本实用新型专利技术公开了一种石灰石粉碎设备用的出料装置，包括出料斗，所述出料斗的底部设有排料管，所述排料管的底部设有排料器，所述排料器的上端安装有位于排料管内部的安装座，且安装座与排料管之间具有第一间隙构成下料通道，所述安装座的内下部设有延伸出排料器的下端的集料器，所述安装座的圆周侧壁安装有可转动的永磁体，所述安装座的内部固定有与永磁体相切的刮板，所述安装座的上端固定有锥形结构的导料台，且导料台与排料管之间具有第二间隙构成下料口，其中，导料台的底部外径大于安装座的上端外径，本新型的效果为：能够在粉碎设备排料的同时，对石灰石粉进行除铁，不仅能够提高石灰石粉的纯度，而且能够减少生产工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石粉碎设备用的出料装置
[0001]本技术是一种石灰石粉碎设备用的出料装置，属于石灰石破碎
技术介绍
[0002]石灰石主要成分碳酸钙CaCO3，石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，在石灰石加工生产过程中，需要对石灰石矿石进行粉碎，现有的石灰石粉碎设备将石灰石粉碎后直接通过安装在粉碎设备底部且呈斗形结构的出料斗将石灰石排出进行收集，但是在石灰石矿石中存在铁矿石杂质，现有的石灰石粉碎设备的出料斗不能进行除铁操作，进而降低了出产的石灰石粉的纯度，影响生产质量，若要将石灰石粉中的铁杂质出去，需要再次经过其他除铁设备进行除铁，还需要设置输送机向除铁设备输送石灰石粉，增加了石灰石的加工作业工序，降低了石灰石生产速度，进而降低了石灰石的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石灰石粉碎设备用的出料装置，能够在粉碎设备排料的同时，对石灰石粉进行除铁，不仅能够提高石灰石粉的纯度，而且能够减少生产工序，提高生产效率。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种石灰石粉碎设备用的出料装置，包括出料斗，所述出料斗的底部安装有与其连通的排料管，所述排料管的底部设有用于收集粉料并将粉料排出的排料器，所述排料器的上端安装有中空结构并位于排料管内部的安装座，且安装座与排料管之间具有第一间隙构成下料通道，所述安装座的内下璧密封安装有集料器，且集料器的下端延伸出排料器的下端，所述安装座的上段圆周侧壁安装有可转动且能将下料通道中的铁杂质带动至安装座内部的永磁体，且永磁体为圆柱形，所述安装座的内部固定有与永磁体相切的刮板，所述安装座的上端固定有锥形结构的导料台，且导料台与排料管之间具有第二间隙构成下料口，其中，导料台的底部外径大于安装座的上端外径。
[0005]优选的，所述出料斗的上端套接固定有用于与粉碎设备连接的法兰盘。
[0006]优选的，所述排料器为环形结构，且排料器的底部呈倾斜分布，所述排料器的上端面开有环形槽，所述排料器的斜下端开有与环形槽连通的排料口，所述排料器的上端外边缘与排料管的下端密封连接，所述排料器的上端内边缘与安装座的底部密封固定连接。
[0007]优选的，安装座包括上端开口中空结构的底座，所述底座的上端密封固定有呈圆台形结构且上下贯通的连接件，所述连接件的上端密封连接有圆柱管结构的安装架，所述安装架的圆周侧壁开有多个等距分布的安装孔，所述永磁体位于安装孔内，且永磁体与安装孔之间具有第三间隙，其中，连接件的内壁与集料器的上端外边缘密封连接，所述安装架的上端与导料台密封连接，安装架的内璧与刮板固定连接。
[0008]进一步，所述底座的外径大于安装架的外径，所述连接件的大直径端与底座连接，连接件的小直径端与安装架连接。
[0009]优选的，所述永磁体的圆周侧壁套接固定有与其适配的管套，所述管套采用耐磨
型材质，所述永磁体的上端和下端分别固定有与其适配且与管套密封连接的隔磁板，两个所述隔磁板分别固定有转轴，且转轴分别与安装座可转动连接，其中，所述永磁体的下端转轴延伸至安装座的内下部，所述安装座的内下部安装有驱动装置，所述驱动装置能够带动多个所述永磁体下端的转轴同时转动。
[0010]进一步，所述驱动装置包括内齿环，所述内齿环与安装座的内下部可转动连接，所述内齿环啮合有多个与转轴一一对应的齿轮，且齿轮与转轴同心固定连接，其中一个转轴延伸至与其连接的齿轮下方并连接有减速电机，所述减速电机固定在安装座的内下部。
[0011]优选的，所述刮板采用耐磨型材质。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过出料斗下部设有排料管，所述排料管内部安装有安装座，且安装座与排料管之间具有第一间隙，所述安装座的上段设有多个可转动的永磁体，安装座的内部安装有与永磁体相切的刮板，石灰石在粉碎设备内粉碎后，石灰石粉料进入出料斗，并从下料口进入下料通道，石灰石粉料在下料通道内下落时，石灰石粉料中的铁杂质被转动的永磁体吸走，永磁体将铁杂质带入安装座内部，并通过刮板将永磁体吸附的铁杂质脱离永磁体，铁杂质从安装架内部落到集料器中，由集料器排出，使得石灰石粉碎设备在排料过程中能除去石灰石粉料中的铁杂质，不仅能够提高石灰石粉的纯度，而且能够减少生产工序，提高生产效率。
