一种模切模具的纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具纠偏技术领域，且公开了一种模切模具的纠偏机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有液压机构，所述工作台的前部活动安装有推拉门，所述工作台的内腔中固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有舵机。该模切模具的纠偏机构，通过激光发射器发射出一条竖直向下的光线，其是否能透过避光罩上方的小孔并最终照射于光敏传感器的感光元件上，来判断上模和底模之间是否对其，如果上模之间不对齐，则光敏元件接收不到激光发射器发出的光线，随后向控制面板发出信号令其开始进行自动校正，做到了实时对上模和底模之间相对位置的监控，并且在发生偏移额瞬间开时进行矫正，和停机预警，有效消除了安全隐患和避免损失。免损失。免损失。

【技术实现步骤摘要】
一种模切模具的纠偏机构


[0001]本技术涉及模具纠偏
，具体为一种模切模具的纠偏机构。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
[0003]但是模具在安装时，或者在经过一段时间的使用之后上模和底模之间可能会由于安装方式的不对和使用过程中振动幅度较大导致上下模不对齐，两者之间对齐的角度发生了偏差，现有的纠偏过程一般都是通过人工来完成的，这样矫正不仅大大增加了纠偏的难度，提高了工作人员的工作负担，纠偏的准确度却也相对较低，并且在现有的模具大多数是在模具开始工作之后，上下模进行契合时才会发出偏斜报警，这样很容易发生模具之间已经磕碰损伤了的状况，造成损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模切模具的纠偏机构，具备偏离预警和自动校正的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模切模具的纠偏机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有液压机构，所述工作台的前部活动安装有推拉门，所述工作台的内腔中固定安装有隔板，所述隔板的上表面固定安装有舵机，所述工作台的内部的中部固定安装有固定底盘，所述固定底盘的上设置有滚柱，所述滚柱的上方设置有转动底盘，所述转动底盘的底面开设有滚槽，所述滚柱通体上部位于滚槽中且与滚槽底部接触，所述转动底盘的顶部固定安装有底模，所述液压机构的底部固定安装有上模，所述舵机的输出轴穿过固定底盘延伸至其上方并与转动底盘固定连接。
[0006]优选的，所述工作台的前部设置有控制面板，所述底模的两侧面均固定安装有光敏传感器，所述光敏传感器的顶部固定安装有避光罩，所述上模的两侧面均固定安装有激光发射器。
[0007]优选的，所述固定底盘的顶部开设有一个环形凹槽，所述滚柱位于该环形凹槽内，所述固定底盘的中部开设有一个圆形通孔，所述舵机的输出轴在固定底盘中部开设的圆形通孔内侧穿过并延伸至转动底盘的底部，当上下激光发射器和底模之间位置角度不对齐时，由控制面板启动舵机，舵机会带动转动底盘旋转，致使安装在其表面的底模旋转，旋转的角速度非常缓慢，此时激光发射器在上模上仍然处于静止不动的状态并向保持竖直向下发出激光束，当下方底模的偏离角度被缓缓纠正时，光敏传感器也会重新回到激光发射器的正下方，激光束就可以重新照射到光敏传感器上，光敏传感器向受到光照刺激向控制面板发送信号，控制面板收到信号停止舵机的运作，矫正完毕。
[0008]优选的，两个所述光敏传感器位于底模两侧的中部，两个所述激光发射器位于上
模两侧的中部，所述光敏传感器和激光发射器上下对齐位于同一条竖直线上，如果上模和底模上下呈对其状态，那么固定安装在其两侧的光敏传感器和激光发射器之间也会呈现竖直对齐状态。
[0009]优选的，所述避光罩的内部设有空腔，所述光敏传感器的感光元件位于避光罩空腔底部的中部，所述避光罩顶部的中部开设有一个圆形通孔，所述避光罩的内壁刷有黑色涂层，只开设有一个圆形通孔是为了避免外界环境的光可能强度过大对光敏传感器上感光元件的影响，并且在避光罩的内壁涂有黑色涂层是为了将透光小孔照射到内壁上的自然光吸收，进一步降低自然光光敏传感器的影响。
