一种二模四冲多冲程打头机制造技术

本申请涉及一种二模四冲多冲程打头机，其包括打头机本体，所述打头机本体上设置有出料口，所述出料口处设置有用于运输产品的传送件，所述传送件包括支撑架、相对设置于支撑架两端的传送辊和张紧于两传送辊外侧的传送带，其中一侧的所述传送辊的一端连接有用于驱动传送件的驱动件。本申请具有减少堆积于出料口处的产品，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二模四冲多冲程打头机
本申请涉及冷镦设备的领域，尤其是涉及一种二模四冲多冲程打头机。
技术介绍
打头机是一种通过机械的工作以对铆钉的头部成型的加工设备。公告号为CN208613667U的中国专利公开了一种精密螺丝生产用打头机，包括打头机本体，打头机本体的前侧面上设有进料口以及出料口，且进料口位于出料口的正上方，出料口的下方设有导向装置以及盛料装置，盛料装置包括定位块，定位块上设有转轴，定位块的上表面开设有弧形槽，导向装置包括设置在侧面板上的矩形块，矩形块的内部设有矩形槽以及滑槽。针对上述中的相关技术，专利技术人认为打头机的生产效率较高，加工后的产品容易堆积于出料口处，从而造成出料口的堵塞，故有待改善。
技术实现思路
为了缓解出料口堵塞的问题，本申请提供一种二模四冲多冲程打头机。本申请提供的一种二模四冲多冲程打头机采用如下的技术方案：一种二模四冲多冲程打头机，包括打头机本体，所述打头机本体上设置有出料口，所述出料口处设置有用于运输产品的传送件，所述传送件包括支撑架、相对设置于支撑架两端的传送辊和张紧于两传送辊外侧的传送带，其中一侧的所述传送辊的一端连接有用于驱动传送件的驱动件。通过采用上述技术方案，驱动件启动之后，将会驱动传送辊转动；转动的传送辊将会驱动张紧于两传送辊外侧的传送带转动，从而使得掉于传送带上的产品被向前运输，直至从传送带上掉落；由于驱动件能够不断地进行工作，因此位于传送带上的产品将会不断地运输出传送带，从而避免了产品于出料口处的堆积。可选的，所述传送带宽度方向的两侧分别设置有挡板，所述挡板分别固定连接于支撑架的上表面。通过采用上述技术方案，挡板的设置，对传送带的两侧进行了遮挡，这样便能避免传送带上的产品从传送带的两侧掉落，从而提高了产品回收的效率。可选的，所述传送带上开设有用于供油液流通的通油口。通过采用上述技术方案，通油口的开设，使得产品上粘染的油液将会得到过滤，从而方便了产品的整理收纳。可选的，所述传送件的两侧分别设置有上端开口的集油箱，相对所述传送辊之间设置有用于将油液引导至集油箱内的导油件，所述导向件与支撑架可拆卸连接。通过采用上述技术方案，油液将会通过导油件而被收集至集油箱内，这样油液便能得到再次的回收利用，从而减少了浪费，降低了成本。可选的，所述导油件包括连接板和相对设置于连接板两侧的导油板，所述导油板的一端固定连接于连接板的一侧，所述导油板的另一端分别伸于相应的集油箱的上侧，所述导油板可拆卸连接于支撑架。通过采用上述技术方案，油液从通油口内滴落后，部分掉至连接板上的油液将会向两侧散开，并沿着导油板被收集至机油箱内；其余的油液将会直接掉至导油板上，再沿着导油板掉至集油箱内。可选的，所述导油板长度方向的横截面呈弧形。通过采用上述技术方案，掉落至导油板上的油液将会向导向板的中间聚拢，从而提高了油液的回收效率。可选的，所述集油箱内设置有用于过滤油液中碎屑杂质的过滤层。通过采用上述技术方案，油液中的杂质将会得到过滤层的过滤，即减少了集油箱内的油液的杂质含量，因此提高了油液的质量。可选的，所述集油箱的下表面可拆卸连接有若干滑移轮。通过采用上述技术方案，滑移轮的设置，使得装满油液的集油箱能够在滑移轮的滚动摩擦下而得到快速地转移，因此提高了油液的利用效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.驱动件启动之后，将会驱动传送辊转动；转动的传送辊将会驱动张紧于两传送辊外侧的传送带转动，从而使得掉于传送带上的产品被向前运输，直至从传送带上掉落；由于驱动件能够不断地进行工作，因此位于传送带上的产品将会不断地运输出传送带，从而避免了产品于出料口处的堆积。2.油液从通油口内滴落后，部分掉至连接板上的油液将会向两侧散开，并沿着导油板被收集至机油箱内；其余的油液将会直接掉至导油板上，再沿着导油板掉至集油箱内。附图说明图1是本申请实施例中的整体结构的示意图；图2是本申请实施例中的导油件结构的示意图。附图标记说明：1、打头机本体；11、出料口；2、传送件；21、支撑架；211、支撑杆；2111、穿设槽；212、支脚；22、传送辊；23、传送带；231、通油口；3、驱动件；4、挡板；5、导油件；51、连接板；52、导油板；6、集油箱；7、过滤层；8、滑移轮。