一种五金件耐高温紧固件制造技术

技术编号:36374258 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-18 09:33
本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域,且公开了一种五金件耐高温紧固件,包括主体机构、耐高温机构和夹紧机构,所述耐高温机构位于主体机构的内部,所述夹紧机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括螺柱本体、防护头和螺母套,所述防护头活动安装在螺柱本体的前端。该五金件耐高温紧固件,通过安装耐高温机构,散热鳍片扩大了螺柱本体内部的散热面积,制冷器对螺柱本体内部进行制冷,冷气通过通风孔散出对紧固件做降温散热处理,提高了紧固件的耐高温性能,耐磨层内部采用钛合金材料进行填充,提高了装置本体的耐磨性,防水层的设计有效避免外界雨水进入装置本体内部造成腐蚀,耐高温层内部采用纳米陶瓷材料进行填充,提高了装置本体的耐高温性。的耐高温性。的耐高温性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件耐高温紧固件


[0001]本技术涉及紧固件
,具体为一种五金件耐高温紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,现有的技术公开号CN214499656U专利文献提供了一种耐高温性能合金紧固件,该技术通过固定机构螺纹杆转动配合第二短板带动第二圆弧向右侧移动,同时第二圆弧底部配合立板在弯板顶部凹槽向右侧滑动,实现了整体开合,防止了调节时变形,确保了使用,避免了浪费,实现了根据连接杆位置调节,省去了整体调整的麻烦,无需进行拆卸安装,提高了工作效率,进而带动第二护垫想向内侧移动,配合第一护垫将连接杆固定,同时进行防摩擦保护,防止了损坏,确保了稳定性,提高了实用性,便于推广,但是现有技术CN214499656U专利,不便于对装置本体进行制冷散热,不便于使装置本体具有很好的耐磨性,不便于使装置本体具有较好的防水性,不便于适应不同大小的被连接件,适用性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种五金件耐高温紧固件,以解决上述
技术介绍
中提出不便于对装置本体进行制冷散热,不便于使装置本体具有很好的耐磨性,不便于使装置本体具有较好的防水性,不便于适应不同大小的被连接件,适用性较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金件耐高温紧固件,包括主体机构、耐高温机构和夹紧机构,所述耐高温机构位于主体机构的内部,所述夹紧机构位于主体机构的前端,所述主体机构包括螺柱本体、防护头和螺母套,所述防护头活动安装在螺柱本体的前端,所述螺母套活动安装在螺柱本体的外端,所述螺母套活动连接螺柱本体,所述耐高温机构包括冷却仓、加强筋、支撑弧形板、制冷器、散热鳍片、通风孔、耐磨层、防水层和耐高温层,所述冷却仓固定设置在螺柱本体的内端。
[0007]优选的,所述加强筋固定安装在冷却仓的内部,所述加强筋均匀分布在冷却仓的内部,加强筋的安装提高了螺柱本体的整体强度,增加承重效果,提高螺柱本体的强度和刚度,避免因高温导致扭曲变形的问题。
[0008]优选的,所述支撑弧形板固定安装在加强筋的外端,所述制冷器固定安装在支撑弧形板的内端,所述散热鳍片固定安装在支撑弧形板的外端,所述通风孔固定设置在螺柱本体的后端,散热鳍片扩大了螺柱本体内部的散热面积,制冷器对螺柱本体内部进行制冷,冷气通过通风孔散出对紧固件做降温散热处理,提高了紧固件的耐高温性能。
[0009]优选的,所述耐磨层固定设置在防护头的内部,所述防水层固定设置在防护头的内部,所述防水层位于耐磨层的内端,所述耐高温层固定设置在防护头的内部,所述耐高温层位于防水层的内端,耐磨层内部采用钛合金材料进行填充,提高了装置本体的耐磨性,防
水层的设计有效避免外界雨水进入装置本体内部造成腐蚀,耐高温层内部采用纳米陶瓷材料进行填充,提高了装置本体的耐高温性。
[0010]优选的,所述夹紧机构包括连接柱、连接孔、螺纹孔一、螺纹孔二、连接螺栓、电动推杆、推动杆、弧形螺片、密封圈和橡胶板,所述连接柱固定安装在螺柱本体前端的中部,所述连接孔固定设置在防护头后端的中部,所述连接孔与连接柱相对应,所述连接孔与连接柱活动连接,连接柱与连接孔的设计便于防护头与螺柱本体的安装和拆卸。
[0011]优选的,所述螺纹孔一固定设置在连接柱的左右两端,所述螺纹孔二固定设置在防护头的左右两端,所述螺纹孔二与螺纹孔一相对应,所述连接螺栓活动安装在螺纹孔二与螺纹孔一的外端,所述连接螺栓与螺纹孔二螺纹连接,所述连接螺栓与螺纹孔一螺纹连接,连接螺栓的设计便于将防护头上的螺纹孔二与螺柱本体上的螺纹孔一连接。
