一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置，包括底座、支撑板、导流槽、防护板和集铁箱，其特征在于：所述导流槽倾斜设置于底座之上，导流槽与底座通过支撑板固定；所述导流槽较低一侧开设有出浆槽，在出浆槽的上部开设有与导流槽上部连通的排浆口，所述排浆口内设置有分流板，所述分流板的上侧与导流槽的上表面共平面；本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率；用于解决现有技术中，石灰石浆液内含有铁屑影响石膏脱水、废水处理、系统运行等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置
本技术涉及石灰石生产设备
，具体涉及一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置。
技术介绍
当前环保形势较为严峻，火力发电企业为满足国家对环保要求，多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等。当前环保形势较为严峻，火力发电企业为满足国家对环保要求，多采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。该湿法脱硫需要用湿式球磨机（以下简称湿磨机）将石灰石颗粒磨制成石灰石浆液，用作脱硫系统吸收剂。该湿法脱硫需要用湿式球磨机（以下简称湿磨机）将石灰石颗粒磨制成石灰石浆液，用作脱硫系统吸收剂。湿磨机在运行过程中存在钢球损耗。尽管相关规定明确钢球耗损，但实际应用中钢球耗损仍然较多，远远超过规定。据统计，一台正常运行的湿磨机，每月需要加钢球10吨，钢球损耗较多。钢球在碰撞过程中发生损耗产生的金属屑（绝大多数为铁屑，以下简称铁屑），铁屑会进入到石灰石浆液内，石灰石浆液从湿式球磨机出浆口流出，湿磨机出浆口的浆液流速不大，且此时石灰石浆液内含水量较高；铁屑跟随石灰石浆液进入到脱硫系统内；铁屑不利于系统稳定运行。部分铁屑会随着脱水石膏排出系统，影响石膏品质；部分铁屑在系统内氧化后生成氧化铁，氧化铁发生反应最终以铁离子等重金属离子的形式留在脱硫废水中，影响脱硫废水的处理；部分铁屑留存于脱硫系统内，影响脱硫系统稳定运行。与此同时，钢球损耗将会造成金属材料的浪费，增加企业生产成本；基于此种技术背景之下，专利技术人设计一种适应清除式石灰石浆液除铁装置；本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置，本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率；用于解决现有技术中，石灰石浆液内含有铁屑影响石膏脱水、废水处理、系统运行等问题。本技术采用的技术方案如下：一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置,包括底座、支撑板、导流槽、防护板和集铁箱，所述导流槽倾斜设置于底座之上，导流槽与底座通过支撑板固定；所述导流槽较低一侧开设有出浆槽，在出浆槽的上部开设有与导流槽上部连通的排浆口，所述排浆口内设置有分流板，所述分流板的上侧与导流槽的上表面共平面；所述导流槽较高一侧开设有收集槽，在收集槽的上侧开设有与导流槽上部连通的排屑口；所述排浆口与排屑口之间的导流槽上表面镶嵌有一次吸附磁铁；所述集铁箱设置于收集槽下侧；所述导流槽上侧相对设有两个防护板，所述防护板靠近导流槽边缘一侧开设有滑槽；所述防护板上侧设有滑板，所述滑板的两侧相对设有安装耳，传动轮通过转轴与安装耳固定；所述传动轮与滑槽的上表面滚动配合；所述滑板上开设有两个刮板通道，滑板的中间开设有调节螺纹孔；在刮板的上侧设有两根与刮板通道对应的连接柱，所述连接柱的另一端与调节板固定，连接柱与刮板通道滑动配合；所述调节板的中间位置开设有调节通道；所述调节螺纹孔与调节螺杆的一端螺纹连接，调节螺杆的另一端穿出调节通道与调节旋钮固定；所述调节通道的直径大于调节螺杆的外径；所述调节旋钮的下侧与调节板上侧之间的调节螺杆上穿有压缩弹簧。具体的，所述刮板为梯形截面，刮板下侧开设有梯形的刮槽。进一步，所述分流板包括横梁和纵板，两侧的纵板宽度大于排浆口的宽度，中间的纵板宽度等于排浆口的宽度；所述排浆口的侧壁开设有与两侧的纵板相对应的卡接槽，所述纵板上镶嵌有二次吸附磁铁。更进一步，所述滑板侧部设有驱动滑板运动的驱动装置；所述驱动装置可以为手柄；所述驱动装置还可以为驱动电机和丝杠。本技术的有益效果在于：本装置对未进入脱硫系统内、处于液体状态的石灰石浆液进行除铁，提高脱硫系统运行稳定性，进而提高脱硫效率；用于解决现有技术中，石灰石浆液内含有铁屑影响石膏脱水、废水处理、系统运行等问题。此外，本技术还具备如下特点：1.所述刮板为梯形截面，刮板下侧开设有梯形的刮槽，刮板可对一次吸附磁铁上的铁屑进行两次刮除。2.