本发明专利技术提供一种柴油发动机活塞坯料输送设备，主要涉及活塞加工输送领域。柴油发动机活塞坯料输送设备，包括前支撑座、后支撑座、支撑梁，所述支撑梁两端分别固定连接在前支撑座与后支撑座上，所述前支撑座中分别设置安装座一、安装座二，所述安装座一上设置前伺服电机，所述前支撑座中转动设置同步转轴一，所述后支撑座中分别设置安装座三、安装座四，所述安装座三上设置后伺服电机。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够通过投入装置自动且相对缓慢的将活塞坯料加入输送设备中，防止活塞坯料发生碰撞；活塞坯料在输送中对置的两弧形卡边保证输送过程稳定可靠；活塞进入下料装置后逐一进入下一加工设备，使输送过程整齐有序，提高输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机活塞坯料输送设备
本专利技术主要涉及活塞加工输送领域，具体是一种柴油发动机活塞坯料输送设备。
技术介绍
柴油发动机活塞和汽油发动机活塞相比在外部整体结构上存在差异较小，但由于汽油机是火花塞点火来点燃汽油，柴油机直接通过压燃来使柴油燃烧，在工作时柴油发动机活塞需要承受更高的负荷，活塞需要更高的强度来保证其稳定工作。因此，汽油发动机通常主要采用浇筑的方式来进行生产，而柴油发动机活塞通常则需要通过锻造的方式来进行生产以保证活塞能够长时间高强度的稳定工作。柴油发动机活塞在生产加工过程中需要多次进行输送以进行不同的加工步骤，现有的常规活塞输送设备存在输送效率低、输送过程中活塞易掉落或者活塞坯料加入输送设备中时易产生碰撞损伤活塞表面等问题，经检索现有技术中还未有针对该类问题专业设备，因此本申请提出一种柴油发动机活塞坯料输送设备。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种柴油发动机活塞坯料输送设备，它能够通过投入装置自动且相对缓慢的将活塞坯料加入输送设备中，防止活塞坯料发生碰撞；活塞坯料在输送中对置的两弧形卡边能够保证活塞坯料输送位置准确，输送过程稳定可靠；活塞进入下料装置后在卡盘的作用下逐一进入下一加工设备，使活塞坯料整个输送过程整齐有序，提高输送效率。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种柴油发动机活塞坯料输送设备，包括前支撑座、后支撑座、支撑梁，所述支撑梁两端分别固定连接在前支撑座与后支撑座上，所述前支撑座中分别设置安装座一、安装座二，所述安装座一上设置前伺服电机，所述前支撑座中转动设置同步转轴一，所述后支撑座中分别设置安装座三、安装座四，所述安装座三上设置后伺服电机，所述后支撑座中转动设置同步转轴二，所述安装座一与安装座三上安装输送装置一，所述安装座二与安装座四上安装输送装置二，所述支撑梁上等间距安装若干固定座，所述固定座上方安装导管组，所述导管组一侧安装投入装置，所述后支撑座外侧固定连接下料装置。所述同步转轴一贯穿安装座一与安装座二，所述同步转轴二贯穿安装座三与安装座四，所述前伺服电机通过传动齿轮转动连接同步转轴一，所述后伺服电机通过传动齿轮转动连接同步转轴二，所述同步转轴一与同步转轴二使输送装置一与输送装置二同步运转。所述输送装置一与输送装置二结构对称相同，所述输送装置一包括连接座一、连接座二，所述连接座一与连接座二之间固定安装导向梁，所述导向梁两侧滑动连接输送带，所述输送带上等间距设置弧形卡边，所述弧形卡边与所要输送活塞坯料的外径相适应，所述连接座一顶部安装定位连接臂一，所述定位连接臂一底端固定连接在前支撑座上，所述连接座二顶部安装定位连接臂二，所述定位连接臂二底端固定连接在后支撑座上。所述投入装置包括支撑臂，所述支撑臂一端固定连接导管组，所述支撑臂远离导管组一端设置固定轴，所述固定轴一端安装涡卷弹簧组件，所述固定轴上转动安装扇形板，所述扇形板上固定连接弧形驱动杆，所述弧形驱动杆另一端转动连接在固定轴上并与涡卷弹簧组件中心固定连接，所述扇形板固定连接支臂，所述支臂外端固定连接托板。所述下料装置包括下料台，所述下料台中转动安装卡盘，所述卡盘中关于中心对称开设有六个活塞卡口，所述下料台中开设下料口，所述下料台底部固定安装旋转驱动电机，所述下料台中设置卡盘驱动装置。所述卡盘驱动装置包括驱动转盘，所述驱动转盘通过传动齿轮转动连接旋转驱动电机，所述驱动转盘上固定连接定位盘，所述驱动转盘外端设置驱动柄，所述卡盘转轴底部固定安装从动盘，所述从动盘上开设有与定位盘相适应的扇形口，所述从动盘上开设有与驱动柄相适应的直槽。所述导管组由两根形状相同的导向管构成，导管组中一侧导向管前端开设平切槽。前支撑座、后支撑座、下料装置底部均设置支脚。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够通过投入装置自动且相对缓慢的将活塞坯料加入输送设备中，防止活塞坯料发生碰撞；活塞坯料在输送中对置的两弧形卡边能够保证活塞坯料输送位置准确，输送过程稳定可靠；活塞进入下料装置后在卡盘的作用下逐一进入下一加工设备，使活塞坯料整个输送过程整齐有序，提高输送效率。附图说明图1是本专利技术总体第一视角结构示意图；图2是本专利技术侧视结构示意图；图3是本专利技术俯视结构示意图；图4是本专利技术投入装置位于上方时结构示意图；图5是本专利技术投入装置局部放大结构示意图；图6是本专利技术投入装置位于上方时局部放大结构示意图；图7是本专利技术下料台结构示意图；图8是本专利技术卡盘驱动装置结构示意图；图9是本专利技术下料装置局部放大结构示意图；图10是本专利技术前支撑座局部放大结构示意图。