一种筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筛分装置，倾斜底座、料筒、驱动装置以及螺旋滚筛本体，所述料筒转动设置在所述倾斜底座上，所述螺旋滚筛本体固定在所述料筒内，所述螺旋滚筛本体上开设有若干个均匀分布的筛孔；本实用新型专利技术采用两种螺旋滚筛的方式，能够适应这两种螺旋滚筛的安装和使用，进而保证这两种螺旋滚筛的筛分工作。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分装置
本技术涉及筛选装置
，具体为一种筛分装置。
技术介绍
在粉料、建筑材料等加工上，往往都需要进行原料的筛分处理，市面上的筛分装置种类也较多，有旋转方式的筛分装置，也有往复式的筛分装置，不管哪种筛分方式，都具有一定的优缺点。对于旋转方式的筛分装置来说，其往往采用滚筒式的筛网，相较于采用螺旋筛来说，其效果相对较低，而本申请则采用两种螺旋滚筛的方式，并能够同时适应这两种特定的螺旋滚筛的安装使用。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种筛分装置，其采用两种螺旋滚筛的方式，能够适应这两种螺旋滚筛的安装和使用，进而保证这两种螺旋滚筛的筛分工作。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种筛分装置，包括：一倾斜底座，所述倾斜底座具有一倾斜面；一料筒，所述料筒转动设置在所述倾斜底座上，且所述料筒的轴线与所述倾斜面平行；一驱动装置，用于驱动所述料筒转动；一螺旋滚筛本体，所述螺旋滚筛本体固定在所述料筒内，且所述螺旋滚筛本体的轴线与所述料筒的轴线重合，其中所述螺旋滚筛本体对应的螺旋线为变径螺旋线，并具有一个收口端和一个扩口端，所述螺旋滚筛本体的横截面呈矩形，所述螺旋滚筛本体上开设有若干个均匀分布的筛孔；所述螺旋滚筛本体的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体的收口端作为出料端，且所述螺旋滚筛本体的扩口端高于所述螺旋滚筛本体的收口端，所述螺旋滚筛本体的收口端凸出于所述料筒之外，且凸出部分对应的圈不小于1圈。>优选地，所述螺旋滚筛本体相邻圈之间至少有一部分重叠，且在重叠处的相邻的圈之间相互贴紧。优选地，在所述螺旋滚筛本体相邻圈的重叠处设置有若干第二固定螺栓，这些所述第二固定螺栓沿着所述螺旋滚筛本体的螺旋线方向延伸。优选地，所述螺旋滚筛本体的扩口端固定有一弧形板，所述弧形板贴合在所述螺旋滚筛本体的扩口端；所述弧形板与所述螺旋滚筛本体的重叠处也设置有第二固定螺栓。优选地，所述螺旋滚筛本体相邻圈之间至少有一部分重叠，且在重叠处的相邻的圈之间具有间隙，且在该间隙处设置有侧筛网。优选地，所述侧筛网焊接固定在所述螺旋滚筛本体相邻圈之间的间隙处，所述侧筛网上开设有与所述筛孔结构相同的通孔。优选地，所述螺旋滚筛本体的扩口端固定有一弧形板，所述弧形板与所述螺旋滚筛本体之间具有间隙，该间隙内也固定有侧筛网。优选地，所述料筒的内壁上固定有若干个固定支柱，所述螺旋滚筛本体通过这些所述固定支柱固定在所述料筒内。优选地，所述料筒的外壁上开设有与所述固定支柱相对应的固定孔，所述固定孔内设置有与所述固定支柱螺纹连接的第一固定螺栓。优选地，所述料筒的内壁呈一端扩口、一端收口的锥状，且所述螺旋滚筛本体的扩口端位于所述料筒的收口处；所述料筒靠近所述螺旋滚筛本体的收口端的端部固定有环形的挡板。本技术的有益效果在于：本技术采用螺旋筛分的方式，相较于普通的圆柱滚筛来说，其具有更优的筛分效果，并且本技术给出了两种螺旋滚筛，能够适应这两种螺旋滚筛的安装和使用，进而保证这两种螺旋滚筛的筛分工作；本技术给出的两种螺旋滚筛呈变径螺旋结构，并且是通过一条螺旋直接形成螺旋滚筛本体，不需额外增设其他零部件，从而在制造和成本上获得较优的效果；同时利用螺旋滚筛本体相邻圈之间的重叠，在螺旋滚筛本体内部形成一条具有台阶的螺旋结构，一方面，该螺旋结构能够引导被筛物料沿着螺旋的方向位移，进而提高其筛分路径，另一方面该台阶的形成能够阻挡一部分被筛物料，能够在被筛物料筛分时产生一定的分层效果，能够使得超出该台阶物料进入下一圈，从而降低了物料的积聚，提高了筛分效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种筛分装置的结构示意图；图2为料筒和螺旋滚筛本体的剖视图一(料筒内壁为圆柱面)；图3为料筒和螺旋滚筛本体的剖视图二(料筒内壁为圆锥面)；图4为第一种螺旋滚筛本体在料筒内的平面示意图；图5为第一种螺旋滚筛本体的平面图；图6为第二种螺旋滚筛本体在料筒内的平面示意图；图7为第二种螺旋滚筛本体的平面图。