[0012]优选的,所述电动推杆固定安装在螺母套的内端,所述电动推杆均匀分布在螺母套的内端,所述推动杆活动安装在电动推杆的内端,所述弧形螺片固定安装在推动杆的内端,启动电动推杆对推动杆的长度进行调节,推动杆推动弧形螺片对螺柱本体进行连接,能够适应不同大小的螺柱本体,增加装置本体的适用性。
[0013]优选的,所述密封圈固定安装在防护头的后端,所述橡胶板固定安装在防护头的前端,密封圈使装置本体与被连接物件连接更加紧密,橡胶板的安装提高了装置本体的减震性和防护性。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该五金件耐高温紧固件,通过安装耐高温机构,散热鳍片扩大了螺柱本体内部的散热面积,制冷器对螺柱本体内部进行制冷,冷气通过通风孔散出对紧固件做降温散热处理,提高了紧固件的耐高温性能,耐磨层内部采用钛合金材料进行填充,提高了装置本体的耐磨性,防水层的设计有效避免外界雨水进入装置本体内部造成腐蚀,耐高温层内部采用纳米陶瓷材料进行填充,提高了装置本体的耐高温性;
[0016]2、该五金件耐高温紧固件,通过安装夹紧机构,连接螺栓的设计便于将防护头上的螺纹孔二与螺柱本体上的螺纹孔一连接,启动电动推杆对推动杆的长度进行调节,推动杆推动弧形螺片对螺柱本体进行连接,能够适应不同大小的螺柱本体,增加装置本体的适用性,密封圈使装置本体与被连接物件连接更加紧密,橡胶板的安装提高了装置本体的减震性和防护性;
[0017]3、该五金件耐高温紧固件,通过安装加强筋,提高了螺柱本体的整体强度,增加承重效果,提高螺柱本体的强度和刚度,避免因高温导致扭曲变形的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主体机构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术耐高温机构剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术螺母套立体结构示意图;
[0022]图5为本技术螺母套剖面结构示意图;
[0023]图6为本技术弧形螺片局部细节放大结构示意图。
[0024]图中:1、主体机构;101、螺柱本体;102、防护头;103、螺母套;2、耐高温机构;201、
冷却仓;202、加强筋;203、支撑弧形板;204、制冷器;205、散热鳍片;206、通风孔;207、耐磨层;208、防水层;209、耐高温层;3、夹紧机构;301、连接柱;302、连接孔;303、螺纹孔一;304、螺纹孔二;305、连接螺栓;306、电动推杆;307、推动杆;308、弧形螺片;309、密封圈;310、橡胶板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图6,本技术提供一种技术方案:一种五金件耐高温紧固件,包括主体机构1、耐高温机构2和夹紧机构3,耐高温机构2位于主体机构1的内部,夹紧机构3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件耐高温紧固件,包括主体机构(1)、耐高温机构(2)和夹紧机构(3),其特征在于:所述耐高温机构(2)位于主体机构(1)的内部,所述夹紧机构(3)位于主体机构(1)的前端,所述主体机构(1)包括螺柱本体(101)、防护头(102)和螺母套(103),所述防护头(102)活动安装在螺柱本体(101)的前端,所述螺母套(103)活动安装在螺柱本体(101)的外端,所述螺母套(103)活动连接螺柱本体(101),所述耐高温机构(2)包括冷却仓(201)、加强筋(202)、支撑弧形板(203)、制冷器(204)、散热鳍片(205)、通风孔(206)、耐磨层(207)、防水层(208)和耐高温层(209),所述冷却仓(201)固定设置在螺柱本体(101)的内端。2.根据权利要求1所述的一种五金件耐高温紧固件,其特征在于:所述加强筋(202)固定安装在冷却仓(201)的内部,所述加强筋(202)均匀分布在冷却仓(201)的内部。3.根据权利要求2所述的一种五金件耐高温紧固件,其特征在于:所述支撑弧形板(203)固定安装在加强筋(202)的外端,所述制冷器(204)固定安装在支撑弧形板(203)的内端,所述散热鳍片(205)固定安装在支撑弧形板(203)的外端,所述通风孔(206)固定设置在螺柱本体(101)的后端。4.根据权利要求3所述的一种五金件耐高温紧固件,其特征在于:所述耐磨层(207)固定设置在防护头(102)的内部,所述防水层(208)固定设置在防护头(102)的内部,所述防水层(208)位于耐磨层(207)的内端,所述耐高温层(209)固定设置在防护头(102)的内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云峰王根生费建华
申请(专利权)人:安字汽车紧固件启东有限公司
类型:新型
国别省市:

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