一种具有升降结构的压路机用防撞推杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，包括支撑板和底座，所述底座下方外壁连接有支撑板，且支撑板的外部安置有螺丝一，所述底座的外部安装有螺纹固定槽，且螺纹固定槽的内部连接有螺纹处一，所述螺纹处一的一侧连接有螺纹轴，且螺纹轴的内部安置有螺纹槽，所述螺纹槽的一端安装有螺纹处二，且螺纹处二的一端连接有螺纹销钉，所述螺纹销钉的外部设置有防撞伸缩杆，且防撞伸缩杆的外壁连接有固定螺丝，所述防撞伸缩杆的外围安置有固定套，且固定套的两侧设置有螺钉。该具有升降结构的压路机用防撞推杆通过设置的固定螺丝，用来控制防撞伸缩杆长度的调节，使防撞伸缩杆的使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降结构的压路机用防撞推杆
本技术涉及防撞推杆
，具体为一种具有升降结构的压路机用防撞推杆。
技术介绍
压路机设备由于体型庞大，在倒车时存在很多的视觉盲区，以往都是依靠机器的提示和压路机司机的观察来确保安全，后视镜和倒车镜存在视觉盲区，无法完全看清压路机后侧情况，具有一定的安全隐患，因此需要安装防撞推杆以此来提高安全性能。现有的防撞推杆，不具备伸缩升降的功能，不能对推杆的长短进行调控，并且不便于收纳，防撞推杆一般都直接固定，不具备角度旋转的特性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的防撞推杆基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防撞推杆，不具备伸缩升降的功能，不能对推杆的长短进行调控，并且不便于收纳，防撞推杆一般都直接固定，不具备角度旋转的特性，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，包括支撑板和底座，所述底座下方外壁连接有支撑板，且支撑板的外部安置有螺丝一，所述底座的外部安装有螺纹固定槽，且螺纹固定槽的内部连接有螺纹处一，所述螺纹处一的一侧连接有螺纹轴，且螺纹轴的内部安置有螺纹槽，所述螺纹槽的一端安装有螺纹处二，且螺纹处二的一端连接有螺纹销钉，所述螺纹销钉的外部设置有防撞伸缩杆，且防撞伸缩杆的外壁连接有固定螺丝，所述防撞伸缩杆的外围安置有固定套，且固定套的两侧设置有螺钉，所述防撞伸缩杆的底端安装有防护壳，且防护壳的内部设置有摄像头，所述底座的左侧设置有放置槽，且放置槽的外部连接有螺丝二。优选的，所述支撑板通过螺丝一与底座之间为固定连接，且支撑板的结构为L型结构。优选的，所述螺纹固定槽与底座之间为焊接连接，且螺纹固定槽通过螺纹处一与螺纹轴之间为螺纹连接。优选的，所述螺纹销钉通过螺纹处二与螺纹槽之间为螺纹连接，且螺纹销钉与防撞伸缩杆之间为套接，并且螺纹销钉的结构为T型结构。优选的，所述螺钉贯穿于固定套的内部，且固定套通过螺钉与支撑板之间为固定连接。优选的，所述固定螺丝与防撞伸缩杆之间为活动连接，且固定螺丝的结构为L型结构。优选的，所述防护壳包裹于摄像头的外部，并且放置槽包裹于防护壳的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置的支撑板，起到对防撞伸缩杆支撑的作用，由于防撞伸缩杆可旋转，没有支撑点，因此支撑板便可以对其进行支撑，使防撞伸缩杆可以达到理想效果，通过设置的螺纹固定槽，用来将螺纹轴进行螺纹固定，二者之间的螺纹设计，使防撞伸缩杆便于拆卸和更换。2、通过设置的螺纹销钉，使其可以与螺纹轴进行固定，并且使二者之间的固定便于操作，通过设置的螺纹销钉与防撞伸缩杆之间为套接，使防撞伸缩杆达到了可旋转角度的效果，并且螺纹销钉的结构为T型结构的结构为T型，加强了防撞伸缩杆稳定性，通过设置的固定套，使防撞伸缩杆可以固定在支撑板上，避免防撞伸缩杆上下浮动。3、通过设置的固定螺丝，用来控制防撞伸缩杆长度的调节，使防撞伸缩杆的使用范围更广，通过设置的防护壳，用来保护摄像头，避免摄像头受到外界环境的因素而遭到损坏，通过设置的放置槽，在防撞伸缩杆进行收缩不使用时，将防撞伸缩杆旋转至可以放入到放置槽内部，放置槽对防撞伸缩杆起到了收纳的作用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术摄像头结构示意图；图4为本技术螺纹销钉结构示意图；图5为本技术螺纹轴结构示意图；图6为本技术防撞伸缩杆收缩后结构示意图。图中：1、支撑板；2、螺丝一；3、底座；4、螺纹固定槽；5、螺纹轴；6、螺纹销钉；7、防撞伸缩杆；8、固定套；9、固定螺丝；10、放置槽；11、防护壳；12、螺钉；13、螺纹处二；14、摄像头；15、螺纹处一；16、螺纹槽；17、螺丝二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，包括支撑板1和底座3，底座3下方外壁连接有支撑板1，且支撑板1的外部安置有螺丝一2，底座3的外部安装有螺纹固定槽4，且螺纹固定槽4的内部连接有螺纹处一15，螺纹处一15的一侧连接有螺纹轴5，且螺纹轴5的内部安置有螺纹槽16，螺纹槽16的一端安装有螺纹处二13，且螺纹处二13的一端连接有螺纹销钉6，螺纹销钉6的外部设置有防撞伸缩杆7，且防撞伸缩杆7的外壁连接有固定螺丝9，防撞伸缩杆7的外围安置有固定套8，且固定套8的两侧设置有螺钉12，防撞伸缩杆7的底端安装有防护壳11，且防护壳11的内部设置有摄像头14，底座3的左侧设置有放置槽10，且放置槽10的外部连接有螺丝二17。