一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，包括用于裁剪接线盒整版工件的冲裁分割机构与用于运输裁剪完成之后接线盒的直线运输振动筛机构。本实用新型专利技术通过气缸推动冲裁模具下模来回移动，实现上料工位与冲压工位完全分开，从而避免工伤事故，提高安全性；分割后的工件通过导料槽进入振动筛板内，实现直线运输振动筛机构与冲裁分割机构的柔性连接；通过在导料槽与主机架台面之间设置连接的弹簧，在导料槽外壁设置振动电机，使得振动电机振动便于工件掉落，并且不会将振动穿导致主机架，保证切割精准度。保证切割精准度。保证切割精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置


[0001]本技术涉及一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，属于自动化


技术介绍

[0002]目前，接线盒注塑件的加工方式先采用注塑机成型后，再转移到机械冲床进行分割，其中，注塑机成型时一般是由多个接线盒件一起成型，中间由废料连接，由人工把整板工件逐个放进模具，单个分割，一方面费时，生产效率低，另一方面，操作者一直处于安全隐患之中，在工作疲劳时，容易出现安全事故。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，通过气缸推动冲裁模具下模来回移动，实现上料工位与冲压工位完全分开，从而避免工伤事故，提高安全性；分割后的工件通过导料槽进入振动筛板内，实现直线运输振动筛机构与冲裁分割机构的柔性连接；通过在导料槽与主机架台面之间设置连接的弹簧，在导料槽外壁设置振动电机，使得振动电机振动便于工件掉落，并且不会将振动穿导致主机架，保证切割精准度。
[0004]为了实现上述目的，一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，包括用于裁剪接线盒整版工件的冲裁分割机构与用于运输裁剪完成之后接线盒的直线运输振动筛机构，所述冲裁分割机构与直线运输振动筛机构并列布置且直线运输振动筛机构的一端位于冲裁分割机构的下方，所述冲裁分割机构包括主机架、设置在主机架上的两根导轨、滑动设置在导轨上的滑块、固定在滑块上的溜板、固定在溜板上的冲裁模具下模、设置在主机架上的龙门架、设置在龙门架上的液压缸、设置在液压缸活塞杆上且与冲裁模具下模对应的冲裁模具上模，所述主机架包括位于上方的台面和位于下方的支撑架，两根所述导轨平行布置在主机架台面上，所述主机架台面下开设有位于导轨之间的导料槽，所述导料槽位于冲裁模具下模的下方，所述主机架的台面上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆与冲裁模具下模连接。
[0005]优选地，所述直线运输振动筛机构包括机架、设置在机架上方的振动筛板、连接振动筛板与机架之间的若干个弹簧、对称布置在振动筛板两侧的连接板，所述连接板上安装有偏心轴承，两侧偏心轴承通过轴连接，所述机架上还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与偏心轴承连接，所述振动筛板的一端位于导料槽的下方。
[0006]优选地，所述主机架与机架的底部均布置有能够调节高度的支撑座。
[0007]优选地，所述机架远离冲裁分割机构一侧的两个支撑座高度低于靠近冲裁分割机构的两个支撑座。
[0008]优选地，所述导料槽与主机架的台面之间通过弹簧连接。
[0009]优选地，所述导料槽的外壁上固定有振动电机。
[0010]优选地，所述振动筛板底部还设置有清理装置，所述清理装置包括设置在振动筛板底部一端的伺服电机、设置在伺服电机输出轴上的滚珠丝杠、设置在滚珠丝杠上的滚珠滑块和设置在滚珠滑块靠近振动筛板一侧的毛刷。
[0011]优选地，所述滚珠丝杠远离伺服电机的一端设置有挡块。
[0012]优选地，所述驱动电机为三相异步电动机。
[0013]与现有技术对比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过气缸推动冲裁模具下模来回移动，实现上料工位与冲压工位完全分开，从而避免工伤事故，提高安全性；
[0015]2、分割后的工件通过导料槽进入振动筛板内，实现直线运输振动筛机构与冲裁分割机构的柔性连接；
[0016]3、通过在导料槽与主机架台面之间设置连接的弹簧，在导料槽外壁设置振动电机，使得振动电机振动便于工件掉落，并且不会将振动穿导致主机架，保证切割精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术冲裁分割结构的结构示意图；
[0019]图3为本技术的直线运输振动筛机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术的导料槽的结构示意图；
[0021]图5为本技术的清理装置的结构示意图。
[0022]图中：1、直线运输振动筛机构、1
‑
1、振动筛板，1
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2、连接板， 1
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3、偏心轴承，1
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4、驱动电机，1
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5、机架，1
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6、弹簧，1
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7、清理装置，2、冲裁分割机构，2