附图标记说明：1-倾斜底座、11-转动环、12-电机、2-料筒、21-驱动架、22-固定孔、23-挡板、3-螺旋滚筛本体、31-筛孔、32-弧形板、33-第二固定螺栓、34-侧筛网、4-固定支柱、41-第一固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1所示，本技术提供了一种筛分装置，包括倾斜底座1、料筒2、驱动装置以及螺旋滚筛本体3，其中倾斜底座1具有一倾斜面，其倾斜角度在4°-6°之间，料筒2转动设置在倾斜底座1上，其转动可通过转动环11实现，对于转动环来说其可以采用回转支承实现，且料筒2的轴线与倾斜面平行，驱动装置用于驱动料筒2转动；具体的，如图1所示，驱动装置包括固定在倾斜底座1上的电机12和固定在料筒2上的驱动架21，结合图2，在料筒2靠近螺旋滚筛本体3的收口端的端部需要设置一个环形的挡板23，该挡板23的内圈不与螺旋滚筛本体3相接触，一方面该挡板23用于阻挡筛分后落入料筒2内的物料，另一方面为驱动架21提供安装位置，即驱动架21可固定在挡板23上，因此在料筒2靠近挡板23的位置处开设一个出料槽口，当筛分完毕后，筛分后的物料则可通过该出料槽口排出。结合图2所示，螺旋滚筛本体3固定在料筒2内，且螺旋滚筛本体3的轴线与料筒2的轴线重合，其中螺旋滚筛本体3对应的螺旋线为变径螺旋线，螺旋滚筛本体3的横截面呈矩形，且螺旋滚筛本体3相邻圈之间至少有一部分重叠，即螺旋滚筛本体3横截面在轴向上的长度大于其螺旋线的螺距；该变径螺旋线的相邻圈之间的螺距相同，且相邻圈之间的半径相同；由于螺旋滚筛本体3对应的螺旋线为变径螺旋线，因此其相应的也具有一个收口端和一个扩口端，螺旋滚筛本体3上开设有若干个均匀分布的筛孔31；螺旋滚筛本体3的扩口端作为进料端，螺旋滚筛本体3的收口端作为出料端，且螺旋滚筛本体3的扩口端高于螺旋滚筛本体3的收口端。本申请的螺旋滚筛本体3具有两种结构形式，具体如下：其一：结合图4、图5所示，第一种螺旋滚筛本体3相邻圈之间相互贴紧，重叠处的形成，在第一种螺旋滚筛本体3内部形成一条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛分装置，其特征在于，包括：/n一倾斜底座(1)，所述倾斜底座(1)具有一倾斜面；/n一料筒(2)，所述料筒(2)转动设置在所述倾斜底座(1)上，且所述料筒(2)的轴线与所述倾斜面平行；/n一驱动装置，用于驱动所述料筒(2)转动；/n一螺旋滚筛本体(3)，所述螺旋滚筛本体(3)固定在所述料筒(2)内，且所述螺旋滚筛本体(3)的轴线与所述料筒(2)的轴线重合，其中所述螺旋滚筛本体(3)对应的螺旋线为变径螺旋线，并具有一个收口端和一个扩口端，所述螺旋滚筛本体(3)的横截面呈矩形，所述螺旋滚筛本体(3)上开设有若干个均匀分布的筛孔(31)；/n所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体(3)的收口端作为出料端，且所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端高于所述螺旋滚筛本体(3)的收口端，所述螺旋滚筛本体(3)的收口端凸出于所述料筒(2)之外，且凸出部分对应的圈不小于1圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛分装置，其特征在于，包括：
一倾斜底座(1)，所述倾斜底座(1)具有一倾斜面；
一料筒(2)，所述料筒(2)转动设置在所述倾斜底座(1)上，且所述料筒(2)的轴线与所述倾斜面平行；
一驱动装置，用于驱动所述料筒(2)转动；
一螺旋滚筛本体(3)，所述螺旋滚筛本体(3)固定在所述料筒(2)内，且所述螺旋滚筛本体(3)的轴线与所述料筒(2)的轴线重合，其中所述螺旋滚筛本体(3)对应的螺旋线为变径螺旋线，并具有一个收口端和一个扩口端，所述螺旋滚筛本体(3)的横截面呈矩形，所述螺旋滚筛本体(3)上开设有若干个均匀分布的筛孔(31)；
所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端作为进料端，所述螺旋滚筛本体(3)的收口端作为出料端，且所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端高于所述螺旋滚筛本体(3)的收口端，所述螺旋滚筛本体(3)的收口端凸出于所述料筒(2)之外，且凸出部分对应的圈不小于1圈。


2.如权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于，所述螺旋滚筛本体(3)相邻圈之间至少有一部分重叠，且在重叠处的相邻的圈之间相互贴紧。


3.如权利要求2所述的一种筛分装置，其特征在于，在所述螺旋滚筛本体(3)相邻圈的重叠处设置有若干第二固定螺栓(33)，这些所述第二固定螺栓(33)沿着所述螺旋滚筛本体(3)的螺旋线方向延伸。


4.如权利要求3所述的一种筛分装置，其特征在于，所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端固定有一弧形板(32)，所述弧形板(32)贴合在所述螺旋滚筛本体(3)的扩口端；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，
申请(专利权)人：徐州云润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32