一种石灰石除铁质机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰石除铁质机构，包括导流槽体，出液口，支撑板，丝杠，滑块，滑台，电机，连接杆，强磁铁，刮板，弹簧，按压板，外框，固定件，接料框，支撑体；所述导流槽体呈长方体U字型槽状结构，导流槽体的一端设有用来导流的斜坡；所述导流槽体的另一端被支撑体堵塞闭合；所述导流槽体的两侧横跨有支撑板；所述支撑板上轴套固定有丝杠；所述丝杠的一端设有电机，电机的旋转一端与丝杠的一端固定连接；所述导流槽体的一侧靠近末端位置设有出液口，出液口的位置低于导流槽体的内侧底面；所述导流槽体出液口靠近的末端内侧底面设有滑槽，滑槽内设有接料框；所述接料框上方侧导流槽体两侧设有刮板，刮板与导流槽体垂直。刮板与导流槽体垂直。刮板与导流槽体垂直。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石除铁质机构


[0001]本技术涉及石灰石除杂
，具体涉及一种石灰石除铁质机构。

技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种无机化合物，化学式为Ca(OH)2，俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用。氢氧化钙在工业中有广泛的应用。它是常用的建筑材料，也用作杀菌剂和化工原料等。近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途。如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及有机化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰。
[0003]当前环保形势较为严峻，火力发电企业为满足国家对环保要求，多采用石灰石
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石膏湿法脱硫工艺。该湿法脱硫需要用湿式球磨机（以下简称湿磨机）将石灰石颗粒磨制成石灰石浆液，用作脱硫系统吸收剂。湿磨机在运行过程中存在钢球损耗。尽管相关规定明确钢球耗损，但实际应用中钢球耗损仍然较多，远远超过规定。据统计，一台正常运行的湿磨机，每月需要加钢球10吨，钢球损耗较多。钢球在碰撞过程中发生损耗产生的金属屑（绝大多数 为铁屑，以下简称铁屑），铁屑会进入到石灰石浆液内，跟随石灰石浆液进入到脱硫系统内。 铁屑不利于系统稳定运行。部分铁屑会随着脱水石膏排出系统，影响石膏品质；部分铁屑在系统内氧化后生成氧化铁，氧化铁发生反应最终以铁离子等重金属离子的形式留在脱硫废水中，影响脱硫废水的处理；部分铁屑留存于脱硫系统内，影响脱硫系统稳定运行。与此同时，钢球损耗将会造成金属材料的浪费，增加企业生产成本。目前尚未有明确的方法去除石灰石浆液内铁屑。

