本实用新型专利技术涉及刷尘装置技术领域，且公开了一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，包括分切机局部框架，所述分切机局部框架一侧的下部固定连接有电机一。该极片分切机用分切后极片刷尘装置，通过装置支撑板将转动套的位置进行限定，同时装置转动套可在支撑板的内部转动，同时装置毛刷盘成圆形，且毛刷与挤片切割盘的外部接触，使得带动毛刷转动时可带动毛刷对挤片切割盘进行清理的作用，同时装置转动套和毛刷盘的内部成菱形，同时转动套和毛刷盘的内部可将菱形转动杆进行卡接固定，使得方便带动装置菱形转动杆转动时可带动转动套和毛刷盘转动，且在转动套和毛刷盘可在菱形转动杆的外部进左右移动，使得起到方便调节的作用。使得起到方便调节的作用。使得起到方便调节的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种极片分切机用分切后极片刷尘装置
[0001]本技术涉及刷尘装置
，具体为一种极片分切机用分切后极片刷尘装置。
技术介绍
[0002]分切机在使用时存在通过对极片表面进行清理灰尘，使得增加切割时的整洁性，但存在常见装置在清理时存在一定的问题，为此对现有的极片进行改进。
[0003]在现有的存在极片分切机用分切后极片刷尘装置，出现在切割时需要保持装置毛刷与挤片切割盘之间的距离，常见装置存在难以调控的现象，同时装置的上部安装有多个挤片切割盘，使得难以同时进行调节的现象和出现装置毛刷需要施加旋转力对挤片切割盘的表面进行刷尘的现象，存在出现装置毛刷在移动时难以保持同时带动多个毛刷进行转动。
技术实现思路
[0004]针对现有极片分切机用分切后极片刷尘装置的不足，本技术提供了一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，具备方便同时带动毛刷的位置进行移动和方便同时带动毛刷盘转动的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，包括分切机局部框架，所述分切机局部框架一侧的下部固定连接有电机一，所述电机一的内侧安装有转动杆一，所述转动杆一的外部活动固定连接有挤片切割盘，所述分切机局部框架内部的上侧固定连接有上部限位夹套，所述上部限位夹套下部的内部活动套接有滑槽活动板，所述滑槽活动板的下部固定连接有支撑板，所述分切机局部框架一侧的上部活动套接有转动把手，所述转动把手的内侧固定连接有转动杆二，所述转动杆二的外部开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一的一侧开设有螺纹槽二，所述支撑板下部的内部活动套接有转动套，所述转动套的内侧固定连接有毛刷盘，所述毛刷盘内侧的表面固定连接有毛刷，所述分切机局部框架一侧中部的外部固定连接有电机二，所述电机二的内侧固定连接有转动夹套，所述转动夹套的内侧安装有菱形转动杆，所述菱形转动杆的另一侧固定连接有底座垫片，所述底座垫片的外部活动套接有活套，所述活套的外部安装有盖板，所述盖板的外部安装有螺栓。
[0006]优选的，所述转动杆一的外部等区间安装有三个挤片切割盘，所述挤片切割盘的外部成圆盘形，所述圆盘的外部安装有切刀。
[0007]优选的，所述支撑板在每个挤片切割盘的外部均安装有一个，两个支撑板的内部分别螺纹固定套接在螺纹槽一和螺纹槽二的外部，所述螺纹槽一和螺纹槽二成相反螺旋状，所述转动杆二活动套接在支撑板的内侧，所述转动杆二的另一侧活动套接在分切机局部框架内部的一侧。
[0008]优选的，所述毛刷盘成圆形，所述毛刷与挤片切割盘接触，所述转动套和毛刷盘的
内部成菱形，所述菱形转动杆的外部成菱形，所述菱形转动杆活动套接在转动套和毛刷盘的内部。
[0009]优选的，所述上部限位夹套的内侧开设有凹槽，所述滑槽活动板的上部安装有滑槽杆，所述滑槽杆活动套接在滑槽活动板下部开设凹槽的内部。
[0010]优选的，所述菱形转动杆的外部成菱形，所述转动夹套的内侧开设有菱形凹槽，所述菱形转动杆的另一侧活动套接在凹槽的内部，所述螺栓穿过盖板同时螺纹固定调节在活套的内部。
[0011]与现有极片分切机用分切后极片刷尘装置对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该极片分切机用分切后极片刷尘装置，通过将装置支撑板活动套接在转动杆二的外部，同时转动杆二的外部开设有螺纹槽二和螺纹槽一，且螺纹槽一和螺纹槽二的外部均活动套接有支撑板，使用时，转动转动把手，使得带动转动杆二装置，同时转动杆二上的螺纹槽一和螺纹槽二的方向相反，使得在使用时，当转动杆二转动时，可带动螺纹槽一和螺纹槽二转动，使得可带动螺纹槽一和螺纹槽二外部活动套接的支撑板同时向挤片切割盘的内侧转动，使得可同时带动装置支撑板可同时向内侧挤压，且增加装置使用时的便捷性。