[0014]本技术通过驱动装置驱动多个永磁体，然后在通过刮板清理永磁体上吸附的铁杂质，使得本装置能够连续除铁，提高了工作效率，而且，通过设有环形的下料通道，多个永磁体沿下料通道等距分布，使得永磁体能够充分吸附石灰石粉料中的铁杂质，进而提高了石灰石粉料的除铁质量。
[0015]本技术技术通过设有排料器和集料器，能够便于收集除铁后的石灰石粉料和铁杂质，使得石灰石粉料和铁杂质能够单独收集，互补干扰。
附图说明
[0016]图1为本新型立体结构示意图。
[0017]图2为本新型主视剖面结构示意图。
[0018]图3为本新型侧视剖面结构示意图。
[0019]图4为本新型立体局部结构示意图。
[0020]图5为本新型俯视局部剖面结构示意图。
[0021]图6为本新型立体爆炸结构示意图。
[0022]图7为本新型管套剖面结构示意图。
[0023]图中：出料斗1、排料管2、排料器3、环形槽3
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1、排料口3
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2、安装座4、底座4
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1、连接件4
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2、安装架4
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3、安装孔4
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4、第三间隙4
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5、下料通道5、集料器6、永磁体7、刮板8、导料台9、下料口10、管套11、隔磁板12、转轴13、驱动装置14、内齿环14
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1、齿轮14
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2、减速电机14
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3、法兰盘15。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
7所示，所述的一种石灰石粉碎设备用的出料装置，包括出料斗1，所述出料斗1的底部密封固定安装有与其连通的排料管2，所述排料管2的底部密封固定安装有用于收集粉料并将粉料排出的排料器3，所述排料器3的上端固定安装有中空结构并位于排料管2内部的安装座4，且安装座4与排料管2之间具有第一间隙构成下料通道5，所述安装座4的内下璧密封固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉碎设备用的出料装置，包括出料斗，其特征是：所述出料斗的底部安装有与其连通的排料管；所述排料管的底部设有用于收集粉料并将粉料排出的排料器；所述排料器的上端安装有中空结构并位于排料管内部的安装座，且安装座与排料管之间具有第一间隙构成下料通道；所述安装座的内下璧密封安装有集料器，且集料器的下端延伸出排料器的下端；所述安装座的上段圆周侧壁安装有可转动且能将下料通道中的铁杂质带动至安装座内部的永磁体，且永磁体为圆柱形；所述安装座的内部设有与永磁体相切的刮板；所述安装座的上端固定有锥形结构的导料台，且导料台与排料管之间具有第二间隙构成下料口，其中，导料台的底部外径大于安装座的上端外径。2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉碎设备用的出料装置，其特征在于：所述出料斗的上端套接固定有用于与粉碎设备连接的法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉碎设备用的出料装置，其特征在于：所述排料器为环形结构，且排料器的底部呈倾斜分布，所述排料器的上端面开有环形槽，所述排料器的斜下端开有与环形槽连通的排料口，所述排料器的上端外边缘与排料管的下端密封连接，所述排料器的上端内边缘与安装座的底部密封固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉碎设备用的出料装置，其特征在于：安装座包括上端开口中空结构的底座，所述底座的上端密封固定有呈圆台形结构且上下贯通的连接件，所述连接件的上端密封连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔富军，乔富有，乔宇田，
申请(专利权)人：乌海市錦宇矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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