定组件包括螺杆以及螺母，所述腰形孔顶部孔壁开设有贯穿至夹持柱外的连通孔，所述螺杆固定在连接块顶部，所述螺杆滑动在连通孔内，所述螺母螺纹连接在螺杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，使用时旋转螺母直至顶死夹持柱顶部，有利于固定连接块。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.加工时通过翻转连接板带动刀模远离原料，方便原料将未加工的位置运动至上一轮的加工区域，接着反向翻转连接板即可将刀模运动回原来位置，使得刀模能够准确放置在原料上，有利于降低刀模放置的繁琐程度；
[0025]2.连接块滑动在腰形孔内，有利于调整插接柱的位置。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例体现机体对准刀模时的状态示意图；
[0027]图2是本申请实施例体现机体对准刀模前的状态示意图；
[0028]图3是本申请实施例的内部截面示意图；
[0029]图4是图2的A部放大示意图。
[0030]附图标记：1、机体；2、工作台；3、刀模；4、进料部；5、出料部；6、连通孔；7、安装座；8、定位组件；9、安装板；10、连接板；11、夹持柱；12、插接柱；13、插接槽；14、双向丝杆；141、正旋部；142、反旋部；15、连接槽；16、限制块；17、限制槽；18、定位柱；19、定位槽；20、滑块；21、滑槽；22、稳固槽；23、稳固块；24、腰形孔；25、连接块；26、固定组件；261、螺杆；262、螺母。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开的一种液压摆臂裁断机，参见图1，液压摆臂裁断机包括机体1、工作台2以及刀模3。工作台2顶部端面为矩形结构，工作台2宽度方向的一侧的为进料部4，工作台2宽度方向的另一侧为出料部5。机体1安装在工作台2长度方形一侧的中间位置，并且机体1在进料部4与出料部5之间，使用时机体1能够转动进行位置调整。
[0033]参见图1与图2，工作台2顶部设置有安装座7，安装座7顶部端面为矩形结构，安装座7位于靠近进料部4的位置且安装座7的长度方向平行工作台2的宽度方向。工作台2设置有定位组件8，用于确定安装座7的位置。定位组件8包括定位柱18，定位柱18有多个且均匀间隔固定在安装座7底部四角的位置。工作台2顶部靠近进料部4的位置均匀间隔开设有多个定位槽19，定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压摆臂裁断机，包括机体（1）、工作台（2）以及刀模（3），其特征在于：所述工作台（2）一侧为进料部（4），所述工作台（2）相对的另一侧为出料部（5），所述机体（1）位于进料部（4）与出料部（5）之间，所述工作台（2）顶部靠近进料部（4）一侧设置有安装座（7），所述安装座（7）底部与工作台（2）顶部具有间距，所述安装座（7）设置有用于限定安装座（7）位置的定位组件（8），所述安装座（7）朝向出料部（5）一侧上下滑动连接有安装板（9），所述安装板（9）朝向出料部（5）一侧铰接有能够向上翻转的连接板（10），所述连接板（10）朝向出料部（5）一侧对称滑动有两个夹持柱（11），两个所述夹持柱（11）相向侧设置有插接柱（12），所述刀模（3）位于两个夹持柱（11）之间，所述刀模（3）相对两侧侧壁开设有插接槽（13），所述插接柱（12）插接于插接槽（13），所述连接板（10）设置有用于控制两个夹持柱（11）相向或相背运动的控制件。2.根据权利要求1所述的一种液压摆臂裁断机，其特征在于：所述控制件为双向丝杆（14），所述连接板（10）朝向出料部（5）一侧开设有连接槽（15），所述夹持柱（11）滑动在连接槽（15）内，所述双向丝杆（14）设置于连接槽（15）内且与连接板（10）旋转相连，所述双向丝杆（14）包括正旋部（141）与反旋部（142），两个所述夹持柱（11）分别螺纹连接于正旋部（141）与反旋部（142），所述双向丝杆（14）凸出至连接板（10）外。3.根据权利要求2所述的一种液压摆臂裁断机，其特征在于：所述夹持柱（11）靠近进料部（4）一侧设置有限制块（16），所述连接槽（15）靠近进料部（4）一侧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乘昆，刘锴，
申请(专利权)人：上海赋瑞密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：