一种高温布自动冲切机制造技术

本发明专利技术公开了一种高温布自动冲切机，该种高温布自动冲切机包括机架、卷料供料组件、冲切组件、拉料落料组件、压料组件、成品料箱、废料箱和防护罩，机架上安装有卷料供料组件，卷料供料组件输出高温布依次经过冲切组件、拉料落料组件和压料组件，拉料落料组件下方的机架上对接设置有成品料箱，压料组件输出端对接设置废料箱，机架上还安装有防护罩，拉料落料组件和压料组件位于防护罩内，机架内装有电控箱。通过上述方式，本发明专利技术结构紧凑，运行平稳，能够供料，在高温布上切出需要的形状，确保安全，拉料持续冲切，导向定位，防止高温布跑偏或者回弹，实时缺料检测。实时缺料检测。实时缺料检测。

【技术实现步骤摘要】
一种高温布自动冲切机


[0001]本专利技术涉及光伏组件生产
，特别是涉及一种高温布自动冲切机。

技术介绍

[0002]特氟龙高温布或者铁氟龙高温布是以聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品，特氟龙高温布以其优异的各项性能,故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑、砂轮切片、机械等领域。
[0003]光伏组件上电池片伸出的竖直的引线需要折弯处理，为保证引线处安全，常在引线折弯前套装高温布，目前的裁切主要是针对高温布成卷后的裁切，在高温布生产过程中，对其进行裁切时，采用人工裁切，容易造成裁切倾斜，影响裁切的质量，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种高温布自动冲切机。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高温布自动冲切机，结构紧凑，运行平稳，能够供料，在高温布上切出需要的形状，确保安全，拉料持续冲切，导向定位，防止高温布跑偏或者回弹，实时缺料检测。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种高温布自动冲切机，该种高温布自动冲切机包括机架、卷料供料组件、冲切组件、拉料落料组件、压料组件、成品料箱、废料箱和防护罩，机架上安装有卷料供料组件，卷料供料组件输出高温布依次经过冲切组件、拉料落料组件和压料组件，拉料落料组件下方的机架上对接设置有成品料箱，压料组件输出端对接设置废料箱，机架上还安装有防护罩，拉料落料组件和压料组件位于防护罩内，机架内装有电控箱。
[0006]优选的是，所述卷料供料组件包括供料架、安装轴、卷料转盘、阻尼板、压缩弹簧、调节螺母、导向板和导向轮，供料架上固定有安装轴，安装轴上套有装高温布卷料的卷料转盘，所述卷料转盘外壁弹性设有伸缩块，卷料转盘两侧的安装轴套有阻尼板，安装轴伸出端套有压缩弹簧，安装轴伸出端的螺杆部旋装有调节螺母，供料架上安装有导向板和一组导向轮，高温布依次经过导向板和导向轮。
[0007]优选的是，所述冲切组件包括冲切座、导向压板、检测传感器、冲切气缸、仿形切刀、下模板、导向限位板和防护板，所述冲切座设置于机架上，冲切座的竖直板上横向设有高温布穿装避让孔，冲切座上安装有导向压板，高温布穿装避让孔上方设有检测传感器，冲切座的竖直板另一侧面安装有冲切气缸，冲切气缸驱动仿形切刀升降，仿形切刀下方的冲切座水平板上对接设置有下模板，下模板后侧设置有用于导向限制高温布的导向限位板，仿形切刀四周安装有透明亚克力防护板。
[0008]优选的是，所述拉料落料组件包括支架、拉料气缸、夹料气缸、拉料夹板、升降气缸、压料板、托板轨道、落料气缸、落料板和真空吸盘，支架竖直设置于机架上，支架后侧横
向安装有拉料气缸，拉料气缸驱动夹料气缸横向移动，夹料气缸的两夹臂上安装有拉料夹板，支架上竖直安装有升降气缸，升降气缸驱动压料板升降，压料板下方对接设置有托板轨道，托板轨道上设有落料开口，升降气缸前端安装有落料气缸，落料气缸驱动落料板升降，落料板的水平板上安装有真空吸盘。
[0009]优选的是，所述压料组件包括压料支架、压料气缸、前端压料板和托板，所述压料支架竖直设置于机架上，压料支架上安装有压料气缸，压料气缸驱动前端压料板升降，前端压料板下方的机架上安装有托板，所述前端压料板和托板靠近高温布的一端设有导向斜面。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]卷料供料组件实现高温布卷料的固定和供料，通过调节螺母调节阻尼大小，避免出料打滑的情况；
[0012]冲切组件能够在高温布上切出需要的形状，确保安全，检测传感器检测到缺料时自动停机报警；
