一种无轴双层八角筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无轴双层八角筛分机，包括双层转筒，双层转筒上方设有冲洗水管，第一出矿口设置于外层转筒外侧，第二出矿口与内层转筒和外层转筒之间的腔体连通，第三出矿口与内层转筒的腔体连通，转筒本体包括设置于筛板内侧的框架，筛板的外侧设置压板，固定座固定安装于框架，该固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座将压板和筛板固定于框架。本实用新型专利技术消除了双层转筒内的主轴，实现无轴，降低了设备故障率，双层转筒增加了多种不同粒级矿物的分选，避免了筛孔被堵塞，多块筛板可单独更换，降低了易损件的更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴双层八角筛分机
本技术属于选矿设备领域，尤其涉及一种无轴双层八角筛分机。
技术介绍
目前，国内外用于筛矿的筛分设备，多为滚筒筛，且均为单层筛网的滚筒筛。由于矿物粒度分级比较多，往往在筛分过程中容易造成筛网孔眼堵塞，分级过少。目前大部分用的滚筒筛都是采用有轴式的传动，在运转过程中矿石会磨损主轴，主轴承重会磨损轴承，导致设备容易出故障。此外，筛网破损一般具有局部性，现有的筛网一般为一块整体的筒形网，不能做到有选择地更换，且更换费时、费力、且造成筛网的浪费，增大易损件的采购成本。
技术实现思路
针对现有筛分设备容易筛网孔眼堵塞、设备故障率高、筛网更换不方便且成本高的问题，本技术提供了一种无轴双层八角筛分机。本技术是这样实现的，一种无轴双层八角筛分机，包括双层转筒、左转动环、右转动环、转轮、传动装置、机架、进料斗、第一出矿口、第二出矿口、第三出矿口和冲洗水管；双层转筒具有内层转筒和外层转筒，双层转筒上方设有冲洗水管，该冲洗水管开有若干个孔，用于冲洗双层转筒中的矿粒；进料斗设置于双层转筒端面一侧，该双层转筒由传动装置驱动转动，第一出矿口设置于外层转筒外侧，设有两个第一出矿口，第一出矿口上方设有集矿斗，用于收集筛分出双层转筒中的矿；第二出矿口与内层转筒和外层转筒之间的腔体连通，用于收集内层转筒与外层转筒之间的矿；第三出矿口与内层转筒的腔体连通，用于收集在内层转筒中的矿。内层转筒和外层转筒的转筒本体均包括设置于筛板内侧的框架，该筛板为多块独立的筛板，而不是一体式筛板，内层转筒的筛板的孔径大于外层转筒的筛板的孔径；筛板的外侧设置压板，固定座固定安装于框架，该固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座将压板和筛板固定于框架；内层转筒包括内层框架、内筛板、第一压板、第一固定座和用于将第一压板与内层框架固定的旋转锁座；内层转筒的框架包括内层两端撑板、内层中部撑板和内层中间连接板；内层中间连接板有若干根，且两端固定在内层两端撑板上，两根内层中间连接板之间由若干根相互平行的内层中部撑板垂直固定连接；内层转筒的框架呈两端开口的笼状，且其横截面轮廓为正八边形；从内层转筒的横截面上看去，在内筛板的内侧为内层转筒的框架，内筛板的外侧为第一压板，第一固定座固定安装在内层转筒的框架上，且第一固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座用于将第一压板固定在内层转筒的框架上，间接将内筛板固定在内层转筒的框架上；外层转筒包括外层转筒框架、外筛板、第二压板、第二固定座和用于将第二压板与外层框架固定的旋转锁座；外层转筒的框架包括外层两端撑板、外层中部撑板和外层中间连接板；外层中间连接板有若干根，且两端固定在外层两端撑板上，两根外层中间连接板之间由若干根相互平行的外层中部撑板垂直固定连接；外层转筒的框架呈两端开口的笼状，且其横截面为正八边形；从外层转筒的横截面上看去，在外筛板的内侧为外层转筒的框架，外筛板的外侧为第二压板，第二固定座固定安装在外层转筒的框架上，且第二固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座用于将第二压板固定在外层转筒的框架上，间接将外筛板固定在外层转筒的框架上；内层框架和外层框架均由板材或板材折边后制作而成，且在正八边形的每个角位置的钣金件，出于加工的需要，可能会有一定的圆角。第一固定座和第二固定座统称为固定座，在内层框架中的为第一固定座，在外层框架中的为第二固定座。进一步，旋转锁座包括螺盖、支座、中心转轴、手柄和弹簧；螺盖和支座为一端开口的中空柱体，螺盖和支座通过螺纹上下扣合，形成一柱形空腔，中心转轴穿过该空腔，在该空腔中的中心转轴外套有弹簧，该弹簧的上端顶着中心转轴上部的弹簧压板，弹簧的下端顶着支座的底部内壁；支座的外端面与第一压板或第二压板焊接固定，中心转轴为“十”字形结构，底部具有横杆，第一压板或第二压板对应设置有“十”字形凹槽，该横杆嵌入凹槽中将旋转锁座、压板、筛板连接；具体为，位于固定座一端的中心转轴的端部设有与中心转轴垂直的横杆，用于与固定座中的“十”字槽接触，所述“十”字槽为两个呈90度，且不在同一平面、相互连通交叉的槽，中心转轴的另一端设有手柄；操作手柄，按下旋转锁座中的中心转轴，将位于中心转轴一端的横杆按入第一固定座或第二固定座中的“十”字槽中，旋转一定角度，中心转轴一端的横杆卡在“十”字槽中，将第一压板固定在内层转筒的框架上，间接固定内筛板或将第二压板固定在外层转筒的框架上，间接固定外筛板；在第一压板和第二压板上与焊接有旋转锁座相对的一边通过铰链分别固定在内层转筒的框架和外层转筒的框架上。进一步，内层转筒与外层转筒之间通过固定机构连接，该固定机构包括支撑梁、左连接法兰、中连接法兰和右连接法兰；支撑梁有若干根，支撑梁的两端分别固定在内层转筒框架的外表面和外层转筒框架的内表面；所述左连接法兰和中连接法兰分别与外层转筒框架的左右两端固定连接；且左连接法兰和右连接法兰分别与内层转筒框架的左右两端固定连接；外层转筒上设有若干根定位筋。进一步，双层转筒的左右两端分别焊接有左转动环和右转动环；左转动环的下方设有两个转轮，用于支撑左转动环，转轮的两端由支撑座支撑转轮内的轴，转轮的轴上套有轴承，轴承上套有中部设有凹槽的环，固定于左转动环上的环套嵌入该凹槽，用于左转动环的限位；右转动环的下方设有两个转轮，用于支撑右转动环，转轮的两端由支撑座支撑转轮内的轴，转轮的轴上套有轴承，轴承上套有中部设有凹槽的环，固定于右转动环上的环套嵌入该凹槽，用于右转动环的限位；左转动环与左连接法兰固定连接，右转动环与中连接法兰固定连接；左转动环与左连接法兰固定连接位置、右转动环与中连接法兰固定连接位置均设有加强筋；传动装置包括电机、减速箱、小齿轮，电机通过减速箱驱动小齿轮，该小齿轮与设置于左转动环外圆周面的大齿轮啮合传动，带动双层转筒的转动；减速箱、用于支撑转轮的支撑座、进料斗、第一出矿口、第二出矿口、第三出矿口均固定于机架上；进料斗的进料口位于双层转筒的左端口内。进一步，内层转筒的外径小于外层转筒的内径，内层转筒的长度大于外层框架的长度。本技术通过在双层转筒两端设置左转动环和右转动环，每一端由两个转轮支撑，且在左转动环的一端设有传动装置来带动双层转筒的转动，消除了双层转筒内的主轴，实现无轴，避免了因主轴损害导致的设备故障的发生。通过设置内层转筒和外层转筒，增加了多种不同粒级矿物的分选，可分选出3种粒径的矿物，增加了分级数量，极大改善了筛孔被堵塞的状况。此外，采用多块内筛板活动固定在内层框架上形成内层转筒，将多块外层筛板活动固定在外层框架上，提高了破损筛板的更换效率，且降低了易损件的更换成本。将内层框架和外层框架的横截面设为正八边形，既优化了内筛板和外筛板的数量，同时，又充分考虑了矿粒在内层转筒和外层转筒中的较有利于选矿的运动轨迹。此外，还设有快速换筛装置，方便了内、外筛板的快速安装和拆卸。切实提高了选矿效率、极大改善了筛孔被堵塞的状况、降低了设备发生故障的概率，且结构简单、筛板更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无轴双层八角筛分机，其特征在于，包括具有内层转筒和外层转筒的双层转筒，双层转筒上方设有冲洗水管，进料斗设置于双层转筒端面一侧，该双层转筒由传动装置驱动转动，第一出矿口设置于外层转筒外侧，第二出矿口与内层转筒和外层转筒之间的腔体连通，第三出矿口与内层转筒的腔体连通；/n内层转筒和外层转筒的转筒本体均包括设置于筛板内侧的框架，内层转筒的筛板的孔径大于外层转筒的筛板的孔径；/n筛板的外侧设置压板，固定座固定安装于框架，该固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座将压板和筛板固定于框架。/n

