【技术实现步骤摘要】
一种锻料去氧化皮装置
:本技术涉及轴承生产
,尤其是涉及一种锻料去氧化皮装置。
技术介绍
:锻料加热后表面会形成一层氧化皮,现有的去氧化皮方法一般是工人将锻料取出,然后利用细长工具对锻料表面进行敲打、刮擦,从而去除锻料表面的氧化皮;但这样的去氧化皮方法不仅增加了工人的劳动强度,且效率低下;同时由于是高温环境,工人工作环境较为恶劣,容易损伤。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种锻料去氧化皮装置,它通过输送辊和多个高压喷水头可在输送锻料的同时对锻料进行去氧化皮,可有效提高锻料去氧化皮效率,降低工人劳动强度。本技术解决所述技术问题的方案是:一种锻料去氧化皮装置,包括两根左右方向设置的输送辊,所述输送辊的两端分别铰接在箱体的左侧板和右侧板上,锻料置于两根输送辊之间;所述箱体的顶部设有多个左右方向线性均布的高压喷水头,箱体的底部成型有出水口;所述箱体上设有驱使两根输送辊同步转动的驱动机构。所述两根输送辊之间的最小间距小于锻料的外径。其中一根输送辊的外壁上成型有螺旋凸条。所述驱动机构包括两个分别与两根输送辊的一端固定连接的同步链轮,两个同步链轮的中间下方分别设有惰轮和驱动链轮,链条张紧在两个同步链轮、驱动链轮和惰轮之间;所述驱动链轮固定在电机的电机轴上,电机固定在箱体上。所述箱体的上侧内壁上成型有多个与多个高压喷水头一一对应的连接座,连接座上成型有储水腔和进水孔;所述箱体的顶部固定连接有高压进水部,所述高压进水部 ...
【技术保护点】
1.一种锻料去氧化皮装置,包括两根左右方向设置的输送辊(1),其特征在于:所述输送辊(1)的两端分别铰接在箱体(2)的左侧板(21)和右侧板(22)上,锻料(9)置于两根输送辊(1)之间;/n所述箱体(2)的顶部设有多个左右方向线性均布的高压喷水头(3),箱体(2)的底部成型有出水口(23);/n所述箱体(2)上设有驱使两根输送辊(1)同步转动的驱动机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻料去氧化皮装置,包括两根左右方向设置的输送辊(1),其特征在于:所述输送辊(1)的两端分别铰接在箱体(2)的左侧板(21)和右侧板(22)上,锻料(9)置于两根输送辊(1)之间;
所述箱体(2)的顶部设有多个左右方向线性均布的高压喷水头(3),箱体(2)的底部成型有出水口(23);
所述箱体(2)上设有驱使两根输送辊(1)同步转动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锻料去氧化皮装置,其特征在于:所述两根输送辊(1)之间的最小间距小于锻料(9)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种锻料去氧化皮装置,其特征在于:其中一根输送辊(1)的外壁上成型有螺旋凸条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锻料去氧化皮装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括两个分别与两根输送辊(1)的一端固定连接的同步链轮(41),两个同步链轮(41)的中间下方分别设有惰轮(42)和驱动链轮(43),链条(44)张紧在两个同步链轮(41)、驱动链轮(43)和惰轮(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王松杰,杨伟,白太亮,王金潮,
申请(专利权)人:浙江五洲新春集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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