一种实验用研磨机的辅助定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验用研磨机的辅助定位机构，包括研磨机本体，所述研磨机本体的底部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁与研磨机本体的表面滑动连接，所述研磨机本体表面的底部固定连接有固定机构，固定机构的外侧贯穿至套筒的外侧，套筒顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，竖板的内侧与研磨机本体的外侧滑动连接，竖板的外侧连通有管道。本实用新型专利技术解决了现有的研磨机在使用的过程中，无法对研磨机的位置进行定位，加工时研磨机容易出现晃动，造成研磨机脱离工作台，导致研磨机摔落损毁的问题，该实验用研磨机的辅助定位机构，具备定位的优点，提高了研磨机的实用性。提高了研磨机的实用性。提高了研磨机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用研磨机的辅助定位机构


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种实验用研磨机的辅助定位机构。

技术介绍

[0002]研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]在实验的过程中，需要用到研磨机，但是现有的研磨机在使用的过程中，无法对研磨机的位置进行定位，加工时研磨机容易出现晃动，造成研磨机脱离工作台，导致研磨机摔落损毁，降低了研磨机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种实验用研磨机的辅助定位机构，具备定位的优点，解决了现有的研磨机在使用的过程中，无法对研磨机的位置进行定位，加工时研磨机容易出现晃动，造成研磨机脱离工作台，导致研磨机摔落损毁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验用研磨机的辅助定位机构，包括研磨机本体，所述研磨机本体的底部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁与研磨机本体的表面滑动连接，所述研磨机本体表面的底部固定连接有固定机构，所述固定机构的外侧贯穿至套筒的外侧，所述套筒顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧与研磨机本体的外侧滑动连接，所述竖板的外侧连通有管道，所述管道的内壁固定连接有风扇，所述风扇的外侧设置有滤网，所述滤网的内侧与管道的外侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的内壁与研磨机本体的表面固定连接，所述固定块内部的两侧均开设有放置槽，放置槽的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块的外侧贯穿至套筒的内部，所述卡块的顶部固定连接有拉块，所述拉块的顶部贯穿至固定块的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述套筒的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，且四个支撑块呈等距离分布，所述支撑块的底部与安装板的顶部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述研磨机本体的底部固定连接有垫片，所述垫片的底部与安装板的顶部接触，所述套筒内壁的正面和背面均固定连接有限位块，所述固定块的表面开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述滤网的外侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至滤网的内侧与管道的外侧固定连接，螺栓的数量为八个，且八个螺栓呈等距离分布。
[0010]作为本技术优选的，所述固定块的顶部开设有与拉块配合使用的活动孔，所述套筒的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽，所述研磨机本体两侧的底部均通过合页活动连接有挡块，所述挡块的底部开设有与拉块配合使用的凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置研磨机本体、安装板、套筒、固定机构、固定块、弹簧、卡块、拉块、竖板、管道、风扇和滤网的配合使用，通过向下推动研磨机本体，使限位块卡进限位槽的内部，同时使研磨机本体卡进套筒的内部，对研磨机本体的位置进行限位，然后松开拉块，弹簧的回弹力带动卡块和拉块复位，使卡块卡进卡槽的内部，对研磨机本体和固定块的位置进行固定，然后向下推动挡块，使拉块卡进凹槽的内部，对拉块和卡块的位置进行限位，防止拉块和卡块移动，此时即可对研磨机本体的位置进行定位，然后启动风扇，风扇的输入端抽取竖板外侧的空气，同时通过滤网对抽取的空气进行过滤，过滤后的空气通过风扇的输出端对竖板内侧的研磨机本体进行吹风散热，解决了现有的研磨机在使用的过程中，无法对研磨机的位置进行定位，加工时研磨机容易出现晃动，造成研磨机脱离工作台，导致研磨机摔落损毁的问题，该实验用研磨机的辅助定位机构，具备定位的优点，提高了研磨机的实用性。
[0013]2、本技术通过卡块的设置，能够研磨机本体的位置进行固定，防止研磨机本体脱离套筒，通过拉块的设置，能够方便使用者拉动卡块。
[0014]3、本技术通过支撑块的设置，能够对套筒的位置进行支撑限位，同时防止套筒出现倾斜。
[0015]4、本技术通过垫片的设置，能够减少研磨机本体与安装板的摩擦，延长了研磨机本体的使用寿命，通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少固定块与套筒的摩擦，同时对固定块的位置进行限位。
[0016]5、本技术通过滤网的设置，能够对风扇抽取的空气进行过滤，防止杂物进入管道的内部，通过螺栓的设置，能够防止滤网脱离管道。
[0017]6、本技术通过活动孔的设置，能够减少拉块与固定块的摩擦，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对研磨机本体的位置进行定位，通过挡块的设置，能够对拉块和卡块的位置进行限位。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术图1中套筒的结构俯视图；
[0021]图4为本技术图1中套筒的结构立体图。
[0022]图中：1、研磨机本体；2、安装板；3、套筒；4、固定机构；41、固定块；42、弹簧；43、卡块；44、拉块；5、竖板；6、管道；7、风扇；8、滤网；9、支撑块；10、垫片；11、限位块；12、挡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种实验用研磨机的辅助定位机构，包括研磨机本体1，研磨机本体1的底部设置有安装板2，安装板2的顶部固定连接有套筒3，套筒3的内壁与研磨机本体1的表面滑动连接，研磨机本体1表面的底部固定连接有固定机构4，固定机构4的外侧贯穿至套筒3的外侧，套筒3顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板5，竖板5的内侧与研磨机本体1的外侧滑动连接，竖板5的外侧连通有管道6，管道6的内壁固定连接有风扇7，风扇7的外侧设置有滤网8，滤网8的内侧与管道6的外侧固定连接。
[0025]参考图2，固定机构4包括固定块41，固定块41的内壁与研磨机本体1的表面固定连接，固定块41内部的两侧均开设有放置槽，放置槽的内侧固定连接有弹簧42，弹簧42的外侧固定连接有卡块43，卡块43的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，卡块43的外侧贯穿至套筒3的内部，卡块43的顶部固定连接有拉块44，拉块44的顶部贯穿至固定块41的顶部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过卡块43的设置，能够研磨机本体1的位置进行固定，防止研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验用研磨机的辅助定位机构，包括研磨机本体（1），其特征在于：所述研磨机本体（1）的底部设置有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定连接有套筒（3），所述套筒（3）的内壁与研磨机本体（1）的表面滑动连接，所述研磨机本体（1）表面的底部固定连接有固定机构（4），所述固定机构（4）的外侧贯穿至套筒（3）的外侧，所述套筒（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的内侧与研磨机本体（1）的外侧滑动连接，所述竖板（5）的外侧连通有管道（6），所述管道（6）的内壁固定连接有风扇（7），所述风扇（7）的外侧设置有滤网（8），所述滤网（8）的内侧与管道（6）的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种实验用研磨机的辅助定位机构，其特征在于：所述固定机构（4）包括固定块（41），所述固定块（41）的内壁与研磨机本体（1）的表面固定连接，所述固定块（41）内部的两侧均开设有放置槽，放置槽的内侧固定连接有弹簧（42），所述弹簧（42）的外侧固定连接有卡块（43），所述卡块（43）的顶部和底部均与放置槽的内壁滑动连接，所述卡块（43）的外侧贯穿至套筒（3）的内部，所述卡块（43）的顶部固定连接有拉块（44），所述拉块（44）的顶部贯穿至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烁，李新年，
申请(专利权)人：河北鑫丰盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：