【技术特征摘要】
1.一种无轴双层八角筛分机，其特征在于，包括具有内层转筒和外层转筒的双层转筒，双层转筒上方设有冲洗水管，进料斗设置于双层转筒端面一侧，该双层转筒由传动装置驱动转动，第一出矿口设置于外层转筒外侧，第二出矿口与内层转筒和外层转筒之间的腔体连通，第三出矿口与内层转筒的腔体连通；
内层转筒和外层转筒的转筒本体均包括设置于筛板内侧的框架，内层转筒的筛板的孔径大于外层转筒的筛板的孔径；
筛板的外侧设置压板，固定座固定安装于框架，该固定座与旋转锁座活动连接，旋转锁座将压板和筛板固定于框架。


2.如权利要求1所述无轴双层八角筛分机，其特征在于，旋转锁座包括螺盖、支座、中心转轴、手柄和弹簧；
螺盖和支座为一端开口的中空柱体，螺盖和支座通过螺纹上下扣合形成一柱形空腔，中心转轴穿过该空腔，在该空腔中的中心转轴外套有弹簧，该弹簧的上端顶住中心转轴上部的弹簧压板，弹簧的下端顶住支座的底部内壁；
支座的外端面与压板焊接固定，中心转轴为“十”字形结构，底部具有横杆，压板对应设置有“十”字形凹槽，横杆嵌入凹槽中将旋转锁座、压板、筛板连接。


3.如权利要求1所述无轴双层八角筛分机，其特征在于，框架包括设置于两端的端撑板及两端连接于端撑板的中间连接板，相邻两根中间连接板之间由中部支撑板连接。


4.如权利要求1所述无轴双层八角筛分机，其特征在于，框架为两端开口的笼状结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓龙，
申请(专利权)人：赣州金环磁选设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36