本发明专利技术公开了一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架和浆池，浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连。本发明专利技术由于除铁棒设为两段，一段设有圆柱形永磁体，另一段没有磁性，圆柱形永磁体可在前、后浆槽内来回轮换位置，通过PLC自动控制各阀门的开启/关闭时间，实现了前、后两浆槽不间断地交替除铁和排铁，大大提高了工作效率和除铁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料自动除铁装置
本专利技术涉及浆料除铁
，尤其涉及一种陶瓷浆料自动除铁装置。
技术介绍
在陶瓷行业中广泛使用的浆料由于要先经球磨等工序而使含铁微粒混存于浆料内，在进入下一步工序前必须将其分离出来，尽量减少对产品质量的影响。目前浆料除铁方法主要有以下两种：1、采用永磁棒，将适当数量的永磁棒放置于流浆槽中，再由人工把永磁棒逐根取出并用布把吸附在永磁棒上的铁质抹掉，干净后再放回浆槽中，由于永磁棒的磁性特性，需要使用的永磁棒数量较多，人工清洗次数频繁，工人劳动强度大；2、采用电磁棒，除铁原理为电磁棒通入直流电，产生磁场，使浆料流过电磁棒，铁质被吸附在电磁棒上，然后断开直流电，用水冲洗电磁棒，使铁质被水冲入排铁管道而分离。此方法虽然在一定程度上减轻了操作工的劳动强度，但由于电磁铁的磁程度较短，有时需要二级串联使用，其本身单机成本较高，同时需要较大的电能消耗；且电磁棒用久磨损后不方便拆卸更换，需要较高的投入成本和较高的维护费用。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
问题，本专利技术提供了一种陶瓷浆料自动除铁装置，该装置通过PLC控制系统自动控制直线移动机构带动除铁棒左侧设有圆柱形永磁体段在两个浆槽内来回轮换位置，使两个浆槽可交替进浆料除铁和进水冲洗排铁，除铁效果显著，工作效率高，降低了工人的劳动强度，工人不用手动接触浆料，节能环保。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架，其特征在于所述机架上中后部设有浆池，所述浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，所述浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，所述浆池右侧前上方设有储浆罐，储浆罐下端设有出料管道，所述进浆管与出料管道相连，所述进浆管上设有进浆阀，所述浆池右侧后上方设有储水罐，储水罐下端设有出水管道，所述进水管与出水管道相连，所述进水管上设有进水阀，所述出浆管上设有出浆阀，所述排铁管上设有排铁阀，所述浆池内下部设有若干根贯穿浆池前、后两侧壁且均布的不锈钢管，所述不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，所述除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，所述不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连，直线移动机构可带动除铁棒上的圆柱形永磁体在前、后两浆槽内来回轮换位置。优选的，所述直线移动机构设有若干件，包括气缸、连动板和导向杆，所述气缸固定连接于浆池底部，气缸活塞杆与连动板下部固定连接，轴线与除铁棒轴线平行，所述连动板上部与多根除铁棒固定连接，所述导向杆与除铁棒平行，一端固定连接于浆池底面上，另一端固定连接于支架前内侧壁上，所述导向杆设有两根，分别穿过连动板中部左、右两侧，连动板与导向杆形成可直线移动连接。优选的，所述浆池外侧还设有PLC控制系统，所述进浆阀、进水阀、出浆阀、出水阀均采用气动阀，且均与PLC控制系统相联，所述气缸通过气动电磁阀与PLC控制系统相联。优选的，所述支架前端上平面上设有若干件接近开关，该接近开关感应头朝向连动板，数量与连动板数量一致，所述接近开关与PLC控制系统相联。优选的，所述圆柱形永磁体由若干件永磁套组成，所述不锈钢丝杆上圆柱形永磁体的两端均依次套设有垫圈、向心球轴承、垫圈和锁紧螺母，两端向心球轴承采用一样的型号和规格，该向心球轴承的外圈被拆卸，拆卸外圈的向心球轴承最大外径大于垫圈和圆柱形永磁体的外径，与不锈钢管内壁形成间隙配合，所述圆柱形永磁体的外侧壁与不锈钢管内侧壁之间的距离设为0.5～1mm。优选的，所述不锈钢管和除铁棒均设有40～50根，所述不锈钢管间距设为80～110mm。优选的，所述连动板后侧面上设有多个缓冲弹簧，该缓冲弹簧设于每两相邻除铁棒之间。优选的，所述浆槽右端内侧壁上设有挡板，该挡板呈10°～15°自右上往左下倾斜设置于不锈钢管上方。优选的，所述浆槽上方设有若干根均布的纵梁，若干根纵梁将浆槽上端分隔成若干个开口，所述开口处设有盖板，所述盖板通过合页与浆槽相连接，所述盖板周围设有密封圈。