一种易拉盖生产用补涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易拉盖生产用补涂装置，包括主体箱，主体箱的下表面呈对称设置固定安装有呈竖向分布的支撑架，且主体箱的内部中心位置固定安装有分隔板，主体箱的内部由分隔板分为喷涂区和冷却区，且主体箱的内部呈均匀设置转动安装有辊轴，每组辊轴的外壁上设置有传输履带，其中一个辊轴的输出端固定安装有辊轴皮带盘，辊轴皮带盘的下侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端与辊轴皮带盘之间设置有皮带，传输履带的两侧外缘边上呈对称设置固定安装有防护条，且传输履带上呈均匀设置固定安装有置物盘。本实用新型专利技术在使用过程中，可以同时进行烘干与冷却，操作时间短，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种易拉盖生产用补涂装置
本技术涉及易拉盖生产
，尤其涉及一种易拉盖生产用补涂装置。
技术介绍
易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等，在生产过程中，大多采用冲裁的方式裁出大致一定规格的形状，并在此类规格上留设有拉环孔，再在拉环孔上铆上拉环，为了防止在后续使用中出现锈蚀等问题，会在易拉盖上喷涂上防锈层，但是在铆上拉环的过程中，易拉盖上出现留白，所以需要再次进行补涂，在补涂过程中，往往会因为补涂点未干而直接拿取，就会导致补涂无效，或者是静置一段时间等待补涂点完全干燥，浪费大量时间，效率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种易拉盖生产用补涂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易拉盖生产用补涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种易拉盖生产用补涂装置，包括主体箱，所述主体箱的下表面呈对称设置固定安装有呈竖向分布的支撑架，且所述主体箱的内部中心位置固定安装有分隔板，所述主体箱的内部由分隔板分为喷涂区和冷却区，且所述主体箱的内部呈均匀设置转动安装有辊轴，每组所述辊轴的外壁上设置有传输履带，其中一个所述辊轴的输出端固定安装有辊轴皮带盘，所述辊轴皮带盘的下侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与辊轴皮带盘之间设置有皮带。优选的，所述传输履带的两侧外缘边上呈对称设置固定安装有防护条，且所述传输履带上呈均匀设置固定安装有置物盘。优选的，所述传输履带贯穿主体箱，所述主体箱的两侧均铰接有出入格栅。优选的，所述主体箱位于喷涂区的内壁两侧呈对称设置固定安装有电热管，且所述主体箱位于喷涂区的内壁顶端固定安装有喷涂模块。优选的，所述主体箱位于冷却区的上表面固定安装有冷却风机，所述冷却风机的输出端呈对称设置固定安装有风管，两组所述风管分别贯穿主体箱的两侧外壁，且所述风管与所述冷却区连通，所述主体箱位于冷却区的上表面一端固定安装有废气管。本技术提出的一种易拉盖生产用补涂装置，有益效果在于：该装置采用电机驱动的方式，带动传输履带有序的进行传输，传输履带上设置有待补涂的易开盖，随着传输履带的移动，分别进入到喷涂和冷却区，再经过喷涂区进行补涂后，同时在喷涂区内部设置有电热管，促进补涂的进行，也可以对补涂后的易开盖进行烘干，再通过冷却区进行冷却降温，操作时间较短，效率较高。附图说明图1为本技术提出的一种易拉盖生产用补涂装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种易拉盖生产用补涂装置的垂直剖企图；图3为本技术提出的一种易拉盖生产用补涂装置的水平剖企图。图中：1、主体箱；2、冷却风机；3、风管；4、废气管；5、出入格栅；6、传输履带；7、置物盘；8、支撑架；9、伺服电机；10、皮带；11、辊轴皮带盘；12、辊轴；13、分隔板；14、电热管；15、喷涂模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种易拉盖生产用补涂装置，包括主体箱1，主体箱1的下表面呈对称设置固定安装有呈竖向分布的支撑架8，且主体箱1的内部中心位置固定安装有分隔板13，主体箱1的内部由分隔板13分为喷涂区和冷却区，且主体箱1的内部呈均匀设置转动安装有辊轴12，每组辊轴12的外壁上设置有传输履带6，其中一个辊轴12的输出端固定安装有辊轴皮带盘11，辊轴皮带盘11的下侧设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端与辊轴皮带盘11之间设置有皮带10，传输履带6的两侧外缘边上呈对称设置固定安装有防护条，且传输履带6上呈均匀设置固定安装有置物盘7，传输履带6贯穿主体箱1，主体箱1的两侧均铰接有出入格栅5，主体箱1位于喷涂区的内壁两侧呈对称设置固定安装有电热管14，且主体箱1位于喷涂区的内壁顶端固定安装有喷涂模块15，主体箱1位于冷却区的上表面固定安装有冷却风机2，冷却风机2的输出端呈对称设置固定安装有风管3，两组风管3分别贯穿主体箱1的两侧外壁，且风管3与冷却区连通，主体箱1位于冷却区的上表面一端固定安装有废气管4。本技术中，在使用过程中，启动伺服电机9，通过皮带10和辊轴皮带盘11带动每个辊轴12旋转，从而带动传输履带6围绕辊轴12旋转，在通过抓取装置将每个待补涂的易开盖放置在对应位置的放置盘7上；每个待补涂的易开盖首先经过烘干区，电热管14开始发热，提高烘干区内部的温度，然后喷涂模块15对待补涂易开盖进行补涂，因为温度较高，提高补涂的效率；然后每个待补涂易开盖经过冷却区后，设置的冷却风机2启动，通过两个风管3，使冷却区内部处于流通状态，对内部的易开盖进行冷却，产生的废气通过废气管4排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易拉盖生产用补涂装置，包括主体箱(1)，其特征在于，所述主体箱(1)的下表面呈对称设置固定安装有呈竖向分布的支撑架(8)，且所述主体箱(1)的内部中心位置固定安装有分隔板(13)，所述主体箱(1)的内部由分隔板(13)分为喷涂区和冷却区，且所述主体箱(1)的内部呈均匀设置转动安装有辊轴(12)，每组所述辊轴(12)的外壁上设置有传输履带(6)，其中一个所述辊轴(12)的输出端固定安装有辊轴皮带盘(11)，所述辊轴皮带盘(11)的下侧设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与辊轴皮带盘(11)之间设置有皮带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种易拉盖生产用补涂装置，包括主体箱(1)，其特征在于，所述主体箱(1)的下表面呈对称设置固定安装有呈竖向分布的支撑架(8)，且所述主体箱(1)的内部中心位置固定安装有分隔板(13)，所述主体箱(1)的内部由分隔板(13)分为喷涂区和冷却区，且所述主体箱(1)的内部呈均匀设置转动安装有辊轴(12)，每组所述辊轴(12)的外壁上设置有传输履带(6)，其中一个所述辊轴(12)的输出端固定安装有辊轴皮带盘(11)，所述辊轴皮带盘(11)的下侧设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与辊轴皮带盘(11)之间设置有皮带(10)。


2.根据权利要求1所述的一种易拉盖生产用补涂装置，其特征在于，所述传输履带(6)的两侧外缘边上呈对称设置固定安装有防护条，且所述传输履带(6)上呈均匀设置固定安装有置物盘(7)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎北伟，
申请(专利权)人：浙江昌鸿制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33