一种自动喷漆装置的气雾收集罩制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷漆装置技术领域，且公开了一种自动喷漆装置的气雾收集罩，包括罩体，所述罩体的外表壁安装有控制器，且罩体的内部下端等间距安装有导料辊，所述罩体的两侧壁对称开设有进料口和出料口，且罩体的内部上端固定有固定板，所述固定板的底端安装有热风扇和喷枪，所述热风扇位于靠近出料口的一端，所述喷枪位于靠近进料口的一端，且喷枪的底端安装有喷头。本实用新型专利技术通过将喷涂设备置于罩体的内部，罩体可有效挡住喷溅的油漆，避免造成厂间污染，降低了工作人员后续清理的工作量，此外，在罩体内增设热风扇，喷涂后的钢板从出料口送出时，可顺便经过热风扇烘干，较为方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆装置的气雾收集罩
本技术属于喷漆装置
，具体涉及一种自动喷漆装置的气雾收集罩。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在加工过程中，钢板生产厂家一般会利用喷漆装置给钢板的表面喷涂油漆，以达到更好的外观效果和防锈作用。但是目前现有钢板喷漆装置难以有效阻挡油漆的喷溅，容易造成厂间污染，且不便于工作人员后续的清理，此外，传统钢板喷漆装置未设置有效的气雾收集结构，不便于清晰观察钢板喷漆情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷漆装置的气雾收集罩，以解决上述
技术介绍
中提出传统钢板喷漆装置难以有效阻挡油漆的喷溅，容易造成厂间污染的问题，此外，未设置有效的气雾收集结构，不便于清晰观察钢板喷漆情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷漆装置的气雾收集罩，包括罩体，所述罩体的外表壁安装有控制器，且罩体的内部下端等间距安装有导料辊，所述罩体的两侧壁对称开设有进料口和出料口，且罩体的内部上端固定有固定板，所述固定板的底端安装有热风扇和喷枪，所述热风扇位于靠近出料口的一端，所述喷枪位于靠近进料口的一端，且喷枪的底端安装有喷头。优选的，所述罩体两侧壁对称开设有通孔，所述罩体侧壁且位于通孔的端部位置处连接有收集管，且罩体的两侧壁对称固定有安装板，所述安装板的顶端安装有负压风机，所述收集管的外端与负压风机的抽风端相连接，所述负压风机的出风端连接有排出管。优选的，所述罩体的外表壁上端固定有凸块，所述凸块的下表壁开设有凹槽。优选的，所述罩体的外表壁下端安装有透明窗，所述透明窗为矩形结构。优选的，所述罩体的顶端中间位置处固定有吊环，所述吊环的内表壁开设有防滑纹。优选的，所述固定板的上表壁和罩体的内部顶端之间对称连接有支撑杆，所述支撑杆共固定有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过将喷涂设备置于罩体的内部，罩体可有效挡住喷溅的油漆，避免造成厂间污染，降低了工作人员后续清理的工作量，此外，在罩体内增设热风扇，喷涂后的钢板从出料口送出时，可顺便经过热风扇烘干，较为方便实用。(2)本技术通过增设通孔、收集管、负压风机和排出管等，在喷漆操作时，可启动负压风机，利用负压风机抽取罩体内的气雾，气雾经由通孔进入收集管，而后经由排出管排出，可有效提高罩体内部的清晰度，便于工作人员清晰观察钢板喷漆情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图中：1、罩体；2、导料辊；3、进料口；4、出料口；5、收集管；6、负压风机；7、固定板；8、热风扇；9、喷枪；10、喷头；11、通孔；12、安装板；13、排出管；14、控制器；15、透明窗；16、凸块；17、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2所示，本技术提供如下技术方案：一种自动喷漆装置的气雾收集罩，包括罩体1，罩体1的外表壁安装有控制器14，控制器14的型号为CPU226，且罩体1的内部下端等间距安装有导料辊2，罩体1的两侧壁对称开设有进料口3和出料口4，且罩体1的内部上端固定有固定板7，固定板7的底端安装有热风扇8和喷枪9，热风扇8和喷枪9均与控制器14电性连接，热风扇8位于靠近出料口4的一端，喷枪9位于靠近进料口3的一端，且喷枪9的底端安装有喷头10，罩体1可有效挡住喷溅的油漆，避免造成厂间污染，降低了工作人员后续清理的工作量，此外，喷涂后的钢板从出料口4送出时，可顺便经过热风扇8烘干，较为方便实用。