[0010]优选的，所述控制面板的内部设有控制芯片，所述激光发射器和光敏传感器均与控制面板电连接，如果激光发射器和光敏传感器的上下对齐的话，激光发射器和光敏传感器在工作时，激光发射器会首先发射出一条竖直向下的光线透过避光罩上方的小孔其内部并最终照射于光敏传感器的感光元件上，那么光敏传感器便始终可以向控制面板发信号表示底模和上模时呈对齐状态的，如果光敏传感器接受不到激光发射器发射出的光，即激光发射器发射出的光由于两者上下不对齐导致光线射偏，那么光敏传感器将会向控制面板发出信号表示底模和上模上下不对齐，需要进行矫正，控制面板调用控制矫正程序。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该模切模具的纠偏机构，通过激光发射器发射出一条竖直向下的光线，其是否能透过避光罩上方的小孔并最终照射于光敏传感器的感光元件上，来判断上模和底模之间是否对其，如果上模之间不对齐，则光敏元件接收不到激光发射器发出的光线，随后向控制面板发出信号令其开始进行自动校正，做到了实时对上模和底模之间相对位置的监控，并且在发生偏移额瞬间开时进行矫正，和停机预警，有效消除了安全隐患和避免损失。
[0013]2、该模切模具的纠偏机构，通过控制面板调用控制矫正程序，当上下激光发射器和底模之间位置角度不对齐时，由控制面板启动舵机，舵机会带动转动底盘旋转，致使安装在其表面的底模旋转，控制底模缓缓调整其角度直至重新与上模之间对齐，利用舵机相对较高的控制精度大大提升了矫正精度和速度，无需人工参与，降低了工作人员的工作负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术轴侧示意图；
[0016]图3为本技术底模下方结构的爆炸示意图；
[0017]图4为本技术转动底盘的底视图；
[0018]图5为本技术避光罩的底视图。
[0019]图中：1、工作台；2、液压机构；3、推拉门；4、隔板；5、舵机；6、固定底盘；7、转动底盘；8、避光罩；9、底模；10、滚柱；11、光敏传感器；12、控制面板；13、上模；14、激光发射器；15、滚槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种模切模具的纠偏机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有液压机构2，工作台1的前部活动安装有推拉门3，工作台1的内腔中固定安装有隔板4，隔板4的上表面固定安装有舵机5，工作台1的内部的中部固定安装有固定底盘6，固定底盘6的上设置有滚柱10，滚柱10的上方设置有转动底盘7，转动底盘7的底面开设有滚槽15，滚柱10通体上部位于滚槽15中且与滚槽15底部接触，转动底盘7的顶部固定安装有底模9，液压机构2的底部固定安装有上模13，舵机5的输出轴穿过固定底盘6延伸至其上方并与转动底盘7固定连接。
[0022]其中，工作台1的前部设置有控制面板12，底模9的两侧面均固定安装有光敏传感器11，光敏传感器11的顶部固定安装有避光罩8，上模13的两侧面均固定安装有激光发射器14。
[0023]其中，固定底盘6的顶部开设有一个环形凹槽，滚柱10位于该环形凹槽内，固定底盘6的中部开设有一个圆形通孔，舵机5的输出轴在固定底盘6中部开设的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切模具的纠偏机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有液压机构(2)，所述工作台(1)的前部活动安装有推拉门(3)，所述工作台(1)的内腔中固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的上表面固定安装有舵机(5)，所述工作台(1)的内部的中部固定安装有固定底盘(6)，所述固定底盘(6)的上设置有滚柱(10)，所述滚柱(10)的上方设置有转动底盘(7)，所述转动底盘(7)的底面开设有滚槽(15)，所述滚柱(10)通体上部位于滚槽(15)中且与滚槽(15)底部接触，所述转动底盘(7)的顶部固定安装有底模(9)，所述液压机构(2)的底部固定安装有上模(13)，所述舵机(5)的输出轴穿过固定底盘(6)延伸至其上方并与转动底盘(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模切模具的纠偏机构，其特征在于：所述工作台(1)的前部设置有控制面板(12)，所述底模(9)的两侧面均固定安装有光敏传感器(11)，所述光敏传感器(11)的顶部固定安装有避光罩(8)，所述上模(13)的两侧面均固定安装有激光发射器(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍林志，杨富平，尹豪斌，
申请(专利权)人：苏州欧伦德精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：