一种化工物料高效筛选机制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，尤其为一种化工物料高效筛选机，包括底座，底座的一侧设置有电机，电机的正面设置有主动轮，主动轮的一端设置有从动轮，底座垂直设置有支柱，支柱的夹持位置设置有轮组，轮组之间设置有传送带，传送带外侧设置有挡板，挡板两端连接处设置有固定板，底座的中端垂直设置有机架，机架的正面设置有螺钉，机架的内部设置有减速机，机架的一侧设置有进料口，减速机的一端设置有差速器。本实用新型专利技术通过设置筛筒设置一定倾斜度，可方便提高物料筛选的速度，通过设置的轮组可实现筛分的物料进行快速送料，加快筛选机工作进度，提高产量，并在传送带外侧设置的挡板可防止物料在运输过程中掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料高效筛选机
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工物料高效筛选机。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的分级、压缩机、各种泵等涉笔，其主要是部件是运动的机械，一般才成为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备，有时也称为非标准涉设备，化工筛分设备可广泛发用于冶金、建材、化工、粮食、医学、磨料及化肥等行业的干式或颗粒状物料的筛分，特别适合与干法生产机制砂，也可用于颗粒状的湿物料筛分，其工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体回转，筒筛的转速很低，工作平稳，动力平衡好，针对于行业发展的需要，提高化工物料筛选速度要求，市面使用需要及其普遍。存在以下问题：1、但是目前市场上的化工物料筛选机在使用过程中存在一些缺陷，现在化工物料筛选机大多利用筛网进行人工筛选过滤，这样对工人的劳动强度比较大，造成工作效率降低。2、对于市场上采用的筛筒一般都是平行于底座的设置，容易造成物料筛分时的堆积，导致筛分速率的降低，且筛分后的物料直接排出于地面，容易造成物料与杂质参杂在一起，导致物料的成分标准降低，然后对于物料的排出口有局限性，导致出料较慢问题，当物料堆积是还需要停止设备运行，进行物料清理才能进行筛分工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工物料高效筛选机，解决了采用人工筛选，导致人工的劳动强度较大，造成工作效率降低的问题，也解决了筛筒筛分后物料传输造成堆积的，导致筛分速率的降低，且造成物料传输堆积后需要停止设备，而造成设备筛分时产量的下降，导致设备不能稳定有效的运行问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工物料高效筛选机，包括底座，所述底座的一侧设置有电机，所述电机的正面设置有主动轮，所述主动轮的一端设置有从动轮，所述底座垂直设置有支柱，所述支柱的夹持位置设置有轮组，所述轮组之间设置有传送带，所述传送带外侧设置有挡板，所述挡板两端连接处设置有固定板，所述底座的中端垂直设置有机架，所述机架的正面设置有螺钉，所述机架的内部设置有减速机，所述机架的一侧设置有进料口，所述减速机的一端设置有差速器，所述差速器的连接侧方设置有运动杆，所述运动杆的外部设置有筛筒，所述筛筒的一端设置有扣件，所述扣件的下方设置有支撑板，所述底座的另一侧设置有储料仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与主动轮为一体式结构，所述电机与底座固定连接，所述主动轮与从动轮皮带连接，所述从动轮与轮组固定连接，所述轮组的数量为三组，所述轮组与传送带转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板通过固定板与支柱螺丝连接，所述挡板通过螺钉与机架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减速机与机架固定连接，所述减速机通过差速器与运动杆转动连接，所述运动杆与筛筒固定连接，所述进料口与机架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述扣件与支撑板固定连接，所述运动杆与扣件转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储料仓放置于传送带一端底部，储料仓与底座一端固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种化工物料高效筛选机，具备以下有益效果：1、该一种化工物料高效筛选机，通过设置筛筒呈一定倾角度，能够使物料在筛筒内筛分时，可提高筛分的速率，提高产量标准，加快物料出料，通过差速器的设置，可以改变运动轨迹，因筛筒具有一定倾斜度，可使差速器通过减速机所传动的直线转动转换为一定角度的运动轨迹，方便筛筒有效的旋转进行筛分。2、该一种化工物料高效筛选机，通过设置主动轮与从动轮连带转动，进行对轮组进行转动，通过传动带实现传送物料，通过传输设置，可尽快物料进行输送，防止筛分物料下落的堆积问题，可提高出料的速率，达到生产量的高标准，并在传送装置外侧设置有挡板，可防止物料传送时造成物料过多而掉落的问题，可提高有效的物料利用率。