本技术中：支撑板1通过螺丝一2与底座3之间为固定连接，且支撑板1的结构为L型结构，通过设置的支撑板1，起到对防撞伸缩杆7支撑的作用，由于防撞伸缩杆7可旋转，没有支撑点，因此支撑板1便可以对其进行支撑，使防撞伸缩杆7可以达到理想效果。本技术中：螺纹固定槽4与底座3之间为焊接连接，且螺纹固定槽4通过螺纹处一15与螺纹轴5之间为螺纹连接，通过设置的螺纹固定槽4，用来将螺纹轴5进行螺纹固定，二者之间的螺纹设计，使防撞伸缩杆7便于拆卸和更换。本技术中：螺纹销钉6通过螺纹处二13与螺纹槽16之间为螺纹连接，且螺纹销钉6与防撞伸缩杆7之间为套接，并且螺纹销钉6的结构为T型结构，通过设置的螺纹销钉6，使其可以与螺纹轴5进行固定，并且使二者之间的固定便于操作，通过设置的螺纹销钉6与防撞伸缩杆7之间为套接，使防撞伸缩杆7达到了可旋转角度的效果，并且螺纹销钉6的结构为T型结构的结构为T型，加强了防撞伸缩杆7稳定性。本技术中：螺钉12贯穿于固定套8的内部，且固定套8通过螺钉12与支撑板1之间为固定连接，通过设置的固定套8，使防撞伸缩杆7可以固定在支撑板1上，避免防撞伸缩杆7上下浮动。本技术中：固定螺丝9与防撞伸缩杆7之间为活动连接，且固定螺丝9的结构为L型结构，通过设置的固定螺丝9，用来控制防撞伸缩杆7长度的调节，使防撞伸缩杆7的使用范围更广，通过设置的防护壳11，用来保护摄像头14，避免摄像头14受到外界环境的因素而遭到损坏。本技术中：防护壳11包裹于摄像头14的外部，并且放置槽10包裹于防护壳11的外部，通过设置的放置槽10，在防撞伸缩杆7进行收缩不使用时，将防撞伸缩杆7旋转至可以放入到放置槽10内部，放置槽10对防撞伸缩杆7起到了收纳的作用。该具有升降结构的压路机用防撞推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，包括支撑板(1)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)下方外壁连接有支撑板(1)，且支撑板(1)的外部安置有螺丝一(2)，所述底座(3)的外部安装有螺纹固定槽(4)，且螺纹固定槽(4)的内部连接有螺纹处一(15)，所述螺纹处一(15)的一侧连接有螺纹轴(5)，且螺纹轴(5)的内部安置有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的一端安装有螺纹处二(13)，且螺纹处二(13)的一端连接有螺纹销钉(6)，所述螺纹销钉(6)的外部设置有防撞伸缩杆(7)，且防撞伸缩杆(7)的外壁连接有固定螺丝(9)，所述防撞伸缩杆(7)的外围安置有固定套(8)，且固定套(8)的两侧设置有螺钉(12)，所述防撞伸缩杆(7)的底端安装有防护壳(11)，且防护壳(11)的内部设置有摄像头(14)，所述底座(3)的左侧设置有放置槽(10)，且放置槽(10)的外部连接有螺丝二(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，包括支撑板(1)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)下方外壁连接有支撑板(1)，且支撑板(1)的外部安置有螺丝一(2)，所述底座(3)的外部安装有螺纹固定槽(4)，且螺纹固定槽(4)的内部连接有螺纹处一(15)，所述螺纹处一(15)的一侧连接有螺纹轴(5)，且螺纹轴(5)的内部安置有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)的一端安装有螺纹处二(13)，且螺纹处二(13)的一端连接有螺纹销钉(6)，所述螺纹销钉(6)的外部设置有防撞伸缩杆(7)，且防撞伸缩杆(7)的外壁连接有固定螺丝(9)，所述防撞伸缩杆(7)的外围安置有固定套(8)，且固定套(8)的两侧设置有螺钉(12)，所述防撞伸缩杆(7)的底端安装有防护壳(11)，且防护壳(11)的内部设置有摄像头(14)，所述底座(3)的左侧设置有放置槽(10)，且放置槽(10)的外部连接有螺丝二(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有升降结构的压路机用防撞推杆，其特征在于：所述支撑板(1)通过螺丝一(2)与底座(3)之间为固定连接，且支撑板(1)的结构为L型结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：窦世杰，
申请(专利权)人：常州希格斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32