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一种生物质颗粒成品检测筛选装置制造方法及图纸

技术编号:29857771 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-31 23:29
本发明专利技术提供了一种生物质颗粒成品检测筛选装置,属于生物质颗粒生产检测技术领域,用于解决不同种类的生物质颗粒无法有效检测和筛选的问题。包括依次设置的提升机、输送机构和筛选机构,提升机设置在地基的基坑内部,输送机构和筛选机构设置在地基上,提升机和输送机构之间设有安装板,安装板上方设有均料机构,筛选机构下端设有称量箱,筛选机构上设有电控箱,输送机构包括水平段和提升段,水平段上设有拍压机构。本发明专利技术可根据生物质颗粒的种类,调节掉落碰撞的力度,调节拍打力度和距离,快速检测出压实效果差的生物质颗粒成品;可快速有效对生物质颗粒进行筛选和称量,既能计算出废料的占比,也可将生物质颗粒成品输送至打包装置,快速打包。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒成品检测筛选装置
本专利技术属于生物质颗粒生产检测
,涉及一种生物质颗粒成品检测筛选装置。
技术介绍
随着世界范围内能源危机的出现以及由于大量使用矿物燃料所带来的日益严重的环境问题,世界各国越来越重视对生物质能源的开发利用。我国是一个固体生物质能源大国,各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料极为丰富,但长期未能得到有效利用。近几年来,由于能源资源短缺和生态环境保护问题日益突出,开发固体生物质成型燃料引起了人们的关注。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1-0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒燃料是一种新型的能源,主要用于气化和燃烧。由于生物质中储存的能量来源于太阳能,因此,生物质颗粒燃料的燃烧在循环角度讲,不会对环境造成污染。生物质颗粒的含硫量和含氮量低,易着火,燃烧效率高,灰分含量小,燃烧后,SO2和NOx以及烟尘的排放量比化石燃料要小得多,是一种清洁的能源,也是一种既具有矿物质燃料属性,又具有可存储、可再生、可转换、运输方便的特点,并较少受自然条件限制的能源。对保护生态环境,发展社会经济,实施能源可持续发展战略有着重大的现实意义。生物质颗粒成品要进行打包、搬运和运输,在此过程中,会造成生物质颗粒破碎,从而造成优品率下降,因此需要对生物质颗粒进行有效检测,有效检测出次品率,并有效筛选出优质成品进行后续的包装,而现有设备中缺少能有效解决上述问题的设备,基于此,我们提出了一种生物质颗粒成品检测筛选装置,通过提升机、调节导料管和集料斗配合,可根据生物质颗粒的种类,调节下落的重力,用以调节掉落碰撞的力度,快速检测出压实效果较差的生物质颗粒成品;拍压机构可根据生物质颗粒的种类,调节拍打力度和距离,并与输送机构配合,满足不同种类的生物质颗粒进行拍打检测;通过筛选机构和称量箱配合,快速有效对生物质颗粒进行筛选和称量,既能计算出废料的占比,从而调节生物质颗粒制粒机的制粒效果,也能成品的生物质颗粒的从筛选机构排出,输送至打包装置,快速打包。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生物质颗粒成品检测筛选装置,该专利技术要解决的技术问题是:如何实现对不同种类的生物质颗粒成品进行有效检测和筛选。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种生物质颗粒成品检测筛选装置,包括依次设置的提升机、输送机构和筛选机构,所述提升机设置在地基的基坑内部,输送机构和筛选机构设置在地基上,提升机和输送机构之间设有安装板,安装板上方设有均料机构,筛选机构下端设有称量箱,筛选机构上设有电控箱,提升机与电控箱电性连接,输送机构包括水平段和提升段,水平段上设有拍压机构,提升段固定在水平段的侧端。本专利技术的工作原理:根据生物质颗粒的种类,调节拍压机构的拍打力度,将一定量的生物质颗粒成品倒入基坑内部,提升机将生物质颗粒成品提升,生物质颗粒成品由于重力下落,落入均料机构,压实效果很差的生物质颗粒会破碎,便于后续分选,掉落的生物质颗粒经由均料机构均匀的振动振落至水平段,电控箱控制拍压机构和输送机构间歇运动,拍压机构拍动水平段上的生物质颗粒,能有效将压实效果较差的生物质颗粒拍碎,被拍碎的生物质颗粒和压实较好的没被拍碎的生物质颗粒被提升段提升,送至筛选机构中,筛选机构对混合的生物质颗粒料进行筛分,筛出的被拍碎的生物质颗粒的废料,废料落入称量箱中,进行称量,称量箱能计算出废料的占比,从而调节生物质颗粒制粒机的制粒效果,成品的生物质颗粒的从筛选机构排出,输送至打包装置,打包即可,重力落下碰撞和拍打用于模拟生物质颗粒在输送搬运时的状态。所述提升机的下侧设有进料斗,进料斗的上端与地基齐平,提升机的上侧设有出料管,出料管的下端可拆卸地设有调节导料管,调节导料管位于均料机构正上方。采用以上结构,将一定量的生物质颗粒成品倒入基坑内部的进料斗内,提升机将生物质颗粒成品提升从出料管落下,落入调节导料管内部,可以根据生物质颗粒的种类,选择调节导料管的长度,即调节下落的重力,用以调节掉落碰撞的力度。