一种焊烟吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊烟吸尘装置。焊烟吸尘装置，包括：组装机构以及过滤机构，过滤机构拆卸安装在组装机构上端。本实用新型专利技术提供的焊烟吸尘装置通过设置可拆卸储水罐以及活性炭盒分别对焊烟进行沉淀、吸附，减少焊烟扩散的同时能够通过拆卸清理内部烟尘、检查机件损坏情况，操作简单，便于组装、携带。携带。携带。

【技术实现步骤摘要】
一种焊烟吸尘装置


[0001]本技术涉及焊接辅助装置
，尤其涉及一种焊烟吸尘装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，常见的有电弧焊、激光焊、锡焊等，焊接时会产生含有大量金属颗粒物的烟尘和有毒气体，这些物质会对人体造成不可逆转的伤害，如尘肺，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
[0003]市面上常见的焊烟除尘装置有顶吸式、吹吸式、移动式除尘装置，该类除尘装置多为一体式，清灰常采用机体内部反吹灰、振动、脉冲、声波等模式，除尘装置每隔一端时间需要进行清理，防止烟尘颗粒生锈淤积在仓体内，现有的焊烟吸尘装置的除尘仓为一体式安装在装置内部，由于收集仓的体积比较小，空间狭窄，用于清洁以及拆卸工具不方便进入仓体内，安拆工作比较困难，导致仓体清理不够彻底。
[0004]因此，有必要提供一种焊烟吸尘装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种焊烟吸尘装置能够通过拆卸方便清理内部烟尘、检查机件损坏情况。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]焊烟吸尘装置，包括：组装机构以及过滤机构，所述过滤机构拆卸安装在组装机构上端，所述组装机构包括组装台，所述过滤机构包括储水罐以及活性炭盒。
[0008]优选的，所述组装台上端分别拆卸连接万向吸尘管以及真空吸泵，所述组装台下端设有若干万向轮。
[0009]优选的，所述储水罐拆卸安装在组装台上端，所述储水罐顶部开口，所述活性炭盒置于储水罐上端。
[0010]优选的，所述组装台上端设有若干螺孔，所述万向吸尘管上端设有吸尘罩，所述万向吸尘管下端与双通底座上端连接，所述双通底座下端通过吸气管与真空吸泵吸气口连接。
[0011]优选的，所述活性炭盒内置若干活性炭板，所述活性炭盒与储水罐拆卸连接。
[0012]优选的，所述储水罐通过排气管与真空吸泵出气口连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设置的过滤机构、万向吸尘管以及真空吸泵均与组装台拆卸连接，与传统一体式除尘装置相比，能够通过拆卸清理机体内部烟尘、检查机件损坏情况，操作简单，便于组装、携带；
[0015]（2）本技术通过设置储水罐以及活性炭盒分别对焊烟进行沉淀、吸附，相比不采取防护措施直接焊接，能够有效减少焊接过程中烟尘的扩散，降低施工人员对焊烟的吸
入量。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的焊烟吸尘装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的焊烟吸尘装置的组装机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的焊烟吸尘装置的过滤机构的结构示意图。
[0019]其中，附图标记对应的名称为：100、组装机构；101、组装台；102、万向吸尘管；103、真空吸泵；104、万向轮；105、螺孔；106、吸尘罩；107、双通底座；108、吸气管；109、排气管；200、过滤机构；201、储水罐；202、活性炭盒；203、干活性炭板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]如图1
‑
3所示，为本技术提供的焊烟吸尘装置，包括：组装机构100以及过滤机构200，过滤机构200拆卸安装在组装机构100上端，过滤机构200通过设置可拆卸储水罐201以及活性炭盒202分别对焊烟进行沉淀、吸附，组装机构100通过组装台101拆卸连接过滤机构200、万向吸尘管102以及真空吸泵103。
[0022]第一实施例：
[0023]如图1
‑
2所示，组装机构100包括组装台101，组装台101上端分别拆卸连接万向吸尘管102以及真空吸泵103，组装台101下端设有若干万向轮104，储水罐201拆卸安装在组装台101上端，组装台101上端设有若干螺孔105，万向吸尘管102上端设有吸尘罩106，万向吸尘管102下端与双通底座107上端连接，双通底座107下端通过吸气管108与真空吸泵103吸气口连接，储水罐201通过排气管109与真空吸泵103出气口连接，使用时，将万向轮104安装在组装台101下端，将双通底座107、真空吸泵103、储水罐201分别固定安装在组装台101上端的预留螺孔105内，双通底座107上端与万向吸尘管102连接，真空吸泵103进气口、出气口分别连接吸气管108与排气管109，再将吸气管108、排气管109分别与双通底座107下端、储水罐201连接，与传统一体式除尘装置相比，通过设置储水罐201以及活性炭盒202分别对焊烟进行沉淀、吸附，相比不采取防护措施直接焊接，能够有效减少焊接过程中烟尘的扩散，降低施工人员对焊烟的吸入量。
[0024]第二实施例：
[0025]如图3所示，储水罐201顶部开口，活性炭盒202置于储水罐201上端，活性炭盒202内置若干活性炭板203，活性炭盒202与储水罐201拆卸连接，施工作业时，依据所需调整万向吸尘管102，使吸尘罩106置于焊接处上方适当位置，接通电源，焊接产生的烟尘在真空吸泵103的动力作用下，从吸尘罩106吸入万向吸尘管102，经吸气管108进入真空吸泵103进气口，从真空吸泵103出气口经排气管109进入储水罐201，粗粒尘在水中沉降，微粒烟尘吸附在活性炭外表面，气体经活性炭盒202过滤净化后释放到空气中，减少了焊接过程中烟尘的扩散，进而降低了施工人员对焊烟的吸入量。
[0026]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润
色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟吸尘装置，其特征在于，包括：组装机构（100）以及过滤机构（200），所述过滤机构（200）拆卸安装在组装机构（100）上端，所述组装机构（100）包括组装台（101），所述过滤机构（200）包括储水罐（201）以及活性炭盒（202）。2.根据权利要求1所述的一种焊烟吸尘装置，其特征在于，所述组装台（101）上端分别拆卸连接万向吸尘管（102）以及真空吸泵（103），所述组装台（101）下端设有若干万向轮（104）。3.根据权利要求1所述的一种焊烟吸尘装置，其特征在于，所述储水罐（201）拆卸安装在组装台（101）上端，所述储水罐（201）顶部开口，所述活性炭盒（202）置于储水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀斌，张新文，王晓东，
申请(专利权)人：河南金基业重工有限公司，
类型：新型
国别省市：