在本申请中，调节螺纹孔与调节螺杆的一端螺纹连接，调节螺杆的另一端穿出调节通道与调节旋钮固定；所述调节通道的直径大于调节螺杆的外径；所述调节旋钮的下侧与调节板上侧之间的调节螺杆上穿有压缩弹簧；可通过调节调节旋钮调节刮板对导流槽的压力。3.所述分流板包括横梁和纵板，两侧的纵板宽度大于排浆口的宽度，中间的纵板宽度等于排浆口的宽度；所述排浆口的侧壁开设有与两侧的纵板相对应的卡接槽，所述纵板上镶嵌有二次吸附磁铁；可进行辅助吸附。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的卡接槽机构示意图。图3为本技术的导流槽结构示意图。图4为滑板结构示意图。图5为分流板结构示意图。图6为手柄位置示意图。图7为驱动电机、丝杠位置示意图。图中：底座1、支撑板2、导流槽3、防护板4、集铁箱5、出浆槽6、排浆口7、分流板8、收集槽9、排屑口10、一次吸附磁铁11、滑槽12、滑板13、安装耳14、传动轮15、转轴16、刮板通道17、调节螺纹孔18、刮板19、连接柱20、调节板21、调节通道22、调节螺杆23、调节旋钮24、压缩弹簧25、刮槽26、横梁27、纵板28、卡接槽29、二次吸附磁铁30、手柄31、驱动电机32、丝杠33。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。结合图1至图7对本技术作进一步详细说明，一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置，其原理结构如下。一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置,包括底座1、支撑板2、导流槽3、防护板4和集铁箱5，所述导流槽3倾斜设置于底座1之上，倾斜角度为5°左右；导流槽3与底座1通过支撑板2固定，底座1与地面固定，处于水平状态；所述导流槽3较低一侧开设有出浆槽6，在出浆槽6的上部开设有与导流槽3上部连通的排浆口7；石灰石浆液通过排浆口7流入出浆槽6最终被排出；所述排浆口7内设置有分流板8，所述分流板8的上侧与导流槽3的上表面共平面；所述导流槽3较高一侧开设有收集槽9，在收集槽9的上侧开设有与导流槽3上部连通的排屑口10；所述排浆口7与排屑口10之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置,包括底座、支撑板、导流槽、防护板和集铁箱，其特征在于：所述导流槽倾斜设置于底座之上，导流槽与底座通过支撑板固定；所述导流槽较低一侧开设有出浆槽，在出浆槽的上部开设有与导流槽上部连通的排浆口，所述排浆口内设置有分流板，所述分流板的上侧与导流槽的上表面共平面；所述导流槽较高一侧开设有收集槽，在收集槽的上侧开设有与导流槽上部连通的排屑口；所述排浆口与排屑口之间的导流槽上表面镶嵌有一次吸附磁铁；所述集铁箱设置于收集槽下侧；所述导流槽上侧相对设有两个防护板，所述防护板靠近导流槽边缘一侧开设有滑槽；所述防护板上侧设有滑板，所述滑板的两侧相对设有安装耳，传动轮通过转轴与安装耳固定；所述传动轮与滑槽的上表面滚动配合；所述滑板上开设有两个刮板通道，滑板的中间开设有调节螺纹孔；在刮板的上侧设有两根与刮板通道对应的连接柱，所述连接柱的另一端与调节板固定，连接柱与刮板通道滑动配合；所述调节板的中间位置开设有调节通道；所述调节螺纹孔与调节螺杆的一端螺纹连接，调节螺杆的另一端穿出调节通道与调节旋钮固定；所述调节通道的直径大于调节螺杆的外径；所述调节旋钮的下侧与调节板上侧之间的调节螺杆上穿有压缩弹簧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自适应清除式石灰石浆液除铁装置,包括底座、支撑板、导流槽、防护板和集铁箱，其特征在于：所述导流槽倾斜设置于底座之上，导流槽与底座通过支撑板固定；所述导流槽较低一侧开设有出浆槽，在出浆槽的上部开设有与导流槽上部连通的排浆口，所述排浆口内设置有分流板，所述分流板的上侧与导流槽的上表面共平面；所述导流槽较高一侧开设有收集槽，在收集槽的上侧开设有与导流槽上部连通的排屑口；所述排浆口与排屑口之间的导流槽上表面镶嵌有一次吸附磁铁；所述集铁箱设置于收集槽下侧；所述导流槽上侧相对设有两个防护板，所述防护板靠近导流槽边缘一侧开设有滑槽；所述防护板上侧设有滑板，所述滑板的两侧相对设有安装耳，传动轮通过转轴与安装耳固定；所述传动轮与滑槽的上表面滚动配合；所述滑板上开设有两个刮板通道，滑板的中间开设有调节螺纹孔；在刮板的上侧设有两根与刮板通道对应的连接柱，所述连接柱的另一端与调节板固定，连接柱与刮板通道滑动配合；所述调节板的中间位置开设有调节通道；所述调节螺纹孔与调节螺杆的一端螺纹连接，调节螺杆的另一端穿出调...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔富有，乔宇田，乔富军，何军，
申请(专利权)人：乌海市錦宇矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15