一种打包机的拉紧机构及打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打包机的拉紧机构及打包机，拉紧机构包括紧带单元和连杆机构，紧带单元包括紧带主动轮、第一电机和紧带从动轮，连杆机构包括设置在主轴的偏心轮、驱动连杆、紧带连杆和弹性连杆，弹性连杆用于在对打包带形成夹持的状态时，调节紧带从动轮与紧带主动轮之间的间距。通过连杆机构将主轴与紧带单元的紧带从动轮进行联动，当主轴转动时偏心轮同步转动，并通过偏心轮上的凸起顶抵驱动连杆，通过弹性连杆和紧带连杆带动紧带从动轮朝向紧带主动轮移动，实现将紧带主动轮和紧带从动轮之间的夹持力控制在安全范围值内，避免打包带损坏的同时提高安全性，以及达到提高紧带时的拉力的目的。时的拉力的目的。时的拉力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种打包机的拉紧机构及打包机


[0001]本技术涉及打包机领域，特别涉及打包机的拉紧机构及打包机。

技术介绍

[0002]打包机是用来对货品的包装纸箱进行捆绑包装，整个过程具有送带、退带、拉紧、热熔粘连、切带和放带等步骤。在送退带过程中需要电机进行反转，同时对打包带进行快速退带。现有的，大多采用电磁阀开关控制退带轮组之间配合对打包带夹持，实现快速退带的目的。然而，电磁阀的控制需要对程序和结构之间调试匹配，因此在结构设计上灵活性较低，且容易发生电磁阀的灵敏度变低时，无法及时完成退带，或对打包带夹持过紧或太松的问题。过紧时，还容易造成打包带的损坏，影响打包机的运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种打包机的拉紧机构及打包机，其要解决现有电控式打包机的紧带过程中，无法弹性调节紧带滚轮组之间的间距的问题。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种打包机的拉紧机构，包括：
[0005]紧带单元，包括紧带主动轮、带动所述紧带主动轮转动的第一电机和用于和所述紧带主动轮形成对打包带夹持的紧带从动轮；及
[0006]连杆机构，包括设置在主轴的偏心轮、顶抵在所述偏心轮上的驱动连杆、用于安装所述紧带从动轮的紧带连杆和连接设置在所述驱动连杆和所述紧带连杆之间的弹性连杆；
[0007]所述弹性连杆用于在对打包带形成夹持的状态时，调节所述紧带从动轮与所述紧带主动轮之间的间距。
[0008]优选的，所述紧带单元还包括固定壳板，所述紧带主动轮的中心轴和所述紧带从动轮的中心轴相互平行设置在固定壳板上，且所述紧带主动轮和所述紧带从动轮之间设置有相互啮合的齿轮副，所述齿轮副设置在所述固定壳板的内腔中。
[0009]优选的，所述紧带连杆的铰接设置在所述固定壳板与所述弹性连杆之间，所述紧带从动轮设置在紧带连杆的中部。
[0010]优选的，所述弹性连杆的杆身上套设有调节弹簧，所述调节弹簧位于所述弹性连杆一端与所述驱动连杆套接在所述弹性连杆上的连接点之间，所述弹性连杆的另一端设置所述紧带连杆上。
[0011]优选的，所述第一电机的输出轴与所述紧带主动轮的中心轴之间设置有减速齿轮副。
[0012]优选的，还包括送退带单元，所述送退带单元设置有夹持打包带移动的滚轮组和驱动所述滚轮组转动的第二电机和用于调节所述滚轮组夹持或松开打包带的传动单元，所述传动单元与所述偏心轮的另一侧相联动设置。
[0013]优选的，所述滚轮组包括设置在所述第二电机的输出轴上的主动轮和偏心设置的
从动轮，所述传动单元带动所述从动轮靠近或远离所述主动轮。
[0014]优选的，所述传动单元包括顶抵所述偏心轮的另一侧上的摆杆、设置在所述从动轮的曲轴上的摆臂和连接所述摆杆和所述摆臂的拉力弹簧。
[0015]还提供一种打包机，包括如上述中的打包机的拉紧机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、通过连杆机构将主轴与紧带单元的紧带从动轮进行联动，当主轴转动时偏心轮同步转动，并通过偏心轮上的凸起顶抵驱动连杆，通过弹性连杆和紧带连杆带动紧带从动轮朝向紧带主动轮移动，实现将紧带主动轮和紧带从动轮之间的夹持力控制在安全范围值内，避免打包带损坏的同时提高安全性，以及达到提高紧带时的拉力的目的。
[0018]2、通过驱动连杆与偏心轮联动，在偏心轮顶抵带动驱动连杆时，驱动连杆通过弹性连杆带动紧带连杆，继而使得位于紧带连杆上的紧带从动轮移动，实现通过紧带主动轮与紧带从动轮对打包带进行夹持。而弹性连杆的设置，可以弹性调节紧带从动轮与紧带主动轮之间的间距，避免紧带从动轮与紧带主动轮之间发生干涉磨损或损坏，提高使用寿命和安全性。