进一步地，罩体1两侧壁对称开设有通孔11，罩体1侧壁且位于通孔11的端部位置处连接有收集管5，且罩体1的两侧壁对称固定有安装板12，安装板12的顶端安装有负压风机6，收集管5的外端与负压风机6的抽风端相连接，负压风机6的出风端连接有排出管13，在喷漆操作时，可通过控制器14启动负压风机6，负压风机6抽取罩体1内的气雾，气雾经由通孔11进入收集管5，而后经由排出管13排出即可，可有效提高罩体1内部的清晰度，便于工作人员清晰观察钢板喷漆情况。进一步地，罩体1的外表壁上端固定有凸块16，凸块16的下表壁开设有凹槽，手部握在开设有凹槽的凸块16上，便于手部施力，利于该装置的抬运。进一步地，罩体1的外表壁下端安装有透明窗15，透明窗15为矩形结构，透过透明窗15可直观观察罩体1内钢板的喷涂情况。进一步地，罩体1的顶端中间位置处固定有吊环17，吊环17的内表壁开设有防滑纹，通过开设有防滑纹的吊环17便于该装置的吊运。进一步地，固定板7的上表壁和罩体1的内部顶端之间对称连接有支撑杆，支撑杆共固定有两个，支撑杆的增设可有效增加罩体1顶端的强度，避免受压而凹陷。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，钢板经由进料口3送进罩体1内，通过导料辊2可实现钢板的移动，进入罩体1的钢板先通过喷枪9进行喷漆，然后再通过热风扇8烘干，最后从出料口4送出，其中，在喷漆操作时，可通过控制器14启动负压风机6，负压风机6抽取罩体1内的气雾，气雾经由通孔11进入收集管5，而后经由排出管13排出，可有效提高罩体1内部的清晰度，便于工作人员清晰观察钢板喷漆情况，此外，透过透明窗15可直观观察罩体1内钢板的喷涂情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷漆装置的气雾收集罩，其特征在于：包括罩体(1)，所述罩体(1)的外表壁安装有控制器(14)，且罩体(1)的内部下端等间距安装有导料辊(2)，所述罩体(1)的两侧壁对称开设有进料口(3)和出料口(4)，且罩体(1)的内部上端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的底端安装有热风扇(8)和喷枪(9)，所述热风扇(8)位于靠近出料口(4)的一端，所述喷枪(9)位于靠近进料口(3)的一端，且喷枪(9)的底端安装有喷头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆装置的气雾收集罩，其特征在于：包括罩体(1)，所述罩体(1)的外表壁安装有控制器(14)，且罩体(1)的内部下端等间距安装有导料辊(2)，所述罩体(1)的两侧壁对称开设有进料口(3)和出料口(4)，且罩体(1)的内部上端固定有固定板(7)，所述固定板(7)的底端安装有热风扇(8)和喷枪(9)，所述热风扇(8)位于靠近出料口(4)的一端，所述喷枪(9)位于靠近进料口(3)的一端，且喷枪(9)的底端安装有喷头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置的气雾收集罩，其特征在于：所述罩体(1)两侧壁对称开设有通孔(11)，所述罩体(1)侧壁且位于通孔(11)的端部位置处连接有收集管(5)，且罩体(1)的两侧壁对称固定有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端安装有负压风机(6)，所述收集管(5)的外端与负压风机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，刘耀斌，王晓东，
申请(专利权)人：河南金基业重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41