一种打包带的输送装置及具有输送装置的打包机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种打包带的输送装置及具有输送装置的打包机，打包带的输送装置，包括输送轨道、驱动辊和动力单元。输送轨道的两侧面上设置有若干个防磨块，驱动辊用于带动打包带于输送轨道内输送，动力单元带动驱动辊进行转动。打包机在启动后，动力单元带动驱动辊会对输送轨道上的打包带进行高速送、推带输送，此时防磨块与打包带进行接触摩擦，利用防磨块的耐磨性可以降低输送轨道的侧面的磨损速度，提高输送轨道的使用寿命。同时，可以避免打包带在高速移动的过程中发生卡夹在输送轨道上的问题，提高输送装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带的输送装置及具有输送装置的打包机
本技术涉及打包机领域，特别涉及一种打包带的输送装置及具有输送装置的打包机。
技术介绍
对于打包机在使用时，输送打包带的速度都为高速输送，因此可以对固体物件进行快速的打包的效果，进而实现机械化的高效打包的目的。但是，高速的输送打包带，会使得打包带与输送道之间产生摩擦或者切割的问题，导致输送道磨损较快，使得使用寿命的较低。同时，磨损或切割后的输送道容易与打包带卡夹，导致打包机卡顿，因此使得生产成本和效率都较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打包带的输送装置及具有输送装置的打包机，其要解决的是现有打包机的输送轨道使用寿命低，且容易与打包带发生卡、夹的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种打包带的输送装置，包括：输送轨道，其两侧面上设置有若干个防磨块；驱动辊，用于带动打包带于所述输送轨道内输送；及动力单元，带动所述驱动辊进行转动。优选的，所述输送轨道的侧面上的所述防磨块等间距设置。优选的，所述防磨块为圆形的硬质合金。优选的，所述驱动辊包括与所述动力单元联动的主动轮和与所述主动轮相配合且对打包带夹持输送的从动轮。优选的，所述从动轮包括主轴、位于所述主轴的轴端的偏心轴和套设与所述偏心轴上的滚轮。优选的，所述主轴上设置有摆杆，所述摆杆用于将所述从动轮压紧于打包带上。优选的，所述输送轨道上设置有与其顶部开口相配合的盖板。优选的，所述驱动辊的一侧上和/或另一侧上的所述输送轨道上设置有盖板。还包括一种具有输送装置的打包机，包括如上述中的打包带的输送装置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、打包机在启动后，动力单元带动驱动辊会对输送轨道上的打包带进行高速送、推带输送，此时防磨块与打包带进行接触摩擦，利用防磨块的耐磨性可以降低输送轨道的侧面的磨损速度，提高输送轨道的使用寿命。同时，可以避免打包带在高速移动的过程中发生卡夹在输送轨道上的问题，提高输送装置的工作效率。2、在输送轨道上通过多个防磨块等间距的布置，使得输送轨道的两侧壁上都具有防磨块。通过防磨块与打包带进行接触摩擦或切割，可以避免打包带对输送轨道造成损坏，同时也可以节约防磨块的使用，降低输送装置的制造成本，同时增强整个输送轨道的耐磨性，以提高输送轨道的使用寿命。3、为了可以稳定的输送打包带，驱动辊采用两个滚轮夹持输送。具体的，通过主动轮和从动轮在输送轨道上或一侧上，对输送轨道的打包带进行夹持，而从动由上至下顶压打包带，使得打包带可以在输送轨道内进行输送，同时始终保持与主动轮接触，进而使得打包带稳定在输送轨道内进行输送的效果。附图说明图1为实施例所述的打包带的输送装置的结构图；图2为图1中A标记圆中的放大图；图3为实施例所述的打包带的输送装置的立体图；图4为实施例所述的打包带的输送装置的示意图。附图标记：10、输送轨道；101、防磨块；20、驱动辊；201、主动轮；202、从动轮；2021、主轴；2022、偏心轴；2023、滚轮；2024、摆杆；30、动力单元；40、盖板；具体实施方式现有技术中的打包机由于打包带在高速运行时，会与输送轨道产生较为剧烈的摩擦或切割，导致输送轨道的使用寿命较低，进而输送带也容易在输送轨道磨损处发生卡带的问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。实施例一、请参见图1和图2，本实施例提供一种打包带的输送装置，包括输送轨道10、驱动辊20和动力单元30。