附图说明图1为本技术结构外观立体图；图2为本技术结构筛筒传动示意图；图中：1、底座；2、电机；3、主动轮；4、支柱；5、轮组；6、从动轮；7、传送带；8、挡板；9、固定板；10、机架；11、螺钉；12、减速机；13、进料口；14、差速器；15、运动杆；16、筛筒；17、扣件；18、支撑板；19、储料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本实施方案中：一种化工物料高效筛选机，包括底座1，底座1的一侧设置有电机2，型号为MRF-29535A,电机2的正面设置有主动轮3，主动轮3的一端设置有从动轮6，底座1垂直设置有支柱4，支柱4的夹持位置设置有轮组5，轮组5之间设置有传送带7，传送带7外侧设置有挡板8，挡板8两端连接处设置有固定板9，底座1的中端垂直设置有机架10，机架10的正面设置有螺钉11，机架10的内部设置有减速机12，型号为MX16，机架10的一侧设置有进料口13，减速机12的一端设置有差速器14，差速器14的连接侧方设置有运动杆15，运动杆15的外部设置有筛筒16，筛筒16的一端设置有扣件17，扣件17的下方设置有支撑板18，底座1的另一侧设置有储料仓19。通过主动轮3与从动轮6进行皮带传动，因从动轮6与一侧轮组5固定连接，可实现带动轮组5实现各轮组5进行旋转，可带动传送带7实现物料进行传送，通过底座1与机架10垂直连接，可进行对减速机12进行有效的固定，实现减速机12稳定运行，通过差速器14改变运动方向的结构，经减速机12传动差速器14后，可进行对运动杆15具有一定倾斜角度的筛筒16实现转动，在运动杆15的底部设置的扣件17，可实现对运动杆15进行支撑与转动的作用，方便筒筛16进行筛分，支撑柱18可有效地进行对扣件17上进行固定，因筒筛16设有一定的倾斜角度，也是为了方便物料在筒体内进行更有效的转动筛分，可防止采用平行筒筛16而造成物料堆积的问题，接着通过所筛分后的物料进行掉落于传送带7上，因在传送带7周边设置的挡板8可进行对物料有效的防护，防止物料过多而造成掉落的问题，最后在电机2的驱动下，使物料延伸到传送带7底端，最后散落于储料仓19内，可进行有效的收集，方便使用。本实施例中，电机2与主动轮3为一体式结构，电机2与底座1固定连接，主动轮3与从动轮6皮带连接，从动轮6与轮组5固定连接，轮组5的数量为三组，轮组5与传送带7转动连接。通过电机2的转动原理，皮带带动从动轮6实现轮组5的转动，方便筛分物料时进行物料的传输作用；挡板8通过固定板9与支柱4螺丝连接，挡板8通过螺钉11与机架10固定连接。通过有效的连接，实现挡板8的稳定固定，方便物料传输的防止掉落的问题，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工物料高效筛选机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有电机（2），所述电机（2）的正面设置有主动轮（3），所述主动轮（3）的一端设置有从动轮（6），所述底座（1）垂直设置有支柱（4），所述支柱（4）的夹持位置设置有轮组（5），所述轮组（5）之间设置有传送带（7），所述传送带（7）外侧设置有挡板（8），所述挡板（8）两端连接处设置有固定板（9），所述底座（1）的中端垂直设置有机架（10），所述机架（10）的正面设置有螺钉（11），所述机架（10）的内部设置有减速机（12），所述机架（10）的一侧设置有进料口（13），所述减速机（12）的一端设置有差速器（14），所述差速器（14）的连接侧方设置有运动杆（15），所述运动杆（15）的外部设置有筛筒（16），所述筛筒（16）的一端设置有扣件（17），所述扣件（17）的下方设置有支撑板（18），所述底座（1）的另一侧设置有储料仓（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工物料高效筛选机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有电机（2），所述电机（2）的正面设置有主动轮（3），所述主动轮（3）的一端设置有从动轮（6），所述底座（1）垂直设置有支柱（4），所述支柱（4）的夹持位置设置有轮组（5），所述轮组（5）之间设置有传送带（7），所述传送带（7）外侧设置有挡板（8），所述挡板（8）两端连接处设置有固定板（9），所述底座（1）的中端垂直设置有机架（10），所述机架（10）的正面设置有螺钉（11），所述机架（10）的内部设置有减速机（12），所述机架（10）的一侧设置有进料口（13），所述减速机（12）的一端设置有差速器（14），所述差速器（14）的连接侧方设置有运动杆（15），所述运动杆（15）的外部设置有筛筒（16），所述筛筒（16）的一端设置有扣件（17），所述扣件（17）的下方设置有支撑板（18），所述底座（1）的另一侧设置有储料仓（19）。


2.根据权利要求1所述的一种化工物料高效筛选机，其特征在于：所述电机（2）与主动轮（3）为一体式结构，所述电机（2）与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏燕，王明秀，梁诚，
申请(专利权)人：南京沃谱瑞环境研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32