一种中药丸剂筛丸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药丸剂筛丸装置，包括滚筒，滚筒包括同步转动的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒依次固定连接，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上分别开设有均布的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的直径依次递增；第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的下方设有接料槽，接料槽底部贯通固定连接有接料斗，接料斗下方设有接料桶；接料槽顶部转动连接有多个滚筒刷，滚筒刷分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。此结构能筛分成多组粒径相近的中药丸剂，达到将不同尺寸药丸分类筛选的目的，有效提高中药丸剂丸粒大小的均一度水平，解决了筛丸工序丸粒均一性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药丸剂筛丸装置
本技术属于药品生产设备
，具体为一种中药丸剂筛丸装置。
技术介绍
目前在制作中药丸剂时，由于药剂有一定的制造标准，因此对于中药丸剂的直径需要通过筛丸机对丸剂进行筛选，将直径小于标准直径的丸剂进行剔除。目前一般的筛丸机，通过滚筒的滚动，由滚筒上的筛网孔对丸剂进行直径筛选，排除直径过小的丸剂。我公司产品木香顺气丸在筛丸工序中共用现有技术中的滚筒筛选，该品种有其自身尺寸的特殊性，导致成品丸粒均一度欠佳，筛丸时效果不太理想，影响产品整体质量。而且，筛丸过程中丸粒容易卡接在筛孔中无法脱出，影响了设备的正常使用，降低了筛丸效率。为满足木香顺气丸丸粒大小的质量标准，有效提高产品木香顺气丸丸粒大小的均一度水平，在改善丸粒的整体外观效果的同时提升产品收率，提高筛丸效率，需要研究开发新的筛丸装置，进一步提升产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药丸剂筛丸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题至少之一。一种中药丸剂筛丸装置，包括滚筒，滚筒包括同步转动的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒依次固定连接，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上分别开设有均布的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的直径依次递增；第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的下方设有接料槽，接料槽底部贯通固定连接有接料斗，接料斗下方设有接料桶；接料槽顶部转动连接有多个滚筒刷，滚筒刷分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。进一步的，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒内侧壁上固定连接有多组降低物料轴向移动速度的挡料板。进一步的，每组挡料板数量为三个，每组挡料板位于滚筒的同一个径向切面上，并且相邻的每组挡料板错开布置。进一步的，所述滚筒刷包括转动轴和转动轴外侧的毛刷，转动轴与接料槽的顶部转动连接。进一步的，所述接料斗为三个，分别位于第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒下方，每个接料斗下方设有一个接料桶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上分别开设有均布的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的直径依次递增，此结构能筛分成多组粒径相近的中药丸剂，达到将不同尺寸药丸分类筛选的目的，有效提高中药丸剂丸粒大小的均一度水平，解决了木香顺气丸筛丸工序丸粒均一性差的问题。本技术的接料槽顶部转动连接有多个滚筒刷，滚筒刷分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。滚筒转动时带动滚筒刷一同转动，卡接在筛孔中的中药丸剂被滚筒刷的毛刷扫入滚筒中，使筛孔保持畅通，有利于提高筛丸效率。本技术的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒内侧壁上固定连接有多组移动速度的挡料板，每组挡料板数量为三个，每组挡料板位于滚筒的同一个径向切面上，并且相邻的每组挡料板错开布置。此结构能降低中药丸剂的轴向移动速度，使筛分操作更加充分，提高筛分率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图；图3为图1中B处的结构放大示意图；图4为图1中C-C面剖视结构示意图。图中：1-第一滚筒；2-第二滚筒；3-第三滚筒；4-滚筒刷；5-接料斗；6-接料桶；7-挡料板；8-第一筛孔；9-第二筛孔；10-第三筛孔；11-接料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种中药丸剂筛丸装置，包括滚筒，滚筒包括同步转动的第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3，第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3依次固定连接，第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3上分别开设有均布的第一筛孔8、第二筛孔9和第三筛孔10，第一筛孔8、第二筛孔9和第三筛孔10的直径依次递增；第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3的下方设有接料槽11，接料槽11底部贯通固定连接有接料斗5，接料斗5下方设有接料桶6；接料槽11顶部转动连接有多个滚筒刷4，滚筒刷4分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3内侧壁上固定连接有多组降低物料轴向移动速度的挡料板7。每组挡料板7数量为三个，每组挡料板7位于滚筒的同一个径向切面上，并且相邻的每组挡料板7错开布置。滚筒刷4包括转动轴和转动轴外侧的毛刷，转动轴与接料槽11的顶部转动连接。接料斗5为三个，分别位于第一滚筒1、第二滚筒2和第三滚筒3下方，每个接料斗5下方设有一个接料桶6。本技术的工作过程如下：电机驱动滚筒沿轴转动，第一滚筒的端部设有进料口，中药丸剂从进料口进入第一滚筒内，粒径小于第一筛孔的丸粒穿过第一筛孔落入到接料槽内，并通过接料斗流入接料桶内。粒径大于第一筛孔的丸粒继续轴向移动依次至第二滚筒和第三滚筒，其工作过程与第一滚筒相同。第三滚筒的端部设有出料口，剩余的中药丸剂从出料口中取出，筛分为四组粒径不同的丸粒。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药丸剂筛丸装置，其特征在于，包括滚筒，滚筒包括同步转动的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒依次固定连接，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上分别开设有均布的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的直径依次递增；第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的下方设有接料槽，接料槽底部贯通固定连接有接料斗，接料斗下方设有接料桶；接料槽顶部转动连接有多个滚筒刷，滚筒刷分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种中药丸剂筛丸装置，其特征在于，包括滚筒，滚筒包括同步转动的第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒依次固定连接，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上分别开设有均布的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的直径依次递增；第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒的下方设有接料槽，接料槽底部贯通固定连接有接料斗，接料斗下方设有接料桶；接料槽顶部转动连接有多个滚筒刷，滚筒刷分别位于滚筒的外侧壁两侧，并与滚筒外侧壁紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种中药丸剂筛丸装置，其特征在于：第一滚筒、第二滚筒和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平齐，曹志伟，杨树杰，赵振，
申请(专利权)人：河南百年康鑫药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41