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种二模四冲多冲程打头机。参照图1，二模四冲多冲程打头机包括打头机本体1，在打头机本体1的一侧设置有出料口11。出料口11处设置有用于运输产品的传送件2，在传送件2的一侧设置有用于驱动传送件2工作的驱动件3。驱动件3启动之后，传送件2将会运输从出料口11掉出的产品，从而避免产品的堆积。参照图1，传送件2包括支撑架21、相对设置于支撑架21两端的传送辊22和张紧于两传送辊22外侧的传送带23，支撑架21包括两支撑杆211和相对通过焊接固定于支撑杆211下侧两端的支脚212，两支撑杆211相对的侧壁上分别往相背离的方向贯穿开设有穿设槽2111。参照图1，两个传送辊22分别转动连接于支撑杆211两端预先开设的孔内，且其中一个侧的传送辊22的一端与驱动件3相连接。本实施例中，驱动件3选用的是电机，并且驱动件3与传送辊22之间通过皮带进行传动。参照图1，传送带23宽度方向的两侧分别设置有挡板4，挡板4分别通过焊接固定与于支撑杆211的上表面。挡板4能够对掉于传送带23上的产品进行限位，以避免产品从传送带23的两侧掉落。参照图1和图2，传送带23上还开设有用于供油液流通的通油口231，位于传送带23上侧的油液将会穿过通油口231而向下流走，从而对油液进行了过滤。在相对的传送辊22之间设置有导油件5，导向件包括连接板51和相对设置于连接板51两侧的导油板52。本实施例中，连接板51的上端部呈三角状，以方便油液滴至连接板51上而向两侧分流。参照图1和图2，导油板52的一端通过焊接固定于连接板51的一侧，导油板52的另一端分别穿过支撑杆211上的穿设槽2111，且导油板52通过螺栓连接于支撑杆211，以实现导油件5的固定。本实施例中，导油板52长度方向的横截面呈下凹的弧形，即油液在导油板52上流淌时，将会向中间聚集。参照图1，在传送带23的两侧还相对设置有上端开口的集油箱6，导油板52远离连接板51的端部伸于相应集油箱6的上端开口，从而使得油液能够经过导油板52而流淌至集油箱6内。参照图1，集油箱6的内侧壁上通过焊接固定有若干抵接块（图中未示出），集油箱6内还设置有用于过滤油液中碎屑杂质的过滤层7，过滤层7直接放置于抵接块上。集油箱6的下表面通过螺栓连接有若干滑移轮8，以提高集油箱6内油液集满后，集油箱6的移动效率。本申请实施例一种二模四冲多冲程打头机的实施原理为：当产品加工完成从出料口11排出后，产品将会掉落至传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二模四冲多冲程打头机，包括打头机本体(1)，所述打头机本体(1)上设置有出料口(11)，其特征在于：所述出料口(11)处设置有用于运输产品的传送件(2)，所述传送件(2)包括支撑架(21)、相对设置于支撑架(21)两端的传送辊(22)和张紧于两传送辊(22)外侧的传送带(23)，其中一侧的所述传送辊(22)的一端连接有用于驱动传送件(2)的驱动件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二模四冲多冲程打头机，包括打头机本体(1)，所述打头机本体(1)上设置有出料口(11)，其特征在于：所述出料口(11)处设置有用于运输产品的传送件(2)，所述传送件(2)包括支撑架(21)、相对设置于支撑架(21)两端的传送辊(22)和张紧于两传送辊(22)外侧的传送带(23)，其中一侧的所述传送辊(22)的一端连接有用于驱动传送件(2)的驱动件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种二模四冲多冲程打头机，其特征在于：所述传送带(23)宽度方向的两侧分别设置有挡板(4)，所述挡板(4)分别固定连接于支撑架(21)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种二模四冲多冲程打头机，其特征在于：所述传送带(23)上开设有用于供油液流通的通油口(231)。


4.根据权利要求1所述的一种二模四冲多冲程打头机，其特征在于：所述传送件(2)的两侧分别设置有上端开口的集油箱(6)，相对所述传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波林，王建国，
申请(专利权)人：安字汽车紧固件启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32