输送轨道10的两侧面上设置有若干个防磨块101，驱动辊20用于带动打包带于输送轨道10内输送，动力单元30带动驱动辊20进行转动。在输送轨道10上安装多个防磨块101，通过防磨块101与打包带进行接触摩擦，防磨块101的耐磨性可以降低输送轨道10的侧面的磨损速度，提高输送轨道10的使用寿命。同时，可以避免打包带在高速移动的过程中发生卡夹在输送轨道10上的问题，提高输送装置的工作效率。如图1所示，本实施例中输送轨道10的侧面上的防磨块101等间距设置，使得输送轨道10的两个侧壁上的防磨块101可以分别进行等间距设置，也可以对称安装。采用等间距安装防磨块101，可以提高输送轨道10侧壁防摩擦的能力，同时可以节省输送轨道10的制造成本。本实施例中的防磨块101为圆形的硬质合金，采用圆柱形的结构在输送轨道10的两侧等间距的安装，可以降低生产或改装的成本，且在制造、加工上的难度也较低，便于实现，提高生产制造的效率，实现降低了输送装置的制造成本的效果。如图3和图4所示，本实施例中驱动辊20包括与动力单元30联动的主动轮201和与主动轮201相配合且对打包带夹持输送的从动轮202。驱动辊20可以通过主动轮201和从动轮202对打包带进行夹持输送，可以将打包带贴合在输送轨道10上进行输送，可以有效避免打包带脱离输送轨道10的问题，提高输送装置输送的稳定性。如图4所示，本实施例中从动轮202包括主轴2021、位于主轴2021的轴端的偏心轴2022和套设与偏心轴2022上的滚轮2023。从动轮202以偏心轮的方式设置，可以对打包带进行顶抵，确保打包带与主动轮201进行接触。若打包带需要克服从动轮202的偏心力，才可以于主动轮201脱离，当打包带静止或力小于偏心力时，从动轮202回继续将打包带压制在主动轮201上，确保输送装置不会停止工作，保障输送装置的工作效率。如图3所示，本实施例中主轴2021上设置有摆杆2024，摆杆2024用于将从动轮202压紧于打包带上。可以将摆杆2024通过至少一个弹簧连接在一个固定的架体上，当从动轮202被打包带带动进行抖动或转动时，通过摆杆2024可以提供一个回复力，使得从动轮202可以快速进行复位，将打包带顶抵在主动轮201上。通过调节摆杆2024，也可以达到避免从动轮202跳动的问题，进而提高输送装置传送的稳定性。如图3和图4所示，本实施例中输送轨道10上设置有与其顶部开口相配合的盖板40。通过盖板40将开口进行封盖，可以防止打包带有输送轨道10中脱离，保证输送的稳定性。本实施例中可以在驱动辊20前面和/或后面的输送轨道10上设置有盖板40。在驱动辊20的位置处设盖板40，可以协助从动轮202对打包带的输送，可以避免打包带对从动造成较大的跳动力，对整个输送装置形成一个防护的作用，同时保障输送带的输送效率，可以有效的降低发生跳带的概率。实施例二、本实施例提供一种具有输送装置的打包机(图中未示出)，包括如实施例一中所述的打包带的输送装置。打包机通过输送装置可以提高打包机的打包效率，而防磨块101的设置可以提高输送装置的使用寿命，具体的输送装置如实施例一中所记载的，在此不再进行详细的赘述。以上实施例仅用以解释说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带的输送装置，其特征在于，包括：/n输送轨道，其两侧面上设置有若干个防磨块；/n驱动辊，用于带动打包带于所述输送轨道内输送；及/n动力单元，带动所述驱动辊进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包带的输送装置，其特征在于，包括：
输送轨道，其两侧面上设置有若干个防磨块；
驱动辊，用于带动打包带于所述输送轨道内输送；及
动力单元，带动所述驱动辊进行转动。


2.根据权利要求1所述的打包带的输送装置，其特征在于：所述输送轨道的侧面上的所述防磨块等间距设置。


3.根据权利要求1或2所述的打包带的输送装置，其特征在于：所述防磨块为圆形的硬质合金。


4.根据权利要求1所述的打包带的输送装置，其特征在于：所述驱动辊包括与所述动力单元联动的主动轮和与所述主动轮相配合且对打包带夹持输送的从动轮。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：童明杰，
申请(专利权)人：厦门好友邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35