附图中所示标号：1、前支撑座；2、后支撑座；3、支撑梁；4、输送装置一；5、输送装置二；6、固定座；7、导管组；8、投入装置；9、下料装置；11、安装座一；12、安装座二；13、前伺服电机；14、同步转轴一；21、安装座三；22、安装座四；23、后伺服电机；24、同步转轴二；41、连接座一；42、连接座二；43、导向梁；44、输送带；45、弧形卡边；46、连接臂一；47、连接臂二；70、平切槽；81、支撑臂；82、固定轴；83、涡卷弹簧组件；84、扇形板；85、弧形驱动杆；86、支臂；87、托板；91、下料台；92、卡盘；93、活塞卡口；94、下料口；95、旋转驱动电机；96、卡盘驱动装置；961、驱动转盘；962、定位盘；963、驱动柄；964、从动盘；965、扇形口；966、直槽；100、支脚。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1：结合附图1-10，一种柴油发动机活塞坯料输送设备，包括前支撑座1、后支撑座2、支撑梁3，所述支撑梁3两端分别固定连接在前支撑座1与后支撑座2上，所述前支撑座1中分别设置安装座一11、安装座二12，所述安装座一11上设置前伺服电机13，所述前支撑座1中转动设置同步转轴一14，所述后支撑座2中分别设置安装座三21、安装座四22，所述安装座三21上设置后伺服电机23，所述后支撑座2中转动设置同步转轴二24，所述安装座一11与安装座三21上安装输送装置一4，所述安装座二12与安装座四22上安装输送装置二5，所述支撑梁3上等间距安装若干固定座6，所述固定座6上方安装导管组7，所述导管组7一侧安装投入装置8，所述后支撑座2外侧固定连接下料装置9，本输送设备通过有线连接控制装置，所述支撑梁3根据需要由若干节子结构固定连接构成，所述导管组7用于辅助导向和支撑活塞输送的作用，投入装置8将完成前一加工工序的活塞投入到本输送设备中，所述控制装置用于控制各个部件的工作。所述同步转轴一14贯穿安装座一11与安装座二12，所述同步转轴二24贯穿安装座三21与安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柴油发动机活塞坯料输送设备，包括前支撑座（1）、后支撑座（2）、支撑梁（3），其特征在于：所述支撑梁（3）两端分别固定连接在前支撑座（1）与后支撑座（2）上，所述前支撑座（1）中分别设置安装座一（11）、安装座二（12），所述安装座一（11）上设置前伺服电机（13），所述前支撑座（1）中转动设置同步转轴一（14），所述后支撑座（2）中分别设置安装座三（21）、安装座四（22），所述安装座三（21）上设置后伺服电机（23），所述后支撑座（2）中转动设置同步转轴二（24），所述安装座一（11）与安装座三（21）上安装输送装置一（4），所述安装座二（12）与安装座四（22）上安装输送装置二（5），所述支撑梁（3）上等间距安装若干固定座（6），所述固定座（6）上方安装导管组（7），所述导管组（7）一侧安装投入装置（8），所述后支撑座（2）外侧固定连接下料装置（9）。/n
【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机活塞坯料输送设备，包括前支撑座（1）、后支撑座（2）、支撑梁（3），其特征在于：所述支撑梁（3）两端分别固定连接在前支撑座（1）与后支撑座（2）上，所述前支撑座（1）中分别设置安装座一（11）、安装座二（12），所述安装座一（11）上设置前伺服电机（13），所述前支撑座（1）中转动设置同步转轴一（14），所述后支撑座（2）中分别设置安装座三（21）、安装座四（22），所述安装座三（21）上设置后伺服电机（23），所述后支撑座（2）中转动设置同步转轴二（24），所述安装座一（11）与安装座三（21）上安装输送装置一（4），所述安装座二（12）与安装座四（22）上安装输送装置二（5），所述支撑梁（3）上等间距安装若干固定座（6），所述固定座（6）上方安装导管组（7），所述导管组（7）一侧安装投入装置（8），所述后支撑座（2）外侧固定连接下料装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机活塞坯料输送设备，其特征在于：所述同步转轴一（14）贯穿安装座一（11）与安装座二（12），所述同步转轴二（24）贯穿安装座三（21）与安装座四（22），所述前伺服电机（13）通过传动齿轮转动连接同步转轴一（14），所述后伺服电机（23）通过传动齿轮转动连接同步转轴二（24），所述同步转轴一（14）与同步转轴二（24）使输送装置一（4）与输送装置二（5）同步运转。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发动机活塞坯料输送设备，其特征在于：所述输送装置一（4）与输送装置二（5）结构对称相同，所述输送装置一（4）包括连接座一（41）、连接座二（42），所述连接座一（41）与连接座二（42）之间固定安装导向梁（43），所述导向梁（43）两侧滑动连接输送带（44），所述输送带（44）上等间距设置弧形卡边（45），所述弧形卡边（45）与所要输送活塞坯料的外径相适应，所述连接座一（41）顶部安装定位连接臂一（46），所述定位连接臂一（46）底端固定连接在前支撑座（1）上，所述连接座二（42）顶部安装定位连接臂二（47），所述定位连接臂二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：解秀卿，崔广澎，成善安，邹昌松，
申请(专利权)人：龙口市大川活塞有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。