[0013]2、该极片分切机用分切后极片刷尘装置，通过装置支撑板将转动套的位置进行限定，同时装置转动套可在支撑板的内部转动，同时装置毛刷盘成圆形，且毛刷与挤片切割盘的外部接触，使得带动毛刷转动时可带动毛刷对挤片切割盘进行清理的作用，同时装置转动套和毛刷盘的内部成菱形，同时转动套和毛刷盘的内部可将菱形转动杆进行卡接固定，使得方便带动装置菱形转动杆转动时可带动转动套和毛刷盘转动，且在转动套和毛刷盘可在菱形转动杆的外部进左右移动，使得起到方便调节的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主体示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构A处放大示意图。
[0017]图中：1、分切机局部框架；2、电机一；3、转动杆一；4、挤片切割盘；5、上部限位夹套；6、滑槽活动板；7、支撑板；8、转动把手；9、转动杆二；10、螺纹槽一；11、螺纹槽二；12、转动套；13、毛刷盘；14、毛刷；15、电机二；16、转动夹套；17、菱形转动杆；18、底座垫片；19、活套；20、盖板；21、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，包括分切机局部框架1，分切机局部框架1一侧的下部固定连接有电机一2，电机一2的内侧安装有转动杆一3，转动杆一3的外部活动固定连接有挤片切割盘4，分切机局部框架1内部的上侧固定连接有上部限位夹套5，上部限位夹套5下部的内部活动套接有滑槽活动板6，滑槽活动板6的下部固定连
接有支撑板7，分切机局部框架1一侧的上部活动套接有转动把手8，转动把手8的内侧固定连接有转动杆二9，转动杆二9的外部开设有螺纹槽一10，螺纹槽一10的一侧开设有螺纹槽二11，支撑板7下部的内部活动套接有转动套12，转动套12的内侧固定连接有毛刷盘13，毛刷盘13内侧的表面固定连接有毛刷14，分切机局部框架1一侧中部的外部固定连接有电机二15，电机二15的内侧固定连接有转动夹套16，转动夹套16的内侧安装有菱形转动杆17，菱形转动杆17的另一侧固定连接有底座垫片18，底座垫片18的外部活动套接有活套19，活套19的外部安装有盖板20，盖板20的外部安装有螺栓21。
[0020]其中，转动杆一3的外部等区间安装有三个挤片切割盘4，挤片切割盘4的外部成圆盘形，圆盘的外部安装有切刀，在使用时，通过将装置挤片切割盘4在转动杆一3的外部安装有三个挤片切割盘4，使用时装置挤片切割盘4成圆盘形，同时装置挤片切割盘4的外部安装有切刀，使用时通过启动电机一2，使得可带动转动杆一3转动，同时在装置转动杆一3转动过程中带动挤片切割盘4转动，使得可带动放置在挤片切割盘4下部的布料和纸张进行切割，使得起到分切的作用，使得增加装置使用时的便捷性和安全性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，包括分切机局部框架（1），其特征在于：所述分切机局部框架（1）一侧的下部固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的内侧安装有转动杆一（3），所述转动杆一（3）的外部活动固定连接有挤片切割盘（4），所述分切机局部框架（1）内部的上侧固定连接有上部限位夹套（5），所述上部限位夹套（5）下部的内部活动套接有滑槽活动板（6），所述滑槽活动板（6）的下部固定连接有支撑板（7），所述分切机局部框架（1）一侧的上部活动套接有转动把手（8），所述转动把手（8）的内侧固定连接有转动杆二（9），所述转动杆二（9）的外部开设有螺纹槽一（10），所述螺纹槽一（10）的一侧开设有螺纹槽二（11），所述支撑板（7）下部的内部活动套接有转动套（12），所述转动套（12）的内侧固定连接有毛刷盘（13），所述毛刷盘（13）内侧的表面固定连接有毛刷（14），所述分切机局部框架（1）一侧中部的外部固定连接有电机二（15），所述电机二（15）的内侧固定连接有转动夹套（16），所述转动夹套（16）的内侧安装有菱形转动杆（17），所述菱形转动杆（17）的另一侧固定连接有底座垫片（18），所述底座垫片（18）的外部活动套接有活套（19），所述活套（19）的外部安装有盖板（20），所述盖板（20）的外部安装有螺栓（21）。2.根据权利要求1所述的一种极片分切机用分切后极片刷尘装置，其特征在于：所述转动杆一（3）的外部等区间安装有三个...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍林志，杨富平，尹豪斌，
申请(专利权)人：苏州欧伦德精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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