[0019]3、在拉紧机构中还具有送退带单元，在拉紧单元对打包带进行拉紧时，需要将送退带单元中滚轮组分离，避免滚轮组反向拉动打包带或者以不同的滚动速度带动打包带，使得紧带单元对打包带的紧带时不会发生干涉，提高紧带的效率和稳定性。同时，避免送退带单元的电机与紧带单元的电机相互拉扯打包带，导致电机烧坏的问题。
附图说明
[0020]图1为实施例一所述的打包机的拉紧机构的结构图；
[0021]图2为实施例一所述的打包机的拉紧机构的立体图；
[0022]图3为实施例一所述的打包机的拉紧机构的局部图；
[0023]附图标记：
[0024]1、主轴；2、固定板；
[0025]10、紧带单元；101、紧带主动轮；102、第一电机；
[0026]103、紧带从动轮；104、固定壳板；105、齿轮副；106、减速齿轮副；
[0027]20、连杆机构；201、偏心轮；202、驱动连杆；203、紧带连杆；
[0028]204、弹性连杆；2041、调节弹簧；
[0029]30、送退带单元；301、滚轮组；302、第二电机；303、传动单元；
[0030]3011、主动轮；3012、从动轮；
[0031]3031、摆杆；3032、摆臂；3033、拉力弹簧；
具体实施方式
[0032]本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0033]实施例一、
[0034]请参见图1至图3，本实施例提供一种打包机的拉紧机构，包括紧带单元10和连杆机构20，紧带单元10包括紧带主动轮101、带动紧带主动轮101转动的第一电机102和用于和
紧带主动轮101形成对打包带夹持的紧带从动轮103，连杆机构20包括设置在主轴1的偏心轮201、顶抵在偏心轮201上的驱动连杆202、用于安装紧带从动轮103的紧带连杆203和连接设置在驱动连杆202和紧带连杆203之间的弹性连杆204；弹性连杆204用于在对打包带形成夹持的状态时，调节紧带从动轮103与紧带主动轮101之间的间距。
[0035]打包机在将打包带捆覆在包装箱上时，需要进一步的紧带工序，继而可以完成热熔粘连打包带和对打包带的切断。而紧带的过程具体的如下：
[0036]主轴1转动，位于主轴1上同步转动的偏心轮201带动驱动连杆202摆动时，主轴1会停止转动，同时开启第一电机102，第一电机102带动紧带主动轮101转动。因为驱动连杆202的摆动，使得弹性连杆204和紧带连杆203会带动紧带从动轮103，将紧带从动轮103朝向紧带主动轮101的方向移动，形成对紧带主动轮101和紧带从动轮103之间的打包带夹紧，提高紧带主动轮101和紧带从动轮103的夹持力(摩擦力)，加上第一电机102带动的紧带主动轮101的转动，实现对打包带的拉紧动作。
[0037]在调节紧带主动轮101和紧带从动轮103之间的间距时，通过弹性连杆204在被拉动时会提供一个弹性力，通过该弹性力可以抵消紧带从动轮103与紧带主动轮101之间的夹持力，避免紧带从动轮103移动的行程过大，使得紧带主动轮101和紧带从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包机的拉紧机构，其特征在于，包括：紧带单元，包括紧带主动轮、带动所述紧带主动轮转动的第一电机和用于和所述紧带主动轮形成对打包带夹持的紧带从动轮；及连杆机构，包括设置在主轴的偏心轮、顶抵在所述偏心轮上的驱动连杆、用于安装所述紧带从动轮的紧带连杆和连接设置在所述驱动连杆和所述紧带连杆之间的弹性连杆；所述弹性连杆用于在对打包带形成夹持的状态时，调节所述紧带从动轮与所述紧带主动轮之间的间距。2.根据权利要求1所述的打包机的拉紧机构，其特征在于：所述紧带单元还包括固定壳板，所述紧带主动轮的中心轴和所述紧带从动轮的中心轴相互平行设置在固定壳板上，且所述紧带主动轮和所述紧带从动轮之间设置有相互啮合的齿轮副，所述齿轮副设置在所述固定壳板的内腔中。3.根据权利要求2所述的打包机的拉紧机构，其特征在于：所述紧带连杆的铰接设置在所述固定壳板与所述弹性连杆之间，所述紧带从动轮设置在紧带连杆的中部。4.根据权利要求1所述的打包机的拉紧机构，其特征在于：所述弹性连杆的杆身上套设有调节弹簧，所述调节弹簧位于所述弹性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：童明杰，
申请(专利权)人：厦门好友邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：