【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于固废危废处理，具体涉及一种固废危废焚烧后废渣收集系统。
技术介绍
1、固废危废焚烧后的热渣落入焚烧装置底部废渣收集系统内。二燃室内为高温负压，废渣收集系统利用刮渣机将废渣收集并清理至外部，刮渣机为水浸式刮板捞渣机。
2、固废危废焚烧后的废料，粒径分布广泛，有不可燃的灰尘粉尘、金属燃烧后粉尘飞灰、二氧化硅类熔融物及与其裹挟粘连的混合物，同时还会出现回转窑、二燃室脱落的窑皮、耐材等。废渣粒径最小为微米级，最大块状物尺寸可能达到数十公分；废渣颗粒重量最小不足1g，最大重量能有数百公斤。废渣粒径和重量分布都是极为广泛。
3、对于粒径微米级废渣，粒径太小，废渣收集系统刮渣机刮板在行程运动中，无法有效收集并清出系统，致使小颗粒的废渣在收集系统底部长时间堆积。对于重量达到数百公斤的废渣，尺寸通常也很大，而且冷却后硬度高，导致刮渣机刮板卡死，设备无法运行，需要停系统再行人工清理，无法保证系统稳定运行。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种固废危废焚烧后废渣收集系统，所述系统包括刮渣机、废渣收集槽、废渣收集斗以及提升机，所述废渣收集槽设置在所述刮渣机的进料端，所述刮渣机的左端顶部和右端底部分别设置有进料口和出料口，废渣收集槽上部设置有异常废渣清出口，废渣收集斗设置在废渣收集槽内部，废渣收集斗连接提升机。
2、基于上述技术方案，去除常规刮渣机底部端盖和人工清料门，加设废渣收集槽，在收集槽顶部加设竖直段，竖直段顶部设异常废渣清
3、优选地，废渣收集斗与提升机通过链条或者钢丝绳连接。
4、基于上述技术方案，废渣收集斗在提升机作用下可以通过异常废渣清出口将废渣排出系统，废渣收集斗与提升机通过链条或者钢丝绳连接实现提升和通过自重实现废渣收集斗下降归位，废渣收集斗可以完全离开废渣收集槽，便于人工通过异常废渣清理口进行人工清理。
5、优选地，异常废渣清理口的高度超出刮渣机水位线。
6、基于上述技术方案，异常废渣清理口的高度超出刮渣机水位线，防止水从人工清料口溢出。
7、优选地，废渣收集槽除上下两面和与刮渣机连接面，其他三面均可增设人工检修口。
8、优选地，进料口对接燃烧室底部，出料口对接废渣收纳容器。
9、优选地，刮渣机主体包括左右设置的从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮间有刮板和链条连接，主动轮由驱动电机驱动。
10、优选地，废渣收集槽与刮渣机法兰连接或焊接连接，废渣收集槽宽度不小于400mm，废渣收集槽水平长度不小于400mm。
11、基于上述技术方案，设置上述尺寸便于人工进入对设备进行检修。
12、优选地，人工检修口为方形或者圆形，方形尺寸不小于400mm*400mm，圆形直径不小于400mm，异常废渣清理口尺寸不小于300mm*300mm。
13、基于上述技术方案，便于人员进入废渣收集槽内对刮渣机从动轮、刮板和链条进行检修。
14、优选地，刮渣机与地面的角度为20°~35°。
15、优选地，废渣收集斗的底面为平底结构。
16、基于上述技术方案，收集斗底部多为平底，减少与收集槽底板缝隙。
17、相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：废渣收集槽顶部设计异常废渣清出口，该口可作为人工清理口或者机械清理口；在收集槽底部配置废渣收集斗，小颗粒废渣或大块废渣落入废渣收集斗，废渣收集斗上方设计提升机，提升机将废渣收集斗从异常废渣清出口拉起并清出系统。当出现废渣无法通过废渣收集斗和提升机收集清理时，可通过异常废渣清出口采用人工清理方式进行收集，本收集系统可保证固废危废焚烧废渣收集系统稳定可靠运行。
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1.一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，所述系统包括刮渣机（1）、废渣收集槽（2）、废渣收集斗（3）以及提升机（4），所述废渣收集槽（2）设置在所述刮渣机（1）的进料端，所述刮渣机（1）的左端顶部和右端底部分别设置有进料口（5）和出料口（6），废渣收集槽（2）上部设置有异常废渣清出口，废渣收集斗（3）设置在废渣收集槽（2）内部，废渣收集斗（3）连接提升机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集斗（3）与提升机（4）通过链条或者钢丝绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，异常废渣清理口（10）的高度超出刮渣机（1）水位线。
4.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集槽（2）除上下两面和与刮渣机（1）连接面，其他三面均增设人工检修口。
5.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，进料口（5）对接燃烧室底部，出料口（6）对接废渣收纳容器。
6.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧
7.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集槽（2）与刮渣机（1）法兰连接或焊接连接，废渣收集槽（2）宽度不小于400mm，废渣收集槽（2）水平长度不小于400mm。
8.根据权利要求4所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，人工检修口为方形或者圆形，方形尺寸不小于400mm*400mm，圆形直径不小于400mm，异常废渣清理口（10）尺寸不小于300mm*300mm。
9.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，刮渣机（1）与地面的角度为20°~35°。
10.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集斗（3）的底面为平底结构。
...【技术特征摘要】
1.一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，所述系统包括刮渣机（1）、废渣收集槽（2）、废渣收集斗（3）以及提升机（4），所述废渣收集槽（2）设置在所述刮渣机（1）的进料端，所述刮渣机（1）的左端顶部和右端底部分别设置有进料口（5）和出料口（6），废渣收集槽（2）上部设置有异常废渣清出口，废渣收集斗（3）设置在废渣收集槽（2）内部，废渣收集斗（3）连接提升机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集斗（3）与提升机（4）通过链条或者钢丝绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，异常废渣清理口（10）的高度超出刮渣机（1）水位线。
4.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，废渣收集槽（2）除上下两面和与刮渣机（1）连接面，其他三面均增设人工检修口。
5.根据权利要求1所述的一种固废危废焚烧后废渣收集系统，其特征在于，进料口（5）对接燃烧室底部，出料口（6）对...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，顾军，罗海滔，陈雷，王金龙，陆雪梅，鲍乾龙，朱锐，张健，李臻熙，和麒，
申请(专利权)人：南京沃谱瑞环境研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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