技术实现思路

[0004]根据现有技术的不足，本技术提供了一种石灰石除铁质机构，该装置通过将石灰石浆再导流过程中，导流要道位置设有强磁铁，将浆液内的铁质吸附，再通过剥除机构，将磁铁表面吸附的铁质剥离。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石灰石除铁质机构，包括导流槽体，出液口，支撑板，丝杠，滑块，滑台，电机，连接杆，强磁铁，刮板，弹簧，按压板，外框，固定件，接料框，支撑体；其特征在于所述导流槽体呈长方体U字型槽状结构，导流槽体的一端设有用来导流的斜坡；所述导流槽体的另一端被支撑体堵塞闭合；所述导流槽体的两侧横跨有支撑板；所述支撑板上轴套固定有丝杠；所述丝杠的一端设有电机，电机的旋转一端与丝杠的一端固定连接；所述导流槽体的一侧靠近末端位置设有出液口，出液口的位置低于导流槽体的内侧底面；所述导流槽体出液口靠近的末端内侧底面设有滑槽，滑槽内设有接料框；所述接料框上方侧导流槽体两侧设有刮板，刮板与导流槽体垂直，并且
刮板之间可接触形成闭合；所述刮板的外侧两端固定有按压板；所述按压板的背部固定有弹簧；所述弹簧外侧设有外框固定；所述丝杠的杆身设有滑块，滑块的底部固定有滑台；所述滑台的中部设有连接杆；所述连接杆的一端与滑台底面固定另一端与强磁铁固定。
[0006]优选地，所述强磁铁呈平行四棱柱状结构，且平行四棱柱的锐角一侧尖锐部分正对导流槽体内部槽的方向。
[0007]优选地，所述强磁铁的底面与顶部固定有不带磁性的橡胶。
[0008]优选地，所述刮板的前端呈三角尖锐状。
[0009]优选地，所述滑台由两部分构成，一部分为顶部的板面结构，另一部分为下方伸入导流槽体内的挡板。
[0010]优选地，所述接料框的底部设有滑轨，接料框的前端设有方便抽拉的握把。
[0011]优选地，所述电机通过固定件固定在支撑体之上。
[0012]本技术有益效果有以下几点：
[0013]1.该装置通过将石灰石浆再导流过程中，导流要道位置设有强磁铁，将浆液内的铁质吸附达到除磁的目的。
[0014]2.再通过剥除机构，将磁铁表面吸附的铁质剥离，将铁质落到接料框内。
[0015]3.该装置操作方式简单，使用较为方便，无需人工打捞。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的外框内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的拆分结构示意图。
[0020]图中，导流槽体1，出液口2，支撑板3，丝杠4，滑块5，滑台6，电机7，连接杆8，强磁铁9，刮板10，弹簧11，按压板12，外框13，固定件14，接料框15，支撑体16。
具体实施方式
[0021]为了更好的展示本技术的内容，下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0022]如图所示，一种石灰石除铁质机构，包括导流槽体1，出液口2，支撑板3，丝杠4，滑块5，滑台6，电机7，连接杆8，强磁铁9，刮板10，弹簧11，按压板12，外框13，固定件14，接料框15，支撑体16；导流槽体1呈长方体U字型槽状结构，导流槽体1的一端设有用来导流的斜坡；导流槽体1的另一端被支撑体16堵塞闭合；导流槽体1的两侧横跨有支撑板3；支撑板3上轴套固定有丝杠4；丝杠4的一端设有电机7；电机通过固定件14固定在支撑体16之上，电机7的旋转一端与丝杠4的一端固定连接；导流槽体1的一侧靠近末端位置设有出液口2，出液口2的位置低于导流槽体1的内侧底面；导流槽体1出液口2靠近的末端内侧底面设有滑槽，滑槽内设有接料框15，接料框15的底部设有滑轨，接料框15的前端设有方便抽拉的握把；接料框15上方侧导流槽体1两侧设有刮板10，刮板10与导流槽体1垂直，并且刮板10之间可接触形成闭合；刮板10的外侧两端固定有按压板12；按压板12的背部固定有弹簧11；弹簧11外侧设有外框13固定；丝杠4的杆身设有滑块5，滑块5的底部固定有滑台6；滑台6由两部分构成，一
部分为顶部的板面结构，另一部分为下方伸入导流槽体1内的挡板；滑台6的中部设有连接杆8；连接杆8的一端与滑台6底面固定另一端与强磁铁9固定；强磁铁9呈平行四棱柱状结构，且平行四棱柱的锐角一侧尖锐部分正对导流槽体1内部槽的方向，磁铁的尖锐状部分朝向可以将石灰石浆液从中部分流，分到两侧的液体当与强磁铁9两侧的接触面接触时会有收到强磁铁9的磁力吸引，并且该形状的磁铁刮板10在强磁铁9移动在刮板10位置后，也方便将磁铁外侧的铁质刮掉；强磁铁9的底面与顶部固定有不带磁性的橡胶，防止强磁铁9的底部与顶部同样吸到铁质，由于刮板10结构无法挂到上下两侧，所以通过橡胶隔层可以削弱两次的磁性；为了保证刮板10在刮的时候刮的更干净，所以刮板10的前端呈三角尖锐状；上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固。
[0023]使用时，从导流槽体1的导流斜坡将石灰石浆液倒入，浆液顺着槽体流到出液口2位置，然后经过磁铁进行吸附；当磁铁沾的铁质较多后，需要定时清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石除铁质机构，包括导流槽体，出液口，支撑板，丝杠，滑块，滑台，电机，连接杆，强磁铁，刮板，弹簧，按压板，外框，固定件，接料框，支撑体；其特征在于所述导流槽体呈长方体U字型槽状结构，导流槽体的一端设有用来导流的斜坡；所述导流槽体的另一端被支撑体堵塞闭合；所述导流槽体的两侧横跨有支撑板；所述支撑板上轴套固定有丝杠；所述丝杠的一端设有电机，电机的旋转一端与丝杠的一端固定连接；所述导流槽体的一侧靠近末端位置设有出液口，出液口的位置低于导流槽体的内侧底面；所述导流槽体出液口靠近的末端内侧底面设有滑槽，滑槽内设有接料框；所述接料框上方侧和导流槽体两侧设有刮板，刮板与导流槽体垂直，并且刮板之间可接触形成闭合；所述刮板的外侧两端固定有按压板；所述按压板的背部固定有弹簧；所述弹簧外侧设有外框固定；所述丝杠的杆身设有滑块，滑块的底部固定有滑台；所述滑台的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔宇田，乔富有，何军，乔富军，
申请(专利权)人：乌海市錦宇矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：