所述均料机构包括底座和振动电机,底座固定在安装板上方,底座上方设有若干弹簧,振动电机设置在弹簧上方,振动电机上方固定有倾斜放置的振动斗,振动斗的端部固定有出料板,底座的上端固定有两个对称的安装架,安装架上方固定有集料斗,集料斗位于调节导料管正下方,安装架之间固定有出料斗,振动电机与电控箱电性连接。采用以上结构,生物质颗粒成品从调节导料管落下,落入集料斗内部,生物质颗粒成品碰撞在集料斗内部,压实效果很差的生物质颗粒会被撞碎,然后从出料斗落入振动斗上,电控箱控制振动电机在弹簧上振动,从而带动振动斗振动,将生物质颗粒均匀的从出料板落下,落在水平段上。所述输送机构还包括输送架,水平段和提升段固定在输送架的上端,输送架下端固定有若干万向轮,水平段的转辊和提升段的转辊上设有刮板履带,提升段的上端固定有输送电机,输送电机的输出轴与提升段的转辊传动连接,输送电机与电控箱电性连接,水平段和提升段连接处设有若干张紧轮,张紧轮抵触在刮板履带。采用以上结构,电控箱控制输送电机间歇工作,输送电机的输出轴带动提升段的转辊间歇转动,从而带动刮板履带间歇移动,张紧轮将刮板履带张紧,带动生物质颗粒成品从水平段提升至提升段。所述拍压机构包括上顶板和下压板,上顶板的下端固定有两个对称的上套杆和凸轮电机,上套杆的内部均滑动设有下支杆,上套杆的外侧螺接有手拧螺杆,手拧螺杆的端部抵触在对应位置的下支杆上,下支杆的下端均固定有安装底板,安装底板固定在水平段上,凸轮电机的输出轴上固定有凸轮,下压板滑动设置在两个下支杆上,下压板与上顶板之间设有若干拉簧,下压板上端固定有顶杆,顶杆的上端转动设有转动轮,转动轮与凸轮相抵触连接,凸轮电机与电控箱电性连接。采用以上结构,根据生物质颗粒的种类,调节上套杆在下支杆上的位置,即调整下压板与水平段的刮板履带之间的距离,也调节拍打力度,调整完成后,拧紧手拧螺杆,手拧螺杆的端部抵触在对应位置的下支杆上,锁紧下压板的原始位置,电控箱控制凸轮电机间歇工作,凸轮电机带动凸轮间歇转动,从而带动转动轮向下移动,转动轮带动顶杆向下移动,顶杆带动下压板沿着两个下支杆向下移动,凸轮复位时,拉簧拉回下压板,凸轮与拉簧配合,带动下压板上下移动,下压板对水平段上的生物质颗粒成品进行拍打,间歇转动为了避免下压板与刮板履带的刮板干涉。所述筛选机构包括筛选架和滚动筛,筛选架呈左高右低,筛选架的上端固定有导流板和上隔箱,导流板位于上隔箱的前侧,且导流板位于提升段的出料端下方,筛选架的上端四角均转动设有滚动轴,滚动筛抵触在滚动轴上,上隔箱的内部固定有筛选电机,筛选电机的输出轴与其中一个滚动轴传动连接,筛选电机与电控箱电性连接,筛选架的下端设有成品料斗和废料斗,废料斗位于滚动筛正下方,成品料斗位于滚动筛的右侧,称量箱位于废料斗的正下方,电控箱设置在筛选架上。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物质颗粒成品检测筛选装置,包括依次设置的提升机、输送机构和筛选机构,其特征在于,所述提升机设置在地基的基坑内部,输送机构和筛选机构设置在地基上,提升机和输送机构之间设有安装板,安装板上方设有均料机构,筛选机构下端设有称量箱,筛选机构上设有电控箱,提升机与电控箱电性连接,输送机构包括水平段和提升段,水平段上设有拍压机构,提升段固定在水平段的侧端。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒成品检测筛选装置,包括依次设置的提升机、输送机构和筛选机构,其特征在于,所述提升机设置在地基的基坑内部,输送机构和筛选机构设置在地基上,提升机和输送机构之间设有安装板,安装板上方设有均料机构,筛选机构下端设有称量箱,筛选机构上设有电控箱,提升机与电控箱电性连接,输送机构包括水平段和提升段,水平段上设有拍压机构,提升段固定在水平段的侧端。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成品检测筛选装置,其特征在于,所述提升机构的下侧设有进料斗,进料斗的上端与地基齐平,提升机的上侧设有出料管,出料管的下端可拆卸地设有调节导料管,调节导料管位于均料机构正上方。


3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒成品检测筛选装置,其特征在于,所述均料机构包括底座和振动电机,底座固定在安装板上方,底座上方设有若干弹簧,振动电机设置在弹簧上方,振动电机上方固定有倾斜放置的振动斗,振动斗的端部固定有出料板,底座的上端固定有两个对称的安装架,安装架上方固定有集料斗,集料斗位于调节导料管正下方,安装架之间固定有出料斗,振动电机与电控箱电性连接。


4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒成品检测筛选装置,其特征在于,所述输送机构还包括输送架,水平段和提升段固定在输送架的上端,输送架下端固定有若干万向轮,水平段的转辊和提升段的转辊上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓禄泉
申请(专利权)人:邓禄泉
类型:发明
国别省市:江西;36

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