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1、气缸，2
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2、龙门架，2
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3、液压缸， 2
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4、冲裁模具上模，2
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5、冲裁模具下模，2
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6、溜板，2
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7，滑块， 2
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8、导轨，2
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9、主机架，2
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10、导料槽，2
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11，振动电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，包括一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，包括用于裁剪接线盒整版工件的冲裁分割机构2与用于运输裁剪完成之后接线盒的直线运输振动筛机构1，所述冲裁分割机构2与直线运输振动筛机构1并列布置且直线运输振动筛机构1 的一端位于冲裁分割机构2的下方，所述冲裁分割机构2包括主机架 2
‑
9、设置在主机架2
‑
9上的两根导轨2
‑
8、滑动设置在导轨2
‑
8上的滑块2
‑
7、固定在滑块2
‑
7上的溜板2
‑
6、固定在溜板2
‑
6上的冲裁模具下模2
‑
5、设置在主机架2
‑
9上的龙门架2
‑
2、设置在龙门架2
‑
2上的液压缸2
‑
3、设置在液压缸2
‑
3活塞杆上且与冲裁模具下模2
‑
5对应的冲裁模具上模2
‑
4，所述主机架2
‑
9包括位于上方的台面和位于下方的支撑架，两根所述导轨2
‑
8平行布置在主机架2
‑
9台面上，所述主机架2
‑
9台面下开设有位于导轨2
‑
8之间的导料槽2
‑
10，所述导料槽2
‑
10位于冲裁模具
下模2
‑
5的下方，所述主机架2
‑
9的台面上还固定有气缸2
‑
1，所述气缸2
‑
1的活塞杆与冲裁模具下模2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，其特征在于，包括用于裁剪接线盒整版工件的冲裁分割机构(2)与用于运输裁剪完成之后接线盒的直线运输振动筛机构(1)，所述冲裁分割机构(2)与直线运输振动筛机构(1)并列布置且直线运输振动筛机构(1)的一端位于冲裁分割机构(2)的下方，所述冲裁分割机构(2)包括主机架(2
‑
9)、设置在主机架(2
‑
9)上的两根导轨(2
‑
8)、滑动设置在导轨(2
‑
8)上的滑块(2
‑
7)、固定在滑块(2
‑
7)上的溜板(2
‑
6)、固定在溜板(2
‑
6)上的冲裁模具下模(2
‑
5)、设置在主机架(2
‑
9)上的龙门架(2
‑
2)、设置在龙门架(2
‑
2)上的液压缸(2
‑
3)、设置在液压缸(2
‑
3)活塞杆上且与冲裁模具下模(2
‑
5)对应的冲裁模具上模(2
‑
4)，所述主机架(2
‑
9)包括位于上方的台面和位于下方的支撑架，两根所述导轨(2
‑
8)平行布置在主机架(2
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9)台面上，所述主机架(2
‑
9)台面下开设有位于导轨(2
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8)之间的导料槽(2
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10)，所述导料槽(2
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10)位于冲裁模具下模(2
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5)的下方，所述主机架(2
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9)的台面上还固定有气缸(2
‑
1)，所述气缸(2
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1)的活塞杆与冲裁模具下模(2
‑
5)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置，其特征在于，所述直线运输振动筛机构(1)包括机架(1
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5)、设置在机架(1
‑
5)上方的振动筛板(1
‑
1)、连接振动筛板(1
‑
1)与机架(1
‑
5)之间的若干个弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵先雨，武月超，晁岱卫，
申请(专利权)人：徐州利拓智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：