[0013]拉料落料组件能够自动拉料，脱料，提供动力拉动高温布向前步进移动，将切出的高温布分离落料到下方的成品料箱，工作时放下防护罩将组件罩住，消除安全隐患；
[0014]压料组件实现高温布前端的定位限制，防止高温布跑偏或者回弹。
附图说明
[0015]图1为一种高温布自动冲切机的结构示意图。
[0016]图2为一种高温布自动冲切机的卷料供料组件结构示意图。
[0017]图3为一种高温布自动冲切机的冲切组件第一视角结构示意图。
[0018]图4为一种高温布自动冲切机的冲切组件第二视角结构示意图。
[0019]图5为一种高温布自动冲切机的拉料落料组件结构示意图。
[0020]图6为一种高温布自动冲切机的压料组件结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1至图6，本专利技术实施例包括：
[0023]一种高温布自动冲切机，该种高温布自动冲切机包括机架1、卷料供料组件2、冲切组件3、拉料落料组件4、压料组件5、成品料箱6、废料箱7和防护罩8，机架1上安装有卷料供料组件2，卷料供料组件2输出高温布依次经过冲切组件3、拉料落料组件4和压料组件5，拉料落料组件4下方的机架1上对接设置有成品料箱6，压料组件5输出端对接设置废料箱7，机架1上还安装有防护罩8，拉料落料组件4和压料组件5位于防护罩8内，机架1内装有电控箱。
[0024]所述卷料供料组件2包括供料架21、安装轴22、卷料转盘23、阻尼板24、压缩弹簧25、调节螺母26、导向板27和导向轮28，供料架21上固定有安装轴22，安装轴22上套有装高温布卷料的卷料转盘23，所述卷料转盘23外壁弹性设有伸缩块231，卷料转盘23两侧的安装轴22套有阻尼板24，安装轴22伸出端套有压缩弹簧25，安装轴22伸出端的螺杆部旋装有调节螺母26，通过调节螺母26调节阻尼大小，实现高温布卷料的固定和供料，供料架21上安装
有导向板27和一组导向轮28，高温布依次经过导向板27和导向轮28。
[0025]所述冲切组件3包括冲切座31、导向压板32、检测传感器33、冲切气缸34、仿形切刀35、下模板36、导向限位板37和防护板38，所述冲切座31设置于机架1上，冲切座31的竖直板上横向设有高温布穿装避让孔30，冲切座31上安装有导向压板32，高温布穿装避让孔30上方设有检测传感器33，冲切座31的竖直板另一侧面安装有冲切气缸34，冲切气缸34驱动仿形切刀35升降，在高温布上切出需要的形状，仿形切刀35下方的冲切座31水平板上对接设置有下模板36，下模板36后侧设置有用于导向限制高温布的导向限位板37，为确保安全，仿形切刀35四周安装有透明亚克力防护板38。
[0026]所述拉料落料组件4包括支架41、拉料气缸42、夹料气缸43、拉料夹板44、升降气缸45、压料板46、托板轨道47、落料气缸48、落料板49和真空吸盘410，支架41竖直设置于机架1上，支架41后侧横向安装有拉料气缸42，拉料气缸42驱动夹料气缸43横向移动，夹料气缸43的两夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温布自动冲切机，其特征在于：该种高温布自动冲切机包括机架机架、卷料供料组件、冲切组件、拉料落料组件、压料组件、成品料箱、废料箱和防护罩，机架上安装有卷料供料组件，卷料供料组件输出高温布依次经过冲切组件、拉料落料组件和压料组件，拉料落料组件下方的机架上对接设置有成品料箱，压料组件输出端对接设置废料箱，机架上还安装有防护罩，拉料落料组件和压料组件位于防护罩内，机架内装有电控箱。2.根据权利要求1所述的一种高温布自动冲切机，其特征在于：所述卷料供料组件包括供料架、安装轴、卷料转盘、阻尼板、压缩弹簧、调节螺母、导向板和导向轮，供料架上固定有安装轴，安装轴上套有装高温布卷料的卷料转盘，所述卷料转盘外壁弹性设有伸缩块，卷料转盘两侧的安装轴套有阻尼板，安装轴伸出端套有压缩弹簧，安装轴伸出端的螺杆部旋装有调节螺母，供料架上安装有导向板和一组导向轮，高温布依次经过导向板和导向轮。3.根据权利要求1所述的一种高温布自动冲切机，其特征在于：所述冲切组件包括冲切座、导向压板、检测传感器、冲切气缸、仿形切刀、下模板、导向限位板和防护板，所述冲切座设置于机架上，冲切座的竖直板上横向设有高温布穿装避让孔，冲切座上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭增义，
申请(专利权)人：苏州晟成光伏设备有限公司，
类型：发明
国别省市：