优选的，出水管道上还设有手动出水阀，出料管道上还设有手动出料阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1）由于除铁棒设为两段，一段设有圆柱形永磁体，另一段没有磁性，在气缸带动下，使圆柱形永磁体可在前、后浆槽内底部的不锈钢管内来回轮换位置，通过PLC控制系统自动控制各阀门的开启/关闭时间，实现了前、后两浆槽交替除铁和排铁，含铁微粒的浆料可不间断地流过本专利技术装置进行除铁处理，大大提高了工作效率；2）本专利技术装置结构紧凑，圆柱形永磁体磁力强劲，除铁棒均布密集，浆料在浆槽内流经致少4米以上，除铁效果显著；3）圆柱永磁体两端由拆卸外圈的向心球轴承的若干呈圆周均布的滚珠支撑，大大减少了除铁棒与不锈钢管内壁的摩擦，延长了本装置的使用寿命；4）采用接近开关定位，及采用缓冲弹簧防连动板与不锈钢管口碰撞，提高了本装置的工作稳定性；5）除铁棒设于不锈钢管内，不容易损坏，且很方便更换，大大减少了维修成本；6）由于本装置能对含铁浆料进行不间断地除铁处理，大大减少了操作人员，降低了生产成本，将人为失误因素减至最少，提高了除铁效果，保证了除铁浆料品质稳定。附图说明图1为本专利技术实施例除铁棒位于前侧浆槽时结构示意图；图2为本专利技术实施例除铁棒位于前侧浆槽时剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例除铁棒位于后侧浆槽时结构示意图；图4为本专利技术实施例除铁棒位于后侧浆槽时剖视结构示意图；图5为本专利技术实施例除铁棒结构示意图；图6为本专利技术实施例浆池和盖板结构示意图；图中：1、支架，2、浆池，201、前侧浆槽，202、后侧浆槽，203、不锈钢管，204、挡板，3、除铁棒，301、不锈钢丝杆，302、圆柱形永磁体，3021、永磁套，303、向心球轴承，304、垫圈，305、锁紧螺母，4、直线移动机构，401、气缸，402、连动板，403、导向杆，5、接近开关，6、缓冲弹簧，7、储水罐，8、出水管道，9、进水阀，9’、进水阀，10进水管，、10’、进水管，11、储浆罐，12、出料管道，13、进浆阀，13’、进浆阀，14、进浆管，14’、进浆管，15、排铁管，15’、排铁管，16、排铁阀，16’、排铁阀，17、出浆管，17’、出浆管，18、出浆阀，18’、出浆阀，19、盖板，20、手动出水阀，21、手动出料阀。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架，其特征在于所述机架上中后部设有浆池，所述浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，所述浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，所述浆池右侧前上方设有储浆罐，储浆罐下端设有出料管道，所述进浆管与出料管道相连，所述进浆管上设有进浆阀，所述浆池右侧后上方设有储水罐，储水罐下端设有出水管道，所述进水管与出水管道相连，所述进水管上设有进水阀，所述出浆管上设有出浆阀，所述排铁管上设有排铁阀，所述浆池内下部设有若干根贯穿浆池前、后两侧壁且均布的不锈钢管，所述不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，所述除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，所述不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连，直线移动机构可带动除铁棒上的圆柱形永磁体在前、后两浆槽内来回轮换位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料自动除铁装置，包括机架，其特征在于所述机架上中后部设有浆池，所述浆池由中间隔板分隔成前、后两个大小一致的浆槽，所述浆槽右侧壁上设有进浆管和进水管，左侧壁上设有出浆管，左端头内底壁上设有排铁管，所述浆池右侧前上方设有储浆罐，储浆罐下端设有出料管道，所述进浆管与出料管道相连，所述进浆管上设有进浆阀，所述浆池右侧后上方设有储水罐，储水罐下端设有出水管道，所述进水管与出水管道相连，所述进水管上设有进水阀，所述出浆管上设有出浆阀，所述排铁管上设有排铁阀，所述浆池内下部设有若干根贯穿浆池前、后两侧壁且均布的不锈钢管，所述不锈钢管内设有与不锈钢管形成直线移动连接的除铁棒，所述除铁棒包括长度大于不锈钢管长度的不锈钢丝杆，该不锈钢丝杆的后侧套设有圆柱形永磁体，该圆柱形永磁体的长度与浆槽宽度一致，所述不锈钢丝杆前端与直线移动机构相连，直线移动机构可带动除铁棒上的圆柱形永磁体在前、后两浆槽内来回轮换位置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆料自动除铁装置，其特征在于：所述直线移动机构设有若干件，包括气缸、连动板和导向杆，所述气缸固定连接于浆池底部，气缸活塞杆与连动板下部固定连接，轴线与除铁棒轴线平行，所述连动板上部与多根除铁棒固定连接，所述导向杆与除铁棒平行，一端固定连接于浆池底面上，另一端固定连接于支架前内侧壁上，所述导向杆设有两根，分别穿过连动板中部左、右两侧，连动板与导向杆形成可直线移动连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷浆料自动除铁装置，其特征在于：所述浆池外侧还设有PLC控制系统，所述进浆阀、进水阀、出浆阀、出水阀均采用气动阀，且均与PLC控制系统相联，所述气缸通过气动电磁阀与PLC控制系统相联。
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【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，
申请(专利权)人：余斌，
类